亓俊杰

（萊蕪職業技術學院， 山東 濟南 271100）

摘 要：結合我國目前的鋼鐵冶煉技術現狀以及鋼鐵冶煉行業節能環?，F狀，并根據目前鋼鐵冶煉過程中的節 能環保技術，總結出目前鋼鐵冶煉節能環保技術的發展方向，為以后的鋼鐵工業提供一定的借鑒意義。

關鍵詞：鋼鐵冶煉；節能環保；技術

1 鋼鐵冶煉技術現狀

從中國步入新時代以后，國民經濟水平呈現飛躍式的增長。鋼鐵工業也在新時代下不斷地發展。傳統的鋼鐵工業是指從黑色金屬礦物中提取并且進行黑色金屬冶煉加工的一系列工業生產活動?？偟膩碚f，是由一系列礦物經過提取加工所組成的。鋼鐵工業是目前提高國民經濟的支柱產業，也是國家綜合實力的表征。而鋼鐵冶煉技術對于鋼鐵工業來說至關重要，必不可缺，就我國目前的鋼鐵冶煉技術來說，能源消耗、資源浪費以及環境污染仍然是其中存在的重要問題。同時一些在鋼鐵冶煉技術方面沒有一定革新的鋼鐵企業也將在激烈的競爭中失去自己的優勢地位。同樣的，雖然我國的鋼鐵也取得了一定的發展，但在冶煉技術方面仍與發達國家有一定的差距。因此鋼鐵冶煉技術的革新迫在眉睫，節能環保技術在鋼鐵冶煉中的發展探究也必不可缺，然而目前我國的鋼鐵冶煉節能環保技術仍存在一些不容忽視的問題。

2 鋼鐵冶煉行業節能環保技術現狀

2.1  鋼鐵冶煉節能環保技術在摸索中進行

目前，中國鋼鐵冶煉節能環保技術是取得了一定的進步。在一定程度上減少了由鋼鐵工業所帶來的能源消耗與資源浪費，鋼鐵冶煉節能技術在摸索中前進。國家的相關部門出臺制定相關計劃，要求鋼鐵工業有關企業要將新技術納入自己的生產經營過程中去，尤其是有關節能環保技術的使用，以期實現在整個鋼鐵工業發展過程中的能源消耗降低，環境污染減少的目標。

中國的鋼鐵冶煉節能環保技術在資源日益短缺，環境污染日益嚴重的情況下衍生出來，并在國家政策的大力支持以及新興技術的不斷滲透之下發展起來，然而面對國外有關技術的進展，中國鋼鐵冶煉節能環保技術仍存在一定的不足與缺陷，在摸索中不斷前進。

2.2  節能環保技術較發達國家較為落后

我國的節能環保技術自誕生起，雖然取得了一 定程度的發展與進步，然而在各個行業的發展仍不盡如人意，尤其是在鋼鐵冶煉方面。在與發達國家的對比之中，中國的鋼鐵冶煉節能環保技術仍有一定的差距。在水等基礎資源等應用上，并沒有實現資源應用的最大化，在基礎資源的消耗以及循環使用中都存在一定的差距。在有關設備的應用與管理上，我國也存在一定的問題，不合理的使用造成產率低下同時不科學的管理造成有關設備的壽命降低。在管理理念上中國也有很大的提升空間，從而最大限度地降低能耗，減少資源的浪費，保護環境。

我國的節能環保技術在鋼鐵冶煉上的使用還存在一定的缺陷，不管是對基礎資源的合理規范化使用或者是對有關設備的科學實用上都存在一定的缺陷與不足，同時在管理理念發面的落后也使的中國鋼鐵冶煉節能環保技術存在一定的進步空間。

鋼鐵冶煉節能環保技術的使用會在很大程度上減少中國的資源浪費情況，從而保證環境的健康發展。節能環保技術的提高是整個發展過程中的重要環節，因此要在明確中國現有的節能環保技術上做出進一步的發展與改良，提升技術革新的內在動力。

3 鋼鐵冶煉中主要的節能技術

3.1  鋼鐵冶煉中節能環保技術的應用優勢

在經過多方面的嘗試應用后，節能環保技術與鋼鐵冶煉技術的技術的結合所產生的節能效益被得到了證明并且得到了最廣泛的推與應用。在我國鋼鐵工業的發展過程中，采用這種節能方式效果異常明顯，并且不容忽視的一點就是可以達到在節約資源的同時實現有效地降低成本。這為有關的鋼鐵工業企業提供了借鑒意義，因此有關企業可以調整自身的經營策略，來實現利益的最大化。隨著我國能源以及環境問題越來越嚴峻，節能技術在鋼鐵冶煉技術中的推廣與應用是大勢所趨。并且要在技術不斷更新的前提下，提高節能理念與管理策略，并且要在設備上不斷更新保證資源利用的最大化。目前階段我國的鋼鐵冶煉節能環保技術的發展已經初具雛形。

3.2  現階段鋼鐵冶煉中的節能技術的常見應用

3.2.1  經過轉爐冶金煉制純凈鋼

轉爐冶金技術在鋼鐵冶煉中的應用在一定程度上控制了鋼鐵中其余雜物的數量，從而提高了鋼的純度。隨著科技的發展，該項技術在一定程度上也得到了更新與發展，在轉爐純凈鋼技術的指標越來越高的同時，鋼鐵的質量也得到了進一步的提高。在建立相關的模型之后，采用監測設備來進行充分攪拌，并且對有關的溫度進行合理控制，在避免不必要的能耗的前提下，起到最大限度的節能效果。

3.2.2  對電弧爐進行預熱

電弧爐的使用對于冶煉過程起到了至關重要的作用，可以產生大量的熱能與化學能。大量的實驗與研究表明，在鋼鐵冶煉的過程中，所產生的廢氣會帶走越來越高的熱量，這些廢棄所產生的熱量有著很大的利用空間。若對這一環節加以科學得把控，無疑可以實現能量的循環使用。因此可以利用冶煉過程中所產生的廢鋼對電爐旅加以預熱，最大限度地實現資源的重復與循環使用。同時，該項技術有了很高的基礎性與可行性，因此該項技術在推廣方面有一定的科學性。

3.2.3  重復使用，回收發電

經過大量的研究表明，鋼鐵在冶煉以及生產過程中，會產生大量的壓力，這一部分的壓力如果不加以利用的話，會產生大量的能源浪費。因此如果將這一部分的壓力用來進行電能的轉化，實現能量的重復使用。同時也可以降低廢棄廢物的排放量，避免廢棄廢物對環境的影響。在具體實施上，我們可以在爐頂直接安裝一系列的發電裝置，最終實現壓力與電能的互相轉換，同時也可以在發電裝置中安裝凈化除塵設備，提高能量轉換效率。

3.2.4  運用現代技術降低煤炭中的水分含量

隨著經濟的發展與進步，現代化技術的應用可以對煤炭進行調濕處理。首先，要運用相關技術對所需的煤炭進行加熱處理，在對煤炭內部的水分進行處理以后，可以有效地降低煤炭的水分含量，從而可以有效地降低能源的消耗，保證煤炭廢物的穩定生產，保證了廢棄物的穩定生產，減少了環境污染。

4  鋼鐵冶煉節能環保技術發展方向

現階段，我國的鋼鐵工業在經濟的發展中穩定提高，然而巨大的能耗與環境問題也對鋼鐵冶煉技術提出了新的要求。節能環保技術與鋼鐵冶煉技術的結合已經迫在眉睫，從而實現節約資源、保護環境的最終目的。雖然我國的鋼鐵冶煉節能技術有了一 定的階段性發展，但是與國外的一些先進技術相比仍然存在一定的進步空間。在總結了目前的鋼鐵冶煉節能環保技術的應用前提下，可以總結出鋼鐵冶煉節能環保技術的發展方向，仍然是在原有的技術上進行科學性的創新，同時要借鑒國外先進的發展理念，在提高整體技術人員的環保素質的前提下，借鑒先進國家的技術，從而完善中國鋼鐵冶煉節能環保技術。

4.1  進行科學性的創新

國內鋼鐵冶煉節能環保技術也在一定程度上得到了發展與進步，因此要想完善鋼鐵冶煉節能技術要在原有的基礎上進行科學性的創新。

國內的轉爐煉鋼技術可以有效地降低生產過程中的耗氧量，這也是目前節能措施的重點工作，就現階段而言，我國的大部分鋼鐵企業都會根據自己的實際情況在終點的前幾分鐘在一定程度上提高供氧強度，增加攪拌力度，加快化學反應，最終最大程度地提高整個過程中氧氣的利用率。同時在保證整體平穩操作的前提上，降低冶煉的槍位高度，增加化學反應概率，最終達到降低整體的氧氣消耗。

另一方面，國內的 LF 爐在精煉過程中的主要能耗問題就是電耗，在意識到這一問題之后，國內的鋼鐵企業集合了各大鋼廠的優勢，從最基本的操作開始，去尋找降低電量消耗的方式方法，進行創造性地改造，從而降低電能的消耗。降低電能消耗的關鍵就是要減少煉鋼過程中的熱損失（非工作的熱損失）。

首先，要確保在整個過程中減少由于熱損失而增加的電量。其次，要在電流與電壓的選擇上使二者進行合理的匹配。達到一個最優化的配比率，從而達到最好的效果，減少熱量損失，降低電量的消耗。以上對于原有技術的改進可以使煉鋼的用電量在一定程度上進行降低，最終實現減少電能的消耗。

以上兩方面從煉鋼過程中的氧氣消耗以及電量消耗方面揭示了通過在原有技術的創造性改革來減少能耗的措施，在原有技術上進行科學性地創新，從而達到最終節約能耗，保護環境的目的，這同時也是鋼鐵冶煉節能環保技術的一個發展方向。

4.2  提高整體工作人員的素質

在原有的技術上進行創造性改變以外，還要對有關技術人員的理論知識與專業素養進行提升。鋼鐵企業通過對相關操作人員加強理論學習，目標學習，從而加強他們的實際操作能力。比如避免點吹和拉后吹爐次的氧氣消耗量等等。但是這要建立在對相關技術的進一步創新上才可以逐漸發展完善。

5 結語

國內的相關鋼鐵企業要漸漸與“綠色”生產進行接軌，在對原有技術的創造性革新以及對相關人員的理論與素質提升兩個方面來完善鋼鐵冶煉節能技術的發展。從而實現能耗的降低以及環境的保護。

參考文獻

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