程文龍
（山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司）
摘 要：現(xiàn)有冶金生產(chǎn)過程中，環(huán)境除塵屬于重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有除塵器存在除塵口風(fēng)量不匹配，部分風(fēng)量過剩。放灰不暢，崗位人員處理問題時(shí)人手不足，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)閑置等問題。
關(guān)鍵詞：無人化、自動調(diào)節(jié)
前言：降本減員節(jié)能降耗是系統(tǒng)化通過設(shè)備自動運(yùn)行，提升設(shè)備有效作業(yè)率，避免有效資源浪費(fèi)，減少人員參與從而達(dá)到降低成本費(fèi)用的目的在冶金生產(chǎn)過程中，環(huán)境除塵屬于重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有除塵器除塵口風(fēng)量匹配不平衡，部分風(fēng)量過剩，等問題。
正常使用中會因?yàn)橐韵乱蛩卦斐桑?/p>
1、下料點(diǎn)物料水分變化，生產(chǎn)環(huán)境變化粉塵量增加。
2、現(xiàn)有條件下除塵風(fēng)量調(diào)節(jié)口屬于固定式的，風(fēng)量不能靈活調(diào)節(jié)造成過剩浪費(fèi)以及瞬時(shí)粉塵增加造成揚(yáng)塵。
3、收集點(diǎn)漏風(fēng)有效風(fēng)量不足，揚(yáng)塵后資源浪費(fèi)。
綜上述原因造成除塵揚(yáng)塵風(fēng)量不匹配發(fā)。需要人員看守調(diào)整，同時(shí)調(diào)整滯后，所有除塵系統(tǒng)運(yùn)行量大于實(shí)際需求，能耗升高，能源浪費(fèi)。
通過增加過除塵器區(qū)域內(nèi)下料口粉塵檢測數(shù)據(jù)對應(yīng)風(fēng)量，從而調(diào)節(jié)電動閥門平衡整體風(fēng)量，達(dá)到除塵器根據(jù)除塵效果自動平衡的目并建立好除塵器風(fēng)量與下料點(diǎn)粉塵量的平衡關(guān)系。
為除塵器效果提供了可靠的分析數(shù)據(jù)，從而減少崗位定員。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：
技術(shù)方案：（單下料口粉塵量/下料口粉塵量之和）%*除塵器總風(fēng)量=單一下料口理論風(fēng)量優(yōu)先確保除塵效果，當(dāng)總體除塵效果滿足環(huán)保需求，根據(jù)每個(gè)單一除點(diǎn)達(dá)標(biāo)后粉塵量之和月峰值匹配除塵總風(fēng)量，低于峰值下調(diào)除塵風(fēng)機(jī)赫茲直至關(guān)閉。
技術(shù)關(guān)聯(lián)任何一個(gè)除塵數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)就通過關(guān)閉其他達(dá)標(biāo)點(diǎn)閥門下調(diào)風(fēng)量提高所需點(diǎn)的風(fēng)量，全部達(dá)標(biāo)后再啟動下調(diào)除塵灰變頻。
使用效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可從根本上解決除塵器風(fēng)量匹配固定，資源浪費(fèi)。瞬時(shí)粉塵變化不能靈活匹配各除塵風(fēng)量造成的環(huán)保事故。整體平衡后除塵器匹配更靈活，可有效提升除塵效果15%以上，降低整體消耗，同崗位完成90%減員只保留巡檢人員。
2、放灰過程卡塊堵口，放灰不暢需要人工處理是設(shè)置崗位員工減少設(shè)備故障率的另一個(gè)根本原因，通過放灰扣整改，做到直接降低大塊概率，直接放灰（效果如下）。
提供一個(gè)電機(jī)動力源進(jìn)行收集、攪拌、研磨，使其結(jié)塊的除塵灰在氣力輸送的過程中達(dá)到所要求的粒度，從根本上解決除灰口堵塞的問題。
技術(shù)方案：在下料口與灰箱中間增加一個(gè)驅(qū)動電機(jī)附帶的上部350mm塊狀收集棒，中間在灰斗中間加入三聯(lián)柵欄型旋轉(zhuǎn)研磨板與外部圓形收灰斗之間留有5mm間隙進(jìn)行研磨，利用電機(jī)驅(qū)動在放灰前3分鐘開啟 與氣力輸送配合從根本上解決塊狀除塵灰堵塞放灰口的問題。
3、除塵器灰斗因輸灰系統(tǒng)原因?qū)е螺敾也患皶r(shí)出現(xiàn)灰斗高倉位甚至影響濾袋清灰，發(fā)生環(huán)保事故，通過輸灰系統(tǒng)改造實(shí)現(xiàn)自動輸灰合理管控倉位。
技術(shù)方案：在除塵器灰斗底部與灰斗1/3處安裝機(jī)械限位，通過機(jī)械限位控制信號來控制輸灰系統(tǒng)運(yùn)行，當(dāng)灰斗內(nèi)除塵灰達(dá)到上限位時(shí)輸灰系統(tǒng)自動啟動輸灰，到達(dá)下限位時(shí)自動停止，當(dāng)輸灰系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行不停止時(shí)，自動報(bào)警提示現(xiàn)場檢查處置，從根本上解決除塵器灰斗倉位高導(dǎo)致出現(xiàn)的一系列問題。
參考文獻(xiàn)：2022年晉鋼專利申報(bào)項(xiàng)目、2019年至2020年崗位提升項(xiàng)目。