江蘇恒泰自動化潤滑設備有限公司位于長三角經濟區北側啟東南苑經濟高新科技開發區，公司注冊資金508萬，占地面積 20000 平方米，建筑面積 10000 平方米 ，是一家集產品研發設計、制造及項目總承包的專業性潤滑設備制造企業。

    公司主要產品為干油潤滑、稀油、油氣、乳化裝置等系列設備，產品廣泛應用于造紙機械、冶金機械、石化、電力、港機、礦山、水泥等領域，并出口東南亞、土耳其等國家，公司在引進、消化的基礎上，又自行設計了多種系列的潤滑系統及元器件。整個產品系列齊全，性能優越，各項技術指標均優于國家標準，整機性能在國內同行業處于領先地位，其中單線潤滑系統、油氣潤滑系統、乳化潤滑系統、高壓大排量電動潤滑泵、氣動泵、高潔油膜軸承稀油潤滑系統、智能干油潤滑系統等產品的設計制造處于國內頂尖水平，在多家冶金及重機企業得到了成功應用。公司在2006年獲得“AAA級質量信譽資質單位”、“中國著名品牌”等榮譽稱號，在2007年成為“中國重型機械工業協會會員單位”。   

恒泰潤滑堅持 ISO9001 ： 2000 制定的質量保證體系的要求，從產品的原材料采購、生產、質檢和售后服務實行全過程質量監控。恒泰以科學的設計、一流的產品質量、誠信務實的經營原則，為廣大客戶提供高品質的產品和優質的服務。

　　恒泰人熱忱歡迎廣大新老客戶垂詢指導。

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地址：江蘇省啟東市南苑工業園恒豐路28號

江蘇恒泰自動化潤滑設備有限公司公司主要產品為干油潤滑、稀油、油氣、乳化裝置等系列設備，產品廣泛應用于造紙機械、冶金機械、石化、電力、港機、礦山、水泥等領域，其中單線潤滑系統、油氣潤滑系統、乳化潤滑系統、高壓大排量電動潤滑泵、氣動泵、高潔油膜軸承稀油潤滑系統、智能干油潤滑系統等產品的設計制造處于國內頂尖水平，在多家冶金及重機企業得到了成功應用。

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潤滑泵 加油泵 稀油站及稀油潤滑裝置 油氣潤滑站及油氣潤滑系統 油過濾器及干油過濾器、稀油過濾器 分配器 干油操縱閥、控制器、換向閥 干油單向閥、安全閥、噴射閥 電氣控制箱

許可經營項目：無

一般經營項目：

自動化潤滑設備、機電設備、油泵、氣動泵、液壓設備及零配件、教學儀器制造、銷售

我公司生產的

1、HTRB-PD（S）型電動潤滑泵（以下簡稱潤滑泵）是目前國內結構（一泵二缸）最先進、性能最可靠的40（20）MPa級的電動潤滑泵，是我公司在消化吸收國內外先進技術的基礎上自行研制設計開發的新產品。

HTRB-PD（S）型電動潤滑泵適用于潤滑點多、分布范圍廣、給油頻率高、公稱壓力為40（20）MPa的單、雙干（稀）油集中潤滑系統中，作為供送潤滑劑的裝置，還可配備移動小車、膠管、油嘴及電纜組成移動式電動潤滑泵裝置以便用于給油頻率低，潤滑點少，給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備，進行移動給油，貯油桶還設有油位自動報警裝置，如配以相應的電氣控制箱還可實現自動控制，并對系統進行監控

2、ZPU-P型電動潤滑泵適用于潤滑頻率高、配管長、潤滑點密集、公稱壓力為40Mpa的單、雙線干油集中潤滑系統中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油嘴和電纜組成的移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低、潤滑點少、給油量大且不便采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。

該泵是一種由減速電機驅動的輸出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規格，可根據不同需要方便的組成投資最低的集中潤滑系統；由它組成的干油集中潤滑系統具有輸送距離遠、供油管徑小的特點。

3、DRB-P型電動潤滑泵適用于公稱壓力為40Mpa的雙線式干油集中潤滑系統中供送潤滑脂,也適用于單線遞進式干油集中潤滑系統中供送潤滑脂.它廣泛應用于冶金、礦山、電站、水泥、制糖和建筑機械及其它重型機械上。

該泵適用于介質為錐入度不低于265(25℃ C,150g)1/10mm的潤滑脂。

DRB-L型電動潤滑泵適用于潤滑點多、分布范圍廣、給油頻率高的雙線式干油集中潤滑系統。通過雙線分配器向潤滑部位供送潤滑脂,可滿足各種機器設備的需要,對于大型機組和生產線尤為適宜。

該型電動潤滑泵可組成雙線環式集中潤滑和系統,即系統的主管路組成環狀布置,由返回潤滑泵的主管道末端的系統壓力來控制液壓換向閥,使兩條主管道交替地供送潤滑脂的集中潤滑系統；也可組成雙線終端式集中潤滑系統,即由主管道末端的壓力操縱閥來控制電磁換向閥交替地使兩條主管道供送潤滑脂的集中潤滑系統。

該型電動潤滑泵采用雙柱塞機構,運轉可靠,減速機構置于泵體內,結構緊湊,體積小,配以相應的電控箱可以實現自動控制。

4、DB-N（ZB）系列的多點潤滑泵適用于潤滑頻率較低，潤滑點在50點以下，公稱壓力為31.5Mpa的單線式中小型機械設備集中潤滑系統中，直接或通過單線分配器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置。

適用于冶金，礦山、港口、運輸、建筑等設備的干油潤滑。

5、DDB系列多點干油泵適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置，特別適用于破碎機、鍛壓機床、碼頭行吊，印刷機等小型的單機設備。

6、DB-63H型單線干油泵適用于潤滑頻率較低、公稱壓力為15MPa、潤滑點在80點以下的單線小型干油集中潤滑系統中，通過片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂。

DBZ-63H型單線干油泵用于周期較長或者較分散的潤滑點，通過注油槍直接加注潤滑脂，特別適用于港口碼頭的運輸機械設備。

7、ZB型多點潤滑泵適用于潤滑頻率較低，潤滑點在50點以下，公稱壓力為31.5MPa的多線式中小型機械設備集中潤滑系統中，直接或通過單線分配器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置。特別適用于冶金、礦山、重機、港口運輸建筑等單機設備。

8、SDRB-M雙列式電動潤滑脂泵是由電動潤滑脂泵、換向閥、管路附件等組成。在同一底座上安裝有兩臺電動潤滑脂泵，一臺常用、一臺備用，雙泵可以自動切換，通過換向閥接通運轉著的泵的回路，不影響系統的正常工作，潤滑脂泵的運轉由電控系統來操縱，二臺泵也可以同時工作。它具有壓力高、流量大、遠距離輸脂，安全可靠等特點。

14、SGZ-8手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄操作排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器上，與雙線給油組成手動終端式集中潤滑系統。

適用于潤滑頻率低（一般給油隔為8小時以上），配管（DN20）長度不超過35米，潤滑點不超過50個點的單機小型設備上，作為干油集中潤滑系統供送潤滑脂的裝置。

15、SRB系列手動潤滑泵適用于向10Mpa、20Mpa壓力級的手動潤滑泵或小型電動潤滑泵貯油器內加注潤滑脂。

SGZ SRB KMPS

16、JRB-3型腳踏潤滑泵是我廠消化移植國外先進技術，在手動潤滑泵結構形式的基礎上發展的一個新產品。是一種由腳踏操縱活塞往復動作，排出潤滑劑的小型單線潤滑泵，采用輕便移動的輪腳式小車結構設計，適用性特強，可直接與單線分配器組成小型的單線集中潤滑系統。
該泵特別適用于冶金、礦山、重機的單機小型設備及港口、碼頭運輸設備和建筑機械設備潤滑，亦可通過該泵所配帶的油嘴附件與膠管總成聯接直接向潤滑周期較長或較分散的潤滑點供油潤滑。

17、KMPS型系列單線手動潤滑泵

該型手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄，排出潤滑脂的小型單線潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上，直接與單線分配器連接組成單線手動集中潤滑系統。
適用于潤滑頻率較低（一般給油間隔為4小時以上），配管（DN15）長度不超過50米，潤滑點不超過100點的單機小型設備上，作為單線集中潤滑供送潤滑脂的輸送裝置。

9、DJB-V70電動加油泵適用于干油集中潤滑系統中，向電動潤滑泵的貯油器內充填潤滑脂。該泵為不帶貯油桶型，直接放在200L的油桶上，可以單獨操作，與相應的電控裝置連接可以實現電動潤滑系統的自動補脂。該泵為內藏式柱塞容積泵，出口處設置調壓安全閥，具有過載保護作用。

10、KGP-700L·S電動補脂泵該電動加油泵適用于干油集中潤滑系統中，向電動潤滑泵的貯油器內充填潤滑劑，該泵為內藏式柱塞容積泵，采用減速電機直接傳動，帶動偏心輪往復運動，實現吸壓油功能。該泵運轉平穩，輸出壓力高，設有低油位報警裝置，能及時地向油筒內充填潤滑脂。

11、DJB-F200B電動加油泵適用于干油集中潤滑系統中，向手動或電動潤滑泵貯油器內充填潤滑脂。該泵為直齒圓柱齒輪嚙合的定量容積泵，分帶貯油桶和不帶桶兩種結構，泵蓋吸口具有網罩保護，工作可靠，維修方便。

12、SJB-V25手動加油泵適用于向31.5Mpa壓力級的手動潤滑泵或40Mpa壓力級的小型電動潤滑泵貯油器內加注潤滑劑；因本泵具有出油過濾，油位顯示及操作方便等特點，故特別適用于向貯油器補給口無過濾裝置的潤滑泵加注潤滑劑。

13、DJB-H1.6電動加油泵適用于干油集中潤滑系統中向電動潤滑泵貯油桶內充填潤滑脂的活塞式電動加油泵。該泵為內藏式柱塞容積泵，采用減速電機直接帶動偏心輪回轉，帶動拉桿往復運動，實現吸壓油功能，運轉平穩，輸出壓力高，設有出口過濾裝置。

18、DSPQ-L/SSPQ-L雙線分配器適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統作為一種計量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
    DSPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，系統每工作一次，各給油口均排油一次。
    SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于DSPQ 型分配器給油口成倍增加，正面右位給油口下預制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數出油，使用系統配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數的外形安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。
    該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調整螺釘在規定范圍內方便地調整各個給油口的給油量。

19、SSV系列單線遞進式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機或小型干稀油單線集中潤滑系統中。它靠殼體內部的活塞將由入口輸入的潤滑劑以預定的量可靠地和強制性地分配。該型分配器左右兩側均有吐出油口，不同吐出口數的安裝尺寸相同，吐出口派生合并增大給油量與手動、氣動或電動潤滑泵相連接可組成簡單，費用低廉的小型集中潤滑系統，也可與大型集中潤滑系統中的單線或雙線分配器連接作為輔助分配器進行二級分配。

20、JPQ-K系列（原ZP型）遞進分配器適用于公稱壓力為16MPa的單線遞進式干油集中潤滑系統中，把潤滑脂定量地分配到各個潤滑點。

21、KJ、KM、KL系列單線遞進式分配器，適用于潤滑點密集、耗脂量不同，給油頻繁單線集中潤滑系統中，組成子母式分配系統實現分區控制進行潤滑的場合。
KJ、KM、KL系列單線遞進式分配器，它由中碳合金結構鋼制造的供給體、端部體和3～8片根據設計需要所確定的給油量和出油口數的中間體組合而成。分配器的正常出口設置于分配器的兩側面，在上面還設置有預備出口，各中間體的出油口內均裝有止回閥，能徹底防止因潤滑點背壓作用而產生潤滑脂的逆流，保證了各出油口的給油量定量、準確。

22、VSN-KR型系列雙線分配器

該型分配器適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統中。它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
VSN-KR型雙線分配器上、下面均有給油口，分配器活塞正反向動作時分別從上面和下面的給油口排出一次。在相應上、下給油口內設有合二為一的排油結構，要改變奇數出油，只需調整導套的方向即可實現。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可以通過調整螺釘在規定范圍內方便地調整各個出油口的給油量。

23、24EJF-M二位四通換向閥是一種采用直流電機驅動閥芯移動，以開閉供油管道或轉換供油方向的一種集成化的換向控制裝置，即使在惡劣的工作條件下（如低溫或高粘度油脂），動作仍相當可靠。該閥適用于公稱壓為40Mpa以下的干、稀油集中潤滑系統以及液壓系統的主、支管路中，同時也可作二位四通，二位三通和二位二通三種型式使用

24、DR4-5型液壓換向閥用于電動終端式集中潤滑系統，把潤滑泵輸出潤滑劑交替送向兩條供油主管，該閥自帶調壓功能并且調整方便，該結構簡單，換向可靠。

25、DF電磁換向閥用于電動終端式集中潤滑系統，由電控柜】接收PV-2型壓力操縱閥發出的信號，控制本閥實行兩條供油主管的交替供油和開發。

26、YZF-L4型壓力操縱閥，是一種利用壓差信號通過機械傳動轉化為電信號的發訊裝置。用于電動終端式干油集中潤滑系統中，安裝于兩條供油主管的末端，當主管供油時的末端壓力超過該閥的設定壓力時，該閥動作向電控柜發出信號，由電磁換向閥實現兩條供油主管的交替供油，該閥發送信號正確，可靠，設定壓力可以調整。

27、YKQ-SB型壓力控制器適用于干油集中潤滑系統中，安裝在主管道末端，檢查主管線內壓力情況，當主管道內壓力達到設定值時，向電控箱發出電信號，控制換向閥或監視潤滑系統工作情況。

28、YCK-P5型（原SG-A 型）壓差開關適用于公稱壓力為40MPa的雙線式集中潤滑系統中，控制換向閥或監視潤滑系統，利用兩條管道的壓差來發出電訊號，當壓差達到5MPa時，發出信號以控制換向閥換向或監視潤滑系統。它一般安裝在終端式雙線集中潤滑系統兩條主管道的最末端。

30、SLQ雙筒網式過濾器產品適用于公稱壓力為0.63MPa的稀油潤滑系統中，用以過濾污垢雜質，提高潤滑油的清潔度，小型的為整體式，較大的為組合式，分別由二組過濾筒和一個三位六通換向閥組成，工作時一筒工作，一筒備用，可實現不停車切換過濾筒，達到循環潤滑不間斷工作的目的。

31、SPL型網片式油濾器適用于各種型號的稀油潤滑裝置的過濾以提高油的清潔度，應用于石油、電力、化工、冶金、建材、輕工等行業。
它分為SPL雙筒系列，油濾器運行可靠、維修方便，不需要其他動力源，過濾元件為金屬絲網制成的濾片，具有強度高、通油能力大、過濾可靠、便于清洗等特點，SPL雙筒系列能在主機運行過程中實現不停機切換和清洗。

32、GGQ-P干油過濾器適用于公稱壓力為40MPa的干油集中潤滑系統，是一種為保證干油集中潤滑系統工作正常，潤滑點能得到一定純度的潤滑脂而設置的結構極為簡單的網式過濾裝置，它安裝于潤滑泵（手動、電動、風動、液動等）的出油口與系統供油主管之間，用以清除潤滑脂內的殘留雜質。

33、CLQ型磁過濾器適用于稀油潤滑系統，它安裝在稀油站回油管的末端，稀油潤滑系統的回油經過磁過濾器流進油箱，它能濾出其它過濾器無法濾出的細小磁性雜質。
經過磁過濾器的油流速度推薦為0.23～0.59m/s。
NR-93 磁串為磁過濾器的磁芯。

34、PF - 200 型干油噴射閥

適用于冶金、礦山、水泥、化工、造紙等行業的大型開式齒輪（如球磨機、回轉窯、挖掘機、高爐布料器等）以及鋼絲繩，鏈條的潤滑。它具有將潤滑劑超越一定的空間，定向、定量且均勻地噴射到摩擦表面的特點。

35、AQF 型安全閥本產品適用于稀油集中潤滑系統中，使系統壓力不超過調定值，適用介質粘度等級為N22-N460。
安全閥根據翁稱通徑的大小可分為用調節螺栓和用調壓手輪調壓兩種型式。

36、DXF型單向閥適用于公稱壓力為0.8MPa 的稀油潤滑系統，防止油液逆向流動，適用工作介質粘度等級為N22～N460。

37、GJQ型干油壓力表面減震器適用于公稱壓力為10MPa的潤滑系統中，安裝在壓力表前端，用來減少對壓力表指針受壓力潤滑脂的影響而產生波動和防止潤滑脂進入壓力表。   38、GPF-8干油噴射控制閥適用于空氣壓力為0.45～0.6MPa 的干油噴射潤滑系統中，用于控制油路和氣路的干油噴射嘴。
該閥與干油噴射嘴配合使用，組成干油噴射潤滑裝置時，該閥與手動潤滑泵連接長度不得大于1 米。

39、GZQ 型給油指示器適用于稀油集中潤滑系統中觀察向潤滑點給油情況和調節給油量。適用介質粘度等級為N22～N460。

40、YZQ型油流指示器適用于冶金、礦山建材等工業部門的稀油循環潤滑系統中觀察管路中油的流動情況。適用介質粘度等級為N22～N460；與管道聯接時，殼體上的流向箭頭必須與管道內工作介質的實際流向是一致的。

41、WBZ臥式齒輪油泵裝置，本產品適用于稀油潤滑系統或液壓傳動系統中，作為輸送潤滑油或作為液壓系統動力源的油泵裝置，也可用于排送無腐蝕性的潤滑液體介質。適用介質的粘度等級為N22～N460(相當于ISO VG22～VG460)的工業潤滑油或液壓油。

42、LBZ立式齒輪油泵裝置，本產品適用于XYZ-16-125 型稀油站中，作為輸送潤滑油的立式齒輪油泵裝置；也可用于液壓傳動系統作為動力源或排送無腐蝕性的潤滑液體介質。適用介質的粘度等級為N22～N460(相當于ISO VG22～VG460)的工業潤滑油或液壓油。

   43、XYZ-G稀油站連續提供定量、定壓、定溫且滿足預定過濾精度的潤滑油以確保摩擦副間形成油膜，達到減少磨損和降溫的目的是稀油潤滑站的主要功能。定溫的作用之一是保證選定潤滑油的粘度。

產品適用于潤滑介質運動粘度在40℃時為22~320cSt（相當ISO VG22~320）的稀油循環潤滑系統中，如冶金、礦山、建材、能源、交通、輕工、石化等行業機械設備的稀油潤滑。

稀油站的供油壓力≤0.4MPa；供油溫度40±3℃；過濾精度0.08~0.12mm；冷卻水溫≤30℃；冷卻水壓力0.2~0.4 MPa；換熱器進油溫度為50℃左右；溫降≤8℃；使用蒸汽加熱油時蒸汽的壓力為0.2~0.4 MPa。

44、XHZ稀油潤滑裝置產品適用于潤滑介質粘度為22~460cSt（相當于ISO VG22~460）的稀油循環潤滑系統中，如冶金、重型、礦山等行業機械設備的稀油潤滑。

稀油潤滑裝置的公稱供油壓力≤0.5MPa（即出油口壓力）；供油溫度40±3℃，過濾精度低粘度時為0.08mm；高粘度時為0.12 mm；冷卻水溫度≤30 ^oC；冷卻水壓力0.2~0.4 MPa；冷卻器的進油溫度為50 ^oC時，油溫降≥8 ^oC，蒸汽壓力為0.2~0.4 MPa；泵的公稱壓力應不小于0.63MPa（即泵的出口壓力）；設有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5~0.6MPa，用戶要求油箱用電加熱時，可在訂貨時說明。

XHZ-6.3~125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；≥160L/min的大中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠。

45、GDXYZ系列稀油站

A型產品適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油循環潤滑系統中，其工作介質為N22～N320(相當于ISO VG22～VG320)的各種工業潤滑油。
根據動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用低壓系統，以保證大型機械在各種不同轉速運行下均能獲得可靠的潤滑以延長主機壽命。
稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa；流量為16～125L/min，稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯鎖、報警、自控等功能。
該產品的性能參數及尺寸應符合表和圖中的規定；裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC控制)成套組成。
B型與GXYZ型A系列基本一致，但工作介質粘度范圍為N22～N460(相當ISO VG22～460)；另外B 系列的除高壓和低壓的供油壓力不變分別為31.5MPa和0.4MPa外，其高壓和低壓的流量均有較大增加，詳見下面技術性能表(規格最大的高壓流量為40L/min，低壓流量為315L/min)。
本裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC 控制)成套組成。
本產品的性能參數及尺寸應符合表和圖中的規定。

46、GDR系列雙高低壓稀油站

本產品適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油循環潤滑系統中，其工作介質為N22~N320的各種工業潤滑油。

根椐動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用低壓系統，以保證大型機械在各種不同轉速運行下均能獲得可靠的潤滑和延長主機壽命。

稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，低壓部分壓力為0.4MPa。稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和安全、自控、報警等功能。

該產品的性能參數及尺寸應符合表和圖上的規定。

標記示例：

雙高壓為：31.5MPa低壓為0.4MPa，的高（低）壓稀油站

48、油氣潤滑站是一種新型的氣、液兩相流體冷卻潤滑技術,它與傳統的單相流體潤滑技術相比具有無可比擬的優越性.它適應了機械工業設備的最新發展需要,尤其適用于高溫、重載、高速、低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。由于它能解決傳統的單相流體潤滑技術無法解決的難題，并有非常明顯的使用效果，大大延長了摩擦物的使用壽命，改善了現場的環境，因此正在得到越來越廣泛的應用，尤其是在冶金、機械等工業領域。

本油氣潤滑系統為氣動式系統，主要是同主站、PLC控制裝置、油氣分配器、連接管道和管道附件等組成，能實現全自動控制，并具有完善的監控功能，用于向潤滑點供送油氣流。

保壓式 遞進式

49、保壓式油氣潤滑系統由油氣站、空氣操作儀表盤和多個油氣操作盤組成，油氣操作盤上裝有油氣混合器、電磁換向閥、節流閥等。油站將潤滑油打入各并聯支路，主管路中保持一定壓力，每條支路可通過電磁閥控制其通斷，進入油氣混合器的油被定量分配，然后在不間斷空氣的作用下進入潤滑點，對其進行潤滑。系統的特點是各支路可相互獨立工作，對需分區分時潤滑的場合尤為適用。

50、遞進式油氣潤滑系統由油氣站、PLC控制、主分配器、油氣混合器組成。系統工作時，氣動泵或電動泵把油輸入主分配器，主分配器把油分成若干部分后輸入油氣混合器，通過混合器使壓縮空氣將油送到潤滑部位。

51、油氣分配器是一種新穎的油氣流分配裝置，由于其油氣入口的獨特設計，使進入油氣分配的空氣速度大大提高，這也正是油氣潤滑效果是否明顯的關鍵所在，噴射到分配芯表面的油氣流以中心圓的方式向四周均勻擴散，使油氣流能均勻地進入油氣分配通道。
       油氣潤滑的優勢：
1、技術優勢：
潤滑油可以以小劑量多次數的方式連續輸送，使軸承始終處于最佳的潤滑狀態。
及時在速度很低時仍能形成具有一定承載能力的潤滑油膜，增加潤滑油膜的厚度，具有優良的減摩擦作用
油氣分配器入口的空氣流速高，明顯改善潤滑效果
壓縮空氣能使軸承更好低散熱，有利于軸承的冷卻
適用于高溫、高速、極低速和重載的工況條件
油氣輸送距離長，油氣管道的走向可任意擺布
2、經濟優勢：
潤滑劑的消耗量極其微小，僅為耗脂量的1/10--1/20
潤滑劑100%被利用。
延長了摩擦副的使用壽命，大大降低了備件消耗和設備運行成本，減少了冷卻水的處理費用
節能效果明顯
3、無環境污染：
不產生有無，不污染環境，有利于環境保護
避免了因干油外泄對設備運行環境和冷卻水的污染
避免了對廢干油處理這樣一個難題

52、R1902 型電氣控制箱，用于自動控制一套由U- ※※ AL 型環式電動潤滑泵與補脂泵組成的干油潤滑系統，即在DEA-2L型電控箱的基礎上，增加了補脂泵自動控制部分。能對系統中的供油點現實自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止。控制箱能發出“供油時間延長”、“加油泵超載”、“超負荷運轉”等故障信號，箱內設有一組外部接點，可向主機或主控室發送系統運轉狀況（停止、運轉、故障）信號。

53、R1904型電控箱，用于自動控制一套由U-※※AE型終端式電動潤滑泵與補脂泵組成的干油潤滑系統，即在DEA-2E 型電控箱的基礎上，增加了補脂泵自動控制部分。能對系統中的供油點實現自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止。控制箱能發出“供油時間延長”、“油箱液位低”、“超負載運轉”等故障信號。箱內設有一組外部接點，可向主機或主控室發送系統運轉狀況（停止、運轉、故障）信號。

54、GDKO3型電控箱有監控及全自動兩種，它適用于40MPa雙線終端式干油集中潤滑系統中，用于控制潤滑泵、換向閥、補脂泵等相互間協調工作，能對系統中的供油點實現自動供油，供油完成后，自動停止。油箱中液位低于一定限度時，補脂泵自動啟動，注滿油后，自動停止。本控制箱能發出“供油時間延長”、“貯油筒空”、“超負荷運轉”等故障信號。具有持續，手動和自動多種控制工作狀態，可通過箱面上的轉換開關來切換。持續工作狀態：當潤滑泵啟動后持續地向系統兩條主管線供送潤滑脂；手動工作狀態：當與主機聯鎖信號接通后，手動啟動潤滑泵運轉向系統供送潤滑脂，自動換向完成一個潤滑周期供脂后自動停止；自動工作狀態：當與主機聯鎖信號接通后，潤滑泵按系統設定的時間間隔定時向系統供送潤滑脂，完成一個潤滑周期后自動停止。潤滑泵不管在何種狀態，一旦貯油筒空，補脂泵就會自動啟動補脂，補滿后自動停止。

55、GDKO2本產品適用于40MPa 雙線終端式干油集中潤滑系統中，用于控制潤滑泵自動運轉，向系統Ⅰ管線供送潤滑脂，給油完成后自動換向向系統Ⅱ管線供送潤滑脂，完成一個潤滑周期供脂后自動停止。
GDK02型電氣控制箱為有監控控制結構，具有持續工作和自動工作二種工作狀態，通過箱面的轉換開關來切換。持續工作狀態，當潤滑泵啟動后系統周而復始地持續向系統兩條主管線供送潤滑脂。自動工作狀態，當與主機聯鎖信號接通后，潤滑泵按系統設定的間隔時間定時向系統供送潤滑脂，完成一個潤滑周期后自動停止。

56、卡套式端對接直通管接頭

本標準規定了卡套式端對接直通管接頭，適用于油、氣及一般腐蝕性介質的管路系統。

57、錐密封焊接式直通管接頭

適用于以油、氣為介質的管路系統用錐密封焊接式管接頭，工作溫度為-25～+80℃。
錐密封焊接式直通管接頭、錐密封焊接式直通圓柱管螺紋管接頭、錐密封焊接式直通圓錐管螺紋管接頭、錐密封焊接式錐螺紋管接頭、錐密封焊接式90°彎管接頭、錐密封焊接式圓柱管螺紋90°彎管接頭、錐密封焊接式圓錐管紋90°彎管接頭、錐密封焊接式錐螺紋90°彎管接頭、錐密封兩端焊接式直通管接頭、錐密封焊接式直角管接頭、錐密封焊接式三通管接頭、錐密封焊接式隔壁直角管接頭、錐密封焊接式隔壁直通管接頭的形式

58、塑料管夾

適用于以油、水、氣為介質的管道固定用塑料管夾。工作溫度為-5～+100℃。
A 系列管夾適用于中壓、低壓(PN≤8MPa)管道的固定；B系列管夾及B系列Ⅰ型組合安裝管夾適用于中高壓、高壓（PN≤31.5MPa）管道的固定。

59、GJ系列管夾

GJ系列管夾是目前國內管夾中綜合指標最佳的系列產品。適用于液壓、潤滑、氣動和高壓水系統管子的固定。系統工作壓力可達40MPa；工作溫度-40～+250℃；適用管子外徑范圍較寬，可從F6mm～F426mm。尤其對于具有振動源區域更經濟合理又安全可靠。它廣泛應用于冶金、礦山、化工、煤炭、重型機械、工程機械和農業機械等行業的液壓、潤滑、氣動和高壓水系統管路。

60、列管式油冷卻器適用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業部門的稀油潤滑系統和液壓系統中用來冷卻系統中的潤滑油、液壓油。
　　GLCQ、GLLQ型列管式冷卻器是在JB/ZQ4004-86標準的基礎上改進設計成JB/T7356-94標準的；產品適用于冶金、礦山、輕工、電力、化工等工業部門的稀油潤滑裝置，液壓站和油壓設備中，將熱工作油冷卻到要求的溫度；冷卻器的工作溫度≤100℃，工作壓力≤1.6MPa，一般工作壓力≤1MPa；本產品體積小，重量輕、冷卻效果好，便于維護檢修；GLCQ 型的換熱管采用紫銅翅片管，熱交換系數>300kcal/m2·h·℃；GLLQ型采用裸(光)管，熱交換系數>200kcal/m2·h·℃。