袁宏記      陳智平（ 龍鋼公司煉鐵5#高爐 ）

摘要：龍鋼公司5#高爐與2014年12月31日建成投產(chǎn)，標(biāo)志著龍鋼公司煉鐵裝備水平又邁上一個(gè)新的臺(tái)階。投產(chǎn)后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)入國(guó)內(nèi)同等級(jí)高爐的前列。投產(chǎn)后外圍事故相對(duì)較少，現(xiàn)針對(duì)2017年.2.月14日主皮帶撕裂典型事故，高爐被迫無(wú)計(jì)劃休風(fēng)恢復(fù)實(shí)踐予以分享。

關(guān)鍵詞：高爐；無(wú)計(jì)劃休風(fēng)；快速恢復(fù)

龍鋼公司5#1800m3高爐共設(shè)計(jì)2鐵口，26個(gè)風(fēng)口，爐體采用全冷卻壁薄壁爐襯結(jié)構(gòu)，爐缸爐底采用炭磚，陶瓷杯結(jié)構(gòu)。采用皮帶上料，PW串罐無(wú)鐘爐頂。熱風(fēng)爐采用3座頂燃式卡魯金確保1200℃風(fēng)溫。煤氣通過(guò)布袋干法除塵凈化，進(jìn)入TPT發(fā)電實(shí)現(xiàn)能源充分利用。投產(chǎn)后指標(biāo)最好，月產(chǎn)量達(dá)到149900T,利用系數(shù)2.55，焦比360kg/tfe,燃料比510 kg/tfe。2017年2月14日夜班2：00主皮帶撕裂，高爐被迫休風(fēng)，處理到恢復(fù)送風(fēng)長(zhǎng)達(dá)40個(gè)小時(shí)，現(xiàn)將恢復(fù)進(jìn)程予以分享。

1 無(wú)計(jì)劃休風(fēng)

1.1休風(fēng)前爐況穩(wěn)定，各參數(shù)如下：

制度C^38.5₂^36.8₂³⁵₂^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₅O^38.5₃^36.8₃³⁵₃^32.9₃^30.5₃^27.9₂礦批 52.5T, 負(fù)荷4.23,風(fēng)量3420m3/min,熱風(fēng)壓力390kp,頂壓230kp,煤32t/h,富氧9500m3/h,料線1.3m,風(fēng)溫1180℃，物理熱1502℃，{si}0.2,{s}0.034                    

1.2休風(fēng)操作，14日2:00主皮帶撕裂，上料中斷，此時(shí)北場(chǎng)正在放鐵。2：30停氧，同時(shí)減風(fēng)，3：00停煤，3：40切煤氣，3:45休風(fēng)。休風(fēng)后封堵所有風(fēng)口減少風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量。此時(shí)料線8.0m(正常料線1.3m)。休風(fēng)后控制水壓水量2/3         

2 恢復(fù)送風(fēng)

主皮帶處理到次日（15日）20:00已能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)40個(gè)小時(shí)。

2.1送風(fēng)前準(zhǔn)備工作，已確認(rèn)各系統(tǒng)檢修后達(dá)到送風(fēng)條件，各系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試正常。20：05送風(fēng)，20：25引煤氣。

2.2方案確定(制度，參數(shù)選取)

2.2.1送風(fēng)風(fēng)口情況，送風(fēng)時(shí)封堵（3# 6# 9# 12#16#19#22#25#）風(fēng)口布局

長(zhǎng)度585mm

2.2.2制度選取C³⁵₃^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₄O^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，當(dāng)時(shí)料線9.0m自動(dòng)補(bǔ)償。方案一，8CCO,負(fù)荷1.0，不加凈焦。方案二，礦批26T,負(fù)荷1.6，不加凈焦。初步風(fēng)量定位正常風(fēng)量50%（1700m/min）確保風(fēng)速。根據(jù)接受風(fēng)量情況，及料線，逐步恢復(fù)。

2.2.3出渣鐵確定，選取北場(chǎng)鐵口單鐵口出鐵，臨時(shí)性走干渣，無(wú)計(jì)劃休風(fēng)重負(fù)荷，爐缸熱量欠。待爐缸熱量充沛，渣流動(dòng)性好考慮走水渣。

3恢復(fù)過(guò)程

3.1制度C³⁵₃^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₄O^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，礦批26，負(fù)荷1.6，爐料結(jié)構(gòu)高堿燒結(jié)礦76%+低堿燒結(jié)礦15%+混塊礦9%。運(yùn)行13批，礦批32T，負(fù)荷2.46，爐料結(jié)構(gòu)高堿燒結(jié)礦73%+低堿燒結(jié)礦15%+混塊礦12%。16批時(shí)制度調(diào)整C^36.8₂³⁵₂^32.9₂^30.5₂^27.9₂^25.1₂¹³₅O³⁵₃^32.9₃^30.5₃^27.9₂  ，運(yùn)行總料批30批，礦批36T，負(fù)荷3.0，運(yùn)行到送風(fēng)后45批，礦批40T，負(fù)荷3.33.

3.2初步風(fēng)溫960℃，因無(wú)計(jì)劃休風(fēng)，后期全送，近熱風(fēng)爐最大能力送風(fēng)，以最快提高爐缸熱量確保渣鐵流動(dòng)性。

3.3恢復(fù)步棸

3.4恢復(fù)中出現(xiàn)的問(wèn)題

因無(wú)計(jì)劃休風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，初期渣鐵溫度欠，只選擇北場(chǎng)出鐵，渣流動(dòng)性差，鐵前準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，渣鐵不能及時(shí)排出，導(dǎo)致加風(fēng)過(guò)緩。與2.月16日6:15發(fā)現(xiàn)18#風(fēng)口小套下部燒損，陸續(xù)7:38發(fā)現(xiàn)4#小套燒損，9：40發(fā)現(xiàn)1#小套燒損。經(jīng)分廠決定下午15：00計(jì)劃休風(fēng)更換，同時(shí)調(diào)整了風(fēng)口面積。

3.5二次休風(fēng)后19：00送風(fēng)，起步礦批40T,負(fù)荷3.33，吸取前期渣鐵不能及時(shí)排出燒套，在渣鐵溫度充沛，及時(shí)投用南場(chǎng)，為加風(fēng)創(chuàng)造條件。

4無(wú)計(jì)劃休風(fēng)恢復(fù)幾個(gè)原則問(wèn)題

4.1快速提起爐缸熱量，休風(fēng)之前重負(fù)荷，風(fēng)溫根據(jù)熱風(fēng)爐情況盡最大能力送，輕負(fù)荷下來(lái)之前，風(fēng)溫是重要的提爐溫措施。

4.2加風(fēng)問(wèn)題

復(fù)風(fēng)后要選擇合適的送風(fēng)參數(shù)，風(fēng)壓不能過(guò)低，風(fēng)量不宜過(guò)小，確保熔化的渣鐵不在風(fēng)口前積聚。復(fù)風(fēng)后送風(fēng)至80kPa，穩(wěn)定后引煤氣。然后逐步(30min)加風(fēng)到180—200kPa(所開(kāi)風(fēng)口數(shù)目*平均熱風(fēng)壓力的70％)料動(dòng)后趕料線，料線到2．5m時(shí)加風(fēng)至220—250kPa(所開(kāi)風(fēng)口數(shù)目*平均熱風(fēng)壓力的95％—100％)。風(fēng)壓220—250kPa運(yùn)行至趕上料線后20批料，之后視捅風(fēng)口情況按風(fēng)速190m／s控制加風(fēng)，每捅一個(gè)風(fēng)口就增加正常時(shí)每個(gè)風(fēng)口平均的風(fēng)量。加風(fēng)應(yīng)先慢后快，循序漸進(jìn)。選擇合適的時(shí)機(jī)，分階段，依據(jù)爐況的接受能力進(jìn)行，不能盲目操作。

4.3出鐵時(shí)間的選擇

復(fù)風(fēng)后爐前工作對(duì)整個(gè)爐況的恢復(fù)起到十分重要的作用。復(fù)風(fēng)后的第一爐渣鐵比正常生產(chǎn)時(shí)的出渣鐵要困難一些，休風(fēng)時(shí)間越長(zhǎng)，越困難。如果開(kāi)鐵口過(guò)早，爐缸渣鐵沒(méi)有充分加熱，渣鐵量小并且流動(dòng)性差，淤積在渣鐵溝，將增加爐前的工作量。如果開(kāi)鐵口過(guò)晚，料柱透氣性差，高爐受憋，將影響加風(fēng)進(jìn)程，不利于爐況的恢復(fù)，同時(shí)也可能造成許多不確定的生產(chǎn)事故。當(dāng)理論出鐵量是正常鐵量的1/3時(shí)開(kāi)始組織爐前開(kāi)鐵口。之后視爐內(nèi)情況決定出鐵時(shí)間，以爐內(nèi)不憋壓為原則，如有可能就按正常生產(chǎn)時(shí)的出鐵時(shí)間，以利于生產(chǎn)組織，防止出鐵時(shí)間錯(cuò)亂，鐵水罐不能按時(shí)到位，影響恢復(fù)。

5結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)這次2月14日5#高爐上料主皮帶撕裂無(wú)計(jì)劃休風(fēng)恢復(fù)，

第一，在恢復(fù)參數(shù)上不加凈焦避免過(guò)熱行程爐況反復(fù)問(wèn)題。

第二，前期渣鐵不能及時(shí)排出燒套，二次處理吸取教訓(xùn)，為后期快速恢復(fù)提供寶貴經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

第三，在恢復(fù)處理及生產(chǎn)組織上要為快速恢復(fù)創(chuàng)造條件。

第四，操作思路要敞開(kāi)，不能受過(guò)去教材保守思想的束縛，在不違背原則前提下敢于嘗試，敢于突破。