李向鈺,胡文云,滿家鑫,劉美
( 武漢工業學院化學與環境工程學院,武漢430023)
摘要: 對蓖麻油作為軋鋼工藝潤滑油性劑的主要特性進行了研究。采用運動黏度測定儀研究了其黏溫性能,采用四球摩擦磨損試驗機考察了其摩擦學性能,采用熱重/差熱綜合熱分析儀研究了其熱穩定性,并考察了其水解安定性。結果表明: 蓖麻油作為軋鋼工藝潤滑油性劑具有良好的潤滑性能、清凈性能以及水解安定性。
關鍵詞: 蓖麻油; 軋鋼; 油性劑; 潤滑性
近年來,隨著鋼鐵工業的迅速發展,軋制潤滑劑的需求量也隨之增大,同時對其使用性能提出了更高的要求。不僅要求具有良好的潤滑性能、冷卻性能、防銹性能、清凈性以及化學穩定性,還要求在一定程度上滿足生態效應,減少對環境的污染[1 - 3]。
油性劑通常在軋制潤滑劑中所占的比例較大,所以其性能是影響軋制潤滑劑性能的決定因素。作為傳統軋制工藝潤滑的油性劑有礦物油、合成油( 合成酯、合成烴) 和植物油( 棕櫚油、椰子油等) 。礦物油難以生物降解,會直接污染水體和土壤; 合成酯合成工藝復雜、價格昂貴; 國內目前多用植物油作油性劑。蓖麻為世界上十大植物油料之一,中國為第三生產大國,資源豐富,原料易得[4]。蓖麻油具有抗磨性好,無毒,易生物降解,對環境沒有不良影響。在傳統的軋制潤滑劑研究中,尚比較少見直接將蓖麻油用作軋鋼工藝潤滑油性劑的相關報道。我國是產鋼大國,軋鋼潤滑劑消耗量大,為緩解能源壓力、尋找石油的替代資源、提高軋鋼潤滑劑產品的競爭力、更好地滿足環境對軋鋼潤滑劑產品的要求,進行蓖麻油基軋鋼潤滑劑的研究有著極為重要的社會和經濟意義。
1 材料與方法
1. 1 儀器、試劑
CHB265 - 01 型運動黏度測定儀,Diamond DSCTG - DTA 6300 型熱重/差熱綜合熱分析儀( 美國Perkin Elmer 公司) ,SR - 10 型四球摩擦磨損試驗機,電熱恒溫鼓風干燥箱,電子萬用爐。蓖麻油,市售; 合成酯,氫氧化鉀,無水乙醇。
1. 2 分析方法
( 1) 采用毛細管黏度計( 參照GB /T 265) 測定蓖麻油的運動黏度隨溫度的變化情況。
( 2) 采用SR - 10 型四球摩擦磨損試驗機測試產品的承載能力、抗磨性能。四球摩擦磨損試驗所用鋼球為上海鋼球廠生產的GCr15 二級鋼球,其直徑為12. 7 mm,硬度為HRC 59 ~ 61。按照GB /T3142—1982 方法評定蓖麻油在室溫下的減摩抗磨性能和承載能力( PB) 及燒結負荷( PD) 。長磨試驗條件為: 時間30 min,轉速1 200 r /min,載荷392 N,在光學顯微鏡上測定3 個鋼球的平均磨斑直徑。
( 3) 采用Diamond DSC TG - DTA 6300 型熱重/差熱綜合熱分析儀研究蓖麻油的熱穩定性。將適量樣品密封在微型坩堝中,稱重后放入儀器中,在氮氣保護下,以10℃ /min 的速率從0℃ 升至600℃,同時記錄其熱失重曲線。
( 4) 按1∶ 1 比例取適量蓖麻油和水在50℃下恒溫,分別測定24 h 和48 h 時油層的酸值和水層的酸值,并以合成酯做對比試驗。
2 結果與討論
2. 1 蓖麻油黏溫性能
圖1 給出了蓖麻油黏度隨溫度的變化情況。從圖1 可以看出,隨著溫度的升高,蓖麻油的運動黏度下降,這與一般潤滑油的黏溫性能相似。黏度作為軋制潤滑劑一個最重要的性能指標,直接影響到軋制變形區油膜厚度。潤滑劑黏度越高,油膜抗剪切強度越大,所承受的壓力也越大,潤滑劑被擠出變形區的可能性也越小,因而油膜厚度越大,在接觸表面的凹處首先形成流體動壓池達到混合潤滑范圍,摩擦系數降低。
2. 2 蓖麻油摩擦學性能
經測定,蓖麻油的最大無卡咬負荷PB為667N,燒結負荷PD達到1 236 N。鋼球平均磨斑直徑大小為0. 53 mm。由此可知,蓖麻油的減摩性能較好,這是因為蓖麻油分子中含有極性羥基和不飽和鍵,易在金屬表面形成定向排列的多分子物理吸附膜,從而起到減小摩擦的作用。鋼球表面磨痕形貌如圖2 所示。由圖2 可知,在顯微鏡下觀察磨痕,深度較淺,能夠滿足軋制工藝潤滑油性劑的要求。
2. 3 蓖麻油熱穩定性
蓖麻油熱重分析如圖3 所示。由圖3 可以看出,蓖麻油的初始熱分解溫度為292. 34℃,外延起始溫度即蓖麻油的穩定溫度為365. 97℃,而且在475℃時基本熱失重完全。鋼板軋制后要進行退火處理,改變金屬的結晶狀態,以滿足其使用性能的要求。工業上鋼板軋制品的退火溫度為500℃左右。由熱重分析結果可知,蓖麻油在500℃的退火條件下能夠揮發完全,滿足后續退火工藝的要求,不會殘留,不會影響軋后鋼板的表面清凈性。
2. 4 蓖麻油水解安定性
軋制潤滑劑常常以配制成乳化液的形式在現場使用,如果潤滑劑組分的水解安定性不好,遇水易分解成酸性物質,則會使整個體系酸值增加,進而在使用過程中對軋件造成腐蝕,影響板面質量。蓖麻油和合成酯的水解安定性對比試驗結果如表1 所示。由表1 可知,蓖麻油和合成酯在前24 h 遇水生成少量酸性物質,酸值有所增加,24 h 之后油層的酸值幾乎不再發生變化,而且蓖麻油的水解安定性明顯優于現場使用的合成酯,完全能夠替代合成酯滿足現場使用要求。
3 結論
( 1) 蓖麻油的黏度較大,其黏溫性能適合作軋制工藝潤滑油性劑,能夠有效降低流體潤滑狀態下軋機與軋件表面之間的摩擦系數。
( 2) 蓖麻油的PB、PD分別達到667 N 和1 236N,長磨磨斑直徑為0. 53 mm,抗磨減摩性能良好,達到一般軋制潤滑工藝油性劑要求。
(3) 蓖麻油的熱穩定性較好, 500℃的退火條件下完全能夠揮發完全,能夠滿足后續退火工藝的要求。
( 4) 蓖麻油的水解安定性較目前大量使用的合成酯好,因此從成本等方面考慮,可以替代合成酯作軋制工藝潤滑油性劑使用。