核心提示：摘要:分析了寶特韶關(guān)大棒線投產(chǎn)初期存在的生產(chǎn)效率低和成品質(zhì)量差等問題，通過開坯機(jī)大壓下工藝改善低倍組織性能，輕壓下工藝解決高含硫鋼頭部爆裂、打滑，孔型和導(dǎo)衛(wèi)的優(yōu)化改造提高了軋輥的耐磨性并降低了換輥換槽的頻率，成品孔型的拓寬可滿足更多產(chǎn)品規(guī)格的市場需求．通過一系列工藝技術(shù)改進(jìn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率和改善了特鋼產(chǎn)品質(zhì)量，提升了產(chǎn)品的檔次，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力，可以滿足更多的高端客戶需求．