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400m2燒結(jié)機機尾熱像儀改造研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-10-30  作者:鄭 波  瀏覽次數(shù):1181
 
核心提示:摘要: 燒結(jié)技術(shù)中,充分利用機尾斷面所包含的豐富的燒結(jié)過程工況信息及燒結(jié)礦質(zhì)量信息,開發(fā)燒結(jié)狀況的計算機在線監(jiān)測系統(tǒng),對控制和優(yōu)化燒結(jié)過程以及燒結(jié)礦質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實意義。 關(guān)鍵詞: 燒結(jié)機;機尾斷面;燒結(jié)礦;監(jiān)測系統(tǒng)
 400m2燒結(jié)機機尾熱像儀改造研究

鄭 波

(萊蕪鋼鐵集團有限公司設(shè)備檢修中心,山東 271104)

摘要: 燒結(jié)技術(shù)中,充分利用機尾斷面所包含的豐富的燒結(jié)過程工況信息及燒結(jié)礦質(zhì)量信息,開發(fā)燒結(jié)狀況的計算機在線監(jiān)測系統(tǒng),對控制和優(yōu)化燒結(jié)過程以及燒結(jié)礦質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞: 燒結(jié)機;機尾斷面;燒結(jié)礦;監(jiān)測系統(tǒng)

萊鋼型鋼煉鐵廠 400 m2燒結(jié)機機尾現(xiàn)有的燒結(jié)機微視頻設(shè)備無法滿足為燒結(jié)操作者提供數(shù)據(jù)支持和判斷預(yù)測的功能,過度依賴個人經(jīng)驗水平,造成燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定性差。先進的燒結(jié)機機尾熱像儀設(shè)備,能夠在線實現(xiàn)燒結(jié)礦 FeO 的預(yù)測,縮短了工藝操作調(diào)整的周期,有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定。同時對機尾斷面的垂直燒結(jié)速度、終點分析以及溫度場分布,運用數(shù)據(jù)直觀反映出燒結(jié)礦參數(shù)指標的變化,能夠指導(dǎo)崗位人員及時調(diào)整,通過機尾熱像儀的投入,能夠提高燒結(jié)礦整體的穩(wěn)定性,為技術(shù)人員提供更多的數(shù)據(jù)分析。

1 現(xiàn)狀分析

(1) 高溫環(huán)境下的機尾成像設(shè)備損壞頻繁,設(shè)備維護量較大,經(jīng)常性無法正常使用,導(dǎo)致失去功能。

(2) 燒結(jié)機機尾臺車燒結(jié)礦斷面成像模糊,受粉塵等影響明顯,不能準確觀察機尾臺車斷面燒結(jié)礦燒結(jié)狀態(tài),如圖 1 所示。

圖片1 

(3) 由人工到機尾觀察判斷 FeO,依賴于個人的經(jīng)驗水平,高溫環(huán)境下,人員不能長時間在機尾觀察,判斷 FeO 的準確性不高,誤差較大。

(4) 無法分析機尾臺車燒結(jié)礦斷面的溫度數(shù)據(jù)和垂直燒結(jié)速度等變化。

(5) 無法追溯之前的生產(chǎn)斷面情況,無數(shù)據(jù)曲線追蹤。

2 技術(shù)改造

2. 1 改造方案

利用燒結(jié)機日常檢修時間,在現(xiàn)有燒結(jié)機機尾位置安裝燒結(jié)機機尾熱像儀設(shè)備,并完成軟件的安裝和數(shù)據(jù)采集等。

2. 2 技術(shù)改造

所有利用或者發(fā)射能量的物體都會產(chǎn)生熱輻射,在其狀態(tài)異常時,其熱輻射特征也會發(fā)生異常。保證生產(chǎn)系統(tǒng)運行可靠性的關(guān)鍵之一便是對系統(tǒng)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的熱輻射特征實施有效監(jiān)控。紅外熱像儀是通過非接觸監(jiān)測紅外輻射,并將其轉(zhuǎn)換為電信號,進而在顯示器上生成與溫度值對應(yīng)的數(shù)字化熱圖像,紅外熱像儀能夠?qū)z測到的熱量精確量化,不僅能夠監(jiān)測熱圖像,還能夠?qū)Ρ粰z測區(qū)域準確識別和嚴格分析。

萊鋼型鋼煉鐵廠 400 m2 燒結(jié)機機尾熱像儀設(shè)備由動力推桿驅(qū)動,沿冷卻水套運行至監(jiān)測位置,如圖 2 所示,通過熱像儀監(jiān)測被測燒結(jié)斷面,通過軟件分析指導(dǎo)燒結(jié)工藝。

圖片2 

3 功能分析

萊鋼型鋼煉鐵廠 400 m2燒結(jié)機利用改造后的機尾熱像儀對機尾斷面的紅熱帶狀態(tài)進行在線監(jiān)測和診斷,該在線監(jiān)測系統(tǒng)具有以下功能:

(1) 燒結(jié)礦 FeO 趨勢預(yù)測

通過燒結(jié)機機尾熱像儀系統(tǒng),對燒結(jié)機尾斷面進行溫度數(shù)據(jù)采集,并結(jié)合影響燒結(jié)礦 FeO 的工藝參數(shù)( 如配碳、水分等) ,建立數(shù)學(xué)模型,實現(xiàn)對機尾斷面 FeO 的趨勢預(yù)測,為操作人員在檢測周期內(nèi)對 FeO 趨勢判斷提供了依據(jù),縮短了燒結(jié)礦 FeO 質(zhì)量指標的調(diào)整周期,增強了燒結(jié)礦 FeO指標的穩(wěn)定性,同時減少了因操作人員技能水平不同而對燒結(jié)礦 FeO 指標的影響。

(2) 燒結(jié)機機尾邊緣效應(yīng)分析

通過燒結(jié)機機尾熱像儀系統(tǒng),對燒結(jié)機尾斷面溫度場的分析,劃分出邊緣過燒燒結(jié)礦所占的比例,從而有利于工藝人員對燒結(jié)邊緣采取工藝調(diào)整后,定量判別邊緣效應(yīng)的變化趨勢,同時也反應(yīng)出不同時期燒結(jié)礦強度的變化。

(3) 燒結(jié)布料均勻性分析

燒結(jié)機機尾熱像儀系統(tǒng),可計算出不同區(qū)域的垂直燒結(jié)速度,通過垂直燒結(jié)速度的對比,能夠分析燒結(jié)機布料的合理性和均勻性,能夠指導(dǎo)燒結(jié)布料工藝的調(diào)整,從而實現(xiàn)燒結(jié)礦整體質(zhì)量指標均勻穩(wěn)定,有利于為高爐提供質(zhì)量穩(wěn)定的燒結(jié)礦。

(4) 燒結(jié)終點穩(wěn)定性分析

燒結(jié)機機尾熱像儀系統(tǒng),可計算出燒結(jié)機紅火層占整個斷面的百分比,反映出燒結(jié)終點是否達到,對提高燒結(jié)礦終點穩(wěn)定率提供了數(shù)據(jù)支持,并能夠在不同操作時期和變料前后,對比分析燒結(jié)礦終點位置的變化。

(5) 燒結(jié)溫度區(qū)間分布

可計算出燒結(jié)機尾斷面整個溫度場的溫度分布情況,可以實時通過點選機尾任何一點顯示機尾斷面的溫度數(shù)值,為技術(shù)人員提供了燒結(jié)機尾溫度場的數(shù)據(jù),從而能夠分析不同配礦方案下燒結(jié)成礦和礦相結(jié)構(gòu)的可能變化規(guī)律,為穩(wěn)定燒結(jié)礦質(zhì)量提供了數(shù)據(jù)支持。

4 智能化控制

利用改造的燒結(jié)機機尾熱像儀設(shè)備對燒結(jié)過程進行監(jiān)控,消除實際操作中人為因素的干擾和制約,提高分析的科學(xué)性和準確性,為實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)全過程智能化控制提供了重要的技術(shù)支持。

5 效益分析

(1) 縮短了燒結(jié)操作的調(diào)整周期,大大提高了燒結(jié)礦質(zhì)量指標的穩(wěn)定性,降低勞動強度,解決了原有燒結(jié)系統(tǒng)過分依賴看火工技能水平的影響,為技術(shù)人員對燒結(jié)過程分析和燒結(jié)礦質(zhì)量指標判斷提供了數(shù)據(jù)支持,實現(xiàn)了燒結(jié)機尾數(shù)據(jù)化。

(2) 燒結(jié)礦 FeO 穩(wěn)定率提高后,可提高燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定性,有利于燒結(jié)礦 FeO 指標的降低,降低 1% 的 FeO,能夠降低燃料消耗 2 kg /t,按照平均降低 0. 5% 的 FeO,可降低 1 kg /t 燃料計算,此項目對 FeO 穩(wěn)定的貢獻度按 30% 計算,一年可降低燒結(jié)成本 480 萬 t × 1 /1000 × 1000 元/t× 0. 3 = 132 萬元。

6 結(jié)語

萊鋼型鋼煉鐵廠 400 m2燒結(jié)機機尾熱像儀診斷技術(shù)的應(yīng)用,解決了燒結(jié)礦質(zhì)量的分析和判斷問題,經(jīng)濟效益和社會效益顯著,由于該技術(shù)是對機尾斷面燒結(jié)礦輻射的紅外光譜進行非接觸、遠距離熱成像監(jiān)測,不受電磁場干擾,因此具有直觀、準確、靈敏度高、快速、安全、應(yīng)用范圍廣等特點,已成為燒結(jié)機機尾斷面的監(jiān)測和診斷的重要手段。此項目技術(shù)成熟可靠,效益明顯。 

 
 
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