張炳躍  張炳煥

（藍天鵬（廈門）科技有限公司）

摘要：介紹了鋼鐵企業(yè)前清洗段廢堿液回收循環(huán)使用計劃實施的背景、方案設(shè)計、功能實現(xiàn)及系統(tǒng)應(yīng)用后的效果。實現(xiàn)了廢堿液在線循環(huán)使用，不再排放，甚至實現(xiàn)“零”排放，為鍍鋅鍍鉻、連退、硅鋼、化工、汽車涂裝、氧化鋁、造紙、電子、軍工等廢堿液循環(huán)使用，實現(xiàn)節(jié)能減排奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：高壓破乳；低壓聚油；納米合成纖維

1  前言

由于乳化液中所含物質(zhì)的多樣性，因此會與清洗劑反應(yīng)生成一些新物質(zhì)，如金屬皂化物、乳化顆粒；而且其在堿液中的存在形態(tài)不同，或懸浮、或漂浮、或沉淀。化脫刷洗和電解槽采用同一種牌號的堿液，僅在濃度、溫度上有區(qū)別。在工業(yè)使用中應(yīng)有效迅速地除去清洗劑內(nèi)的污物、鐵粉、皂化物、乳化顆粒，靠傳統(tǒng)電磁過濾去除鐵粉是不夠的，堿液還需定期排放。（磁棒弊端：僅能去除油粉）堿液在線凈化回用設(shè)備擁有多項國家發(fā)明專利，解決了定期排放問題，并廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅板、鋁板、化工企業(yè)等，從源頭上節(jié)流減排，還祖國大地碧水藍天。

專利號

ZL201520455956.0 、ZL201220191568.2、  ZL201220035647.4 、 ZL2015 1 0555301.5

2  工藝流程

堿液凈化機采用先進的立體高壓破乳、真空低壓聚油的跨界技術(shù)，集破乳和精密過濾為一體，結(jié)合特別設(shè)計的油水發(fā)散裝置，能高效的去除水中油份，除油去雜質(zhì)效率極高，可對運行中的鋼板清洗機組的循環(huán)槽和工作槽中的受污染的濁堿液進行在線破乳，除油，去除雜質(zhì)處理。

工作時循環(huán)槽中的濁堿液經(jīng)水泵的作用從進料口進入處理、初濾器，大顆粒雜質(zhì)和懸浮物被濾除，讓后濁堿液進入除油器，經(jīng)過立體高壓破乳后，再進入真空分離器，對油份子進行真空低壓聚合，經(jīng)流發(fā)散裝置，進行多層次除油，急速去除水中的油份，該除油裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面積，讓堿液中的油污暴露于相對濕度很低的真空中，從而去除堿液中的油份。蒸發(fā)的水蒸氣所形成的混合氣體，則通過水箱及冷卻器凝成液體，一同進入儲水箱，去除油份的堿液進入精濾器，除去微小雜志，即為凈化堿液，回流至循環(huán)槽或者工作槽、微粒經(jīng)高壓氣體的反沖洗，由排渣口自動排出，完成一個凈化過程。流程如圖1所示。

圖1  濁堿液凈化工藝流程

3  系統(tǒng)設(shè)計目的

高污染的鋼鐵企業(yè)日益面臨著國家環(huán)保政策的壓力，冷軋后續(xù)加工前清洗段廢脫脂液每天排放大量的強堿和含油含渣廢水，污水處理難度大，同時也產(chǎn)生大量的危廢。由于堿液的定期或不定期排放，一方面造成堿液和脫鹽水的消耗，另一方面增加廢水的處理。為了節(jié)約堿液和脫鹽水的消耗，降低廢水的排放，需在清洗段增加堿液在線凈化設(shè)備，從源頭上減少廢堿液的排放，甚至接近“零”排放，達到實現(xiàn)在線循環(huán)使用的目的。

4  系統(tǒng)設(shè)計

4.1、獨有的除油系統(tǒng)，采用先進的立體高壓破乳技術(shù)、真空低壓聚油技術(shù)，特殊的撇油裝置，迅速撇除水中的油份，并自動在線排油。

4.2、獨特的除雜質(zhì)系統(tǒng)，濾除雜質(zhì)和懸浮物能力強，采用優(yōu)質(zhì)特殊合金纖維可除去濁堿液中的細微顆粒，深層次、納污量大、耐腐蝕、耐高溫、機械強度高，除雜質(zhì)和懸浮物精度高，使用壽命長且能在線利用箱內(nèi)的堿液散發(fā)的余熱，將雜質(zhì)烘干。

4.3、本機采用PLC控制，設(shè)置壓力保護、自動反清洗等功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)和懸浮物，并自動在線排渣、排油污，操作簡單、安全、可靠。

4.4、本機運行時無需加熱，耗能小，運行成本低，精濾裝置采用高壓密封，無需拆機更換濾網(wǎng)，解決人工拆裝繁重的體力勞動。所有的過濾設(shè)備集合在移動式集裝箱里，安裝簡易，運輸和使用都很方便。

5  功能實現(xiàn)

解決國內(nèi)鋼鐵企業(yè)冷軋清洗段堿液在線凈化回收的難題，堿液凈化機專門針對冷軋生產(chǎn)線清洗液的凈化再生處理而研發(fā)生產(chǎn)制造的。LTP系列堿液凈化機能快速脫出濁堿液中的懸浮物、雜質(zhì)和油污，急速恢復堿液的純凈度及使用性能，提高堿液品質(zhì)，不損害堿液的化學理化性質(zhì)，保證冷軋生產(chǎn)線鋼板清洗的正常運行，提高鋼板質(zhì)量。

5.1保護環(huán)境，降低環(huán)境污染。目前，我國環(huán)境污染日益嚴重，堿液凈化機能夠節(jié)約堿液和純水的消耗，降低廢水排放，將堿液凈化處理后循環(huán)回用，從源頭上減少堿液排放，甚至接近“零“排放。有利于減少廢棄物的排放，保護環(huán)境，讓地球更健康。

5.2服務(wù)于鋼鐵企業(yè)，推動鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中國鋼鐵工業(yè)已進入高質(zhì)量發(fā)展的新階段，出現(xiàn)了一批在高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型過程中具有特色的鋼鐵企業(yè)。而藍天鵬堿液凈化機可以解決鋼鐵企業(yè)冷軋清洗段堿液在線凈化回收問題，從而提高鋼板質(zhì)量。

5.3推動企業(yè)做大做強。本項目將努力構(gòu)建新型業(yè)務(wù)模式，以堿液凈化機為帶動，加大產(chǎn)品研發(fā)力度，加強運營管理，逐步擴大市場規(guī)模，提升市場份額，實現(xiàn)企業(yè)做大做強。

6  實施效果

該系統(tǒng)于2018年8月正式投入使用，上線以來運行良好，達到了預期效果，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

2018年順利通過了福建省工信廳“省內(nèi)首臺套智能制造裝備”認定，2019年準備向國家工信部申請“國內(nèi)首臺套智能裝備”認定。

表1  LTP堿液凈化機處理效果值

圖2 凈化前后對比圖

7  結(jié)語

堿液在線凈化循環(huán)使用技術(shù)的成功應(yīng)用，解決了清洗段廢脫脂液大量排放的問題，提高鋼板表面清洗質(zhì)量，減少工作輥的更換，減少因為清洗段工作輥結(jié)碳停機排查、每月管道清洗停機維護時間，減少配比添加脫脂液的人力成本，減少每月清洗槽體及管道的維護人工成本，排查工作輥積碳的人工成本及污水處理廠的成本。實現(xiàn)了廢堿液不再排放，為清洗鋼板等表面質(zhì)量，保證順利生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。系統(tǒng)將新設(shè)備實現(xiàn)智能化，是信息化建設(shè)的一部分，也為以后新建生產(chǎn)線的智能制造管理有著很好的示范作用和推廣價值。