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熔瓷輥筒在高爐渣處理皮帶系統中的應用

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-07-16  作者:周維訓,鄒林  瀏覽次數:731
 
核心提示:摘 要:高爐水渣皮帶在運行過程中橡膠輥筒容易出現磨損甚至磨穿的情況,輥筒磨損導致受力不均會使皮帶跑偏,磨穿的輥筒還存在刮傷皮帶的故障隱患,文中將以提高輥筒耐磨為切入點進行研究,希望能夠為高爐水渣皮帶系統穩定運行作出貢獻。 關鍵詞:高爐冶金機械;熔瓷輥皮;輥筒磨損;水渣皮帶
 熔瓷輥筒在高爐渣處理皮帶系統中的應用

周維訓,鄒林

(寶武集團廣東韶關鋼鐵有限公司煉鐵廠,廣東 韶關 512123)

摘 要高爐水渣皮帶在運行過程中橡膠輥筒容易出現磨損甚至磨穿的情況,輥筒磨損導致受力不均會使皮帶跑偏,磨穿的輥筒還存在刮傷皮帶的故障隱患,文中將以提高輥筒耐磨為切入點進行研究,希望能夠為高爐水渣皮帶系統穩定運行作出貢獻。 

關鍵詞高爐冶金機械;熔瓷輥皮;輥筒磨損;水渣皮帶

0 引 言

韶鋼 3200 高爐在煉鐵過程中會產生熔融金屬以及熔渣,高爐熔渣經熔渣溝流入水渣系統,熔渣被高速水流沖散形成水渣,水渣由脫水器內的溜槽落至皮帶機,通過皮帶機把成品?;苯铀偷剿褕?sup>[1,2] 。 

由于脫水過程不夠充分,水渣中含有大量水分,皮帶吹掃器不能將皮帶表面的水渣完全吹掃干凈,皮帶表面沾著一層水渣,導致輥筒表面橡膠容易磨損,通過對水渣成分的化驗結果可知水渣中的主要成分是 SiO2、CaO 以及 Al2O3。各成分所占百分比見表1[3]

圖片1 

二氧化硅以及氧化鋁的硬度較高,附著在皮帶上隨著皮帶運行,使皮帶的摩擦力變大,當皮帶經過橡膠改向輥筒時,改向輥筒表面的橡膠層易出現膠層脫落、磨損的現象,見圖 1。 當改向輥筒表面膠層脫落、磨損時,容易導致輸送帶在運行過程中應力發生變化,輸送帶跑偏,當輥筒進一步磨損甚至會出現輥筒磨穿,進而刮傷皮帶,給皮帶輸送機的正常運行帶來了安全隱患[4]。

圖片2 

1 橡膠膠皮磨損原因分析

1)水渣皮帶表面渣量附著多,摩擦大。

2)橡膠輥筒不耐磨。 

2 膠皮磨損解決方法

1)針對水渣皮帶附著大的問題,在皮帶頭輪設置壓縮空氣吹掃管,見圖2,該壓縮吹掃管主體為直徑 80 mm 的無縫鋼管,噴嘴排列寬度與皮帶一致,每個噴嘴間距 38 mm,噴嘴縫隙為 2 mm,噴吹角度為 75°,將皮帶表面的殘渣吹向下料斗[5]

圖片3 

2)針對橡膠輥筒易磨損的情況,通過改變輥皮表面材質來提高耐磨性,現在主流的技術是通過輥筒表面粘貼耐磨陶瓷來提高耐磨性,耐磨陶瓷作為一種新型材料,其具有以下特點。

①硬度大其

洛氏硬度為 80~90 HRA,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性。

②耐磨性能極好

經中南大學粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的 266 倍,高鉻鑄鐵的 171.5 倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。 

③重量輕

耐磨陶瓷密度為 3.6~3.9 g/cm3,僅為鋼鐵的一 半,可大大減輕設備負荷[6]。改向輥筒的氧化鋁陶瓷包膠有兩種方式,一是采用氧化鋁陶瓷與橡膠粘合,在實際應用中,如果陶瓷橡膠發生老化,那么陶瓷容易脫落,使用周期短。另外一種則是熔瓷滾皮,該輥皮是由氧化鋁陶瓷與鋼板鑄熔復合,氧化鋁陶瓷在工作過程中不易脫落,而且不會產生老化問題,使用壽命更長[7]。

以韶鋼 3200 高爐水渣輸送系統中的φ500 mm*1400 mm輥筒為例,熔瓷輥皮由廠家制作完成,共分為兩瓣,包輥筒之前將輥筒表面上舊的橡膠依次去膠、打磨干凈,然后將輥皮通過焊接的方式把兩瓣熔瓷輥皮焊接在輥筒外表面,使原來的普通輥筒改裝成陶瓷輥筒,降低了陶瓷輥筒的采購成本。

3 使用效果對比

皮帶吹掃管上線之后,皮帶表面的殘渣附著大大減小,皮帶下方未出現渣料堆積,皮帶表面干凈。在使用熔瓷瓷輥皮一年后效果見圖 3,輥筒運行平穩,表面未出現陶瓷塊脫落情況袁磨損較少;傳統橡膠包膠因為無法清理皮帶上粘的物料及泥水,容易損傷皮帶和輥筒。陶瓷輥筒面獨特的凸點設計,不但可起到清理皮帶表面的物料和自動排水排泥的作用,還能使陶瓷輥筒和皮帶緊緊咬合,相互間不產生滑動摩擦,降低皮帶的磨損,對皮帶起到良好的保護作用。皮帶在運行過程中,沒有出現打滑及異常磨損現象,在未使用陶瓷輥筒之前,橡膠輥筒不足 3個月即磨損,在使用陶瓷輥筒一年之后只有輕微磨損,陶瓷輥筒的使用達到了預期效果。

圖片4 

4 結論

防滑耐用熔瓷輥筒在韶鋼 3200 高爐渣處理皮帶系統的實際應用中,體現諸多優勢,目前該皮帶系統的改向輥筒已經全部改為熔瓷輥皮,在使用過程中減少了更換輥筒次數,由原來的一年更換 4 次降至 0 次,以 DT域05B4102 型φ500 mm*1400 mm*1750 mm 改向輥筒為例,每個新輥筒價值 6654 元,每年節省成本 26616 元,取得較好的經濟效益 [8]。

參考文獻

 [1] 李恩健,李河,唐為軍.嘉恒法-平流沖渣工藝[J].煉鐵,2008(2):58-60.

[2] 解連文,司海波,何姝,等. 嘉恒法爐渣?;に嚨膽门c發展[J]. 煉鐵,2003(2):53-55.

[3] 劉邦軍,池鵬飛,趙慧玲.高爐水渣的性能特征及應用途徑[J].河南冶金,2005(6):29-31.

[4] 胡彩豐.皮帶跑偏原因分析與調整方法[J].科技創新導報,2014,11(14):64.

[5] 王晨旭.太鋼 4350 m3 高爐水渣系統吹掃裝置的降耗改造[J].山西冶金,2014,37(2):64-66.

[6] 沈益軍,李林,于磊,等. 一種新型陶瓷改向輥筒的應用[J]. 起重運輸機械,2017(4):27-28.

[7] 魏迎軍.帶式輸送機輥筒包膠的種類及其特點[J]. 起重運輸機械, 2010(9):86.

[8] 方鵬,尚隨千.橡膠/陶瓷復合襯板在傳動輥筒上的應用[J].四川水 泥,2013(4):143-145.

 
 
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