孟德龍
(吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司生產(chǎn)部)
摘 要:針對吉林鑫達(dá)制氧廠三期制氧純化系統(tǒng)升級改造氧氣產(chǎn)量大幅提升后與本套機組配套的活塞式氧壓機輸送能力不匹配的情況,通過調(diào)整二期制氧機組和三期制氧機組的氧氣壓縮機吸入壓力和機組的啟停,達(dá)到既滿足氧氣滿量輸送又節(jié)約能耗的目的。
關(guān)鍵詞:氧氣產(chǎn)量;氧壓機;節(jié)能;吸入壓力
0 前言
吉林鑫達(dá)鋼鐵公司KDON-8000/8000、KDON-12000/12000、KDON-22000/22000制氧機組均為空氣預(yù)冷,分子篩凈化吸附,增壓透平膨脹機,規(guī)整填料塔全低壓分離外壓縮流程。氧氣純度≥99.6%,氮氣純度≥99.99%。每套機組均配套相應(yīng)的活塞式氧氣壓縮機為煉鋼轉(zhuǎn)爐吹煉、連鑄切割及高爐機后富氧輸送氧氣。
1 調(diào)整前生產(chǎn)及使用狀況
1.1 制氧廠氧壓機設(shè)備情況
制氧廠氧壓機設(shè)備統(tǒng)計表
序號 |
機組 氧壓機 |
投產(chǎn) 時間 |
壓縮機 型號 |
制造廠 |
臺數(shù) (臺) |
設(shè)計流量 (m3/h) |
出口壓力 (MPa) |
電機額定功率 (kW) |
1 |
1號機組 |
2010.5 |
ZW_73/30 |
開利 |
3 |
4380 |
3.0 |
800 |
2 |
2號機組 |
2010.9 |
ZW_73/30 |
開利 |
4 |
4380 |
3.0 |
800 |
3 |
3號機組 |
2012.7 |
ZW_95/30 |
開元 |
5 |
5700 |
3.0 |
1125 |
合計 |
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12 |
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1.2 三期制氧提產(chǎn)改造及輸送情況
吉林鑫達(dá)三期制氧型號為KDON-22000/22000,設(shè)計氧氣產(chǎn)量22000m³/h配套五臺ZW-95/30活塞式氧壓機,開四備一。自投產(chǎn)以來產(chǎn)量一直穩(wěn)定在22500-23000m³/h,啟動四臺壓縮機既能滿足生產(chǎn)需要。
隨著公司發(fā)展,鋼鐵產(chǎn)能不斷提高,氧氣需求缺口越來越大,2019年11月制氧廠通過增加一臺YADL-16500空壓機補充加工氣量的方法提高了氧氣產(chǎn)量,產(chǎn)量由原來的23000m³/h提高到24000m³/h。實際還有提升空間,但受分子篩吸附劑的限制氧氣產(chǎn)量沒有繼續(xù)上提(加工空氣量增加如果超出原有空氣凈化吸附系統(tǒng)的分子篩吸附能力,會有二氧化碳、碳?xì)浠衔锏扔泻Τ煞诌M(jìn)入分餾塔,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運行)。這時段四臺氧壓機還能夠把24000m³/h輸送出去。
2020年2月21-24日利用檢修機會,制氧廠把純化系統(tǒng)的吸附劑更換為NW-III新型高效分子篩,加工氣量再次提高,氧氣產(chǎn)量也隨之逐步增加到25000m³/h,但是四臺氧壓機設(shè)計及實際輸送能力不能滿足,多產(chǎn)的1000m³氧氣怎么送出成了問題。當(dāng)時由于生產(chǎn)的緊迫只能靠把備用機啟動,五臺壓縮機通過調(diào)整進(jìn)口閥開度和吸入壓力把25000m³/h的氧氣產(chǎn)量輸送出去。也就是說多開一臺1125kW壓縮機輸送1000m³氧氣,這1000m³氧氣單算壓縮電耗就近1kW,而原來綜合氧氣單耗為0.85kWh/m³,能耗成本增加。還減少了備機增加了生產(chǎn)隱患。后期一段時間也未找到較好的解決辦法,但制氧廠一直沒有放棄。
2 實施操作
打開制氧二、三期制氧低壓連通,混合輸送,節(jié)約電能。
2020年4月初制氧廠與生產(chǎn)部再次就三期制氧氧氣輸送問題進(jìn)行現(xiàn)場研討,制氧二期三臺氧氣壓縮機ZW-73/30輸送二期氧氣13000m³/h,也就是說每臺壓縮機每小時輸送4300m³氧氣,如果通過低壓氧氣連通把二期一臺壓縮機的氧氣產(chǎn)量輸送到三期氧壓機入口,4300+25000=29300m³,三期五臺壓縮機實際壓縮能力為95×60×5等于28500m³。基本滿足三期五臺氧壓機輸送量。二期制氧可以停止一臺800kW氧壓機。
首先打開二期三期制氧低壓氧氣連通閥,三期五臺壓縮機運轉(zhuǎn),二期三臺壓縮機運轉(zhuǎn)。然后逐漸全開三期五臺氧壓機進(jìn)口閥,二期其中一臺氧壓機逐漸關(guān)閉入口閥,主控室控制各套氧氣產(chǎn)量保持穩(wěn)定。最后停止二期一臺氧壓機,各套機組調(diào)整產(chǎn)量和壓縮機吸入壓力,滿足生產(chǎn)要求。
3 產(chǎn)生的效益
本次調(diào)整后整整比調(diào)整前少運轉(zhuǎn)一臺裝機功率800kW的氧壓機,每小時節(jié)電大約為650kWh,每天節(jié)電15600kWh。通過四,五,六三個月運行大約共節(jié)約電費60萬元。
4 后續(xù)問題解決
隨著夏季來臨氣溫逐漸升高,制氧設(shè)備產(chǎn)量逐漸降低,三期制氧產(chǎn)量下降,在這么操作又會造成不必要的浪費,當(dāng)三期氧氣產(chǎn)量低于24000m³/h時要及時恢復(fù)原來操作;三期四臺壓縮機運轉(zhuǎn),二期三臺壓縮機運轉(zhuǎn),待氣溫轉(zhuǎn)涼,三期產(chǎn)量再提高后,還可按照此方案操作。
5 結(jié)束語
本次操作只是簡單地操作方法的轉(zhuǎn)變,便達(dá)到了節(jié)約電耗的目的,在實際生產(chǎn)過程中要善于總結(jié)經(jīng)驗,積極尋求改進(jìn)。