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轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)的優(yōu)化

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-05-24  作者:吳長河  瀏覽次數(shù):2510
 
核心提示:【摘要】轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)為轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要過程控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)模型計(jì)算、與一級和與三級的通信控制。該文論述了轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)存在的主要問題及對這些問題的優(yōu)化過程。 【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)爐二級;系統(tǒng)優(yōu)化;系統(tǒng)資源
 轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)的優(yōu)化

吳長河

(鞍鋼股份皺魚圈鋼鐵分公司設(shè)備煉鋼部 營口 115007)

【摘要】轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)為轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要過程控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)模型計(jì)算、與一級和與三級的通信控制。該文論述了轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)存在的主要問題及對這些問題的優(yōu)化過程。

【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)爐二級;系統(tǒng)優(yōu)化;系統(tǒng)資源

1  轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)簡介

轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)軟件部分為德國kuttner公司開發(fā)的OTCBM應(yīng)用程序,硬件部分服務(wù)器主機(jī)采用的是美國容錯(cuò)雙機(jī)熱備。主要分為三部分,第一部分采用IBM公司的MQ中間件與三級通信,接收三級的生產(chǎn)計(jì)劃、鋼水鐵水成分等重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)。同時(shí)將生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)以電文的方式傳遞給三級。第二部分是二級系統(tǒng)的OTCBM應(yīng)用程序,通過在二級畫面進(jìn)行操作,給一級發(fā)送指令進(jìn)行過程自動(dòng)化控制。第三部分是與一級通信,采用的是si-mens 的simatic net軟件配置與一級PLC的通信,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制與一級生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)的采集工作。

2存在的主要問題

(1)系統(tǒng)資源不釋放,資源占用率居高不下問題。轉(zhuǎn)爐二級服務(wù)器運(yùn)行7天就會(huì)發(fā)生無法自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)或者丟失部分?jǐn)?shù)據(jù)的現(xiàn)象,多次聯(lián)系外方專家調(diào)試都無法查明原因,只能在運(yùn)行第6天進(jìn)行重啟以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在轉(zhuǎn)爐服務(wù)器重啟的過程中,3個(gè)轉(zhuǎn)爐都需要進(jìn)行手動(dòng)生產(chǎn),操作工手動(dòng)補(bǔ)錄數(shù)據(jù),影響生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性。同時(shí)由于手動(dòng)生產(chǎn),二級系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為轉(zhuǎn)爐處于停機(jī)狀態(tài),會(huì)將停機(jī)信號上傳給三級,三級收到停機(jī)信號后宜接上傳給四級ERP系統(tǒng) 而操作工又將當(dāng)前爐次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)手動(dòng)通過三級界面錄入上傳ERP,因而在分公司總調(diào)度室的ERP生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)圖中會(huì)岀現(xiàn)當(dāng)前爐次即為生產(chǎn)狀態(tài)又為停機(jī)狀態(tài)的矛盾現(xiàn)象,影響分公司對生產(chǎn)實(shí)際的統(tǒng)計(jì)。

(2)轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)終端機(jī)原設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)程連接操作服務(wù)器模式,導(dǎo)致服務(wù)器資源使用率過高,服務(wù)器卡頓現(xiàn)象,數(shù)據(jù)傳輸延時(shí),終端機(jī)操作反應(yīng)慢等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

轉(zhuǎn)爐二級終端機(jī)原設(shè)計(jì)為HP瘦客戶機(jī),該機(jī)器無硬盤、無風(fēng)扇、自帶XP超級精簡版系統(tǒng),僅僅可以進(jìn)行遠(yuǎn)程連接操作。原二級系統(tǒng)設(shè)計(jì)為10臺(tái)終端機(jī)同時(shí)對服務(wù)器進(jìn)行遠(yuǎn)程連接,10個(gè)不同的賬戶同時(shí)對服務(wù)器進(jìn)行操作,后因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)需要,海邊廢鋼和鐵水倒罐不使用二級系統(tǒng),且機(jī)房二級終端機(jī)和自動(dòng)化煉鋼二級終端機(jī)不是經(jīng)常在線,造成6臺(tái)終端機(jī)經(jīng)常在線操作服務(wù)器,2臺(tái)終端機(jī)偶爾在線操作服務(wù)器,峰值會(huì)有8個(gè)賬戶同時(shí)操作二級服務(wù)器,隨著遠(yuǎn)程連接用戶在線時(shí)間的增長,資源的占用率越來越大,最后導(dǎo)致只能將二級服務(wù)器重啟釋放資源。

(3)與三級系統(tǒng)通信存在設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致一定時(shí)間后二三級通信故障。

缺陷一:二級系統(tǒng)無法正常接收三級系統(tǒng)下發(fā)的作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)無法繼續(xù)進(jìn)行。外方在設(shè)計(jì)之初是想將二、三級通信電文產(chǎn)生的報(bào)告信息放在WR.QM管理器的WR.R隊(duì)列中,但是經(jīng)過MQ命令查詢,外方根本就沒有建立WR.QM管理器,所以導(dǎo)致此報(bào)告信息(report message)被放到了 MQ自帶的死信隊(duì)列(dead-letter queue)里。當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后,死信隊(duì)列中的信息會(huì)以10 000條為一次被加載到與三級通信的MQ管理器(BYQKT. QM)的隊(duì)列中。具體缺陷如圖1所示。

圖片1 

缺陷二:二、三級通信徹底中斷,計(jì)劃無法下達(dá),數(shù)據(jù)無法采集。

MQ自帶的死信隊(duì)列(dead-letter queue)里面的信息是不斷的往里面存儲(chǔ),卻從來不刪除,當(dāng)死信隊(duì)列(dead-letter queue)中的數(shù)據(jù)量過大(超過幾十萬條),會(huì)導(dǎo)致MQ管理器(BYQKT.QM)的接收通道一直處于讀取死信隊(duì)列中報(bào)告信息(report message)的狀態(tài),系統(tǒng)資源使用率居高不下,最后資源耗盡,與三級通信的MQ管理器(BYQKT.QM) 會(huì)自動(dòng)停止,導(dǎo)致與三級通信徹底中斷。

缺陷三:無法查詢2天前的MQ運(yùn)行情況。通常MQ的日志不需要設(shè)置備份,但是轉(zhuǎn)爐二級系統(tǒng)二、三級通信因?yàn)榍懊鎯蓚€(gè)缺陷導(dǎo)致MQ日志中包含了大量的無用重復(fù)信息,最多保存2天的 信息。

3優(yōu)化過程

3.1 對服務(wù)器進(jìn)行優(yōu)化

(1) 服務(wù)器原有硬盤分區(qū)不合理,系統(tǒng)盤所占空間非常小,使用率過高。在保證原有分區(qū)數(shù)據(jù)不受影響的情況下,對硬盤的分區(qū)大小進(jìn)行修改, 增加系統(tǒng)盤所占用的空間,增加數(shù)據(jù)讀寫操作所需空間,減少頁面訪問錯(cuò)誤的發(fā)生,保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

(2)對服務(wù)器數(shù)據(jù)庫內(nèi)存占用上限屬性重新設(shè)置,原服務(wù)器數(shù)據(jù)庫內(nèi)存占用上限為512MB,無法滿足數(shù)據(jù)庫對內(nèi)存運(yùn)行空間的需求,現(xiàn)將其調(diào)整為1GB,運(yùn)行中觀察正常的峰值大概需要820MB左右的空間。

(3) 對服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫超時(shí)連接屬性進(jìn)行重新設(shè)置,服務(wù)器運(yùn)行一段時(shí)間后總會(huì)報(bào)一個(gè)數(shù)據(jù)庫連接超時(shí)的錯(cuò)誤,影響二級正常運(yùn)行,將數(shù)據(jù)庫連接超時(shí)屬性設(shè)置為連接超時(shí)無限制后此問題再?zèng)]有出現(xiàn)。如圖2所示,將600改為0即為無限制。

圖片2 

經(jīng)過上述設(shè)置的調(diào)整,轉(zhuǎn)爐二級服務(wù)器運(yùn)行時(shí)間可以延長到42天左右。在這42天內(nèi),找到一個(gè)特定的時(shí)間段“其中一個(gè)轉(zhuǎn)爐定修,一個(gè)轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐”,等待正在生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后將二級服務(wù)器重啟,只有這個(gè)特定的時(shí)間段(8分鐘左右 內(nèi)進(jìn)行重啟操作,才能保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)不丟失,保證分公司總調(diào)度室的ERP生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)圖中不會(huì)出現(xiàn)當(dāng)前爐次即為生產(chǎn)狀態(tài)又為停機(jī)狀態(tài)的矛盾現(xiàn)象。

3.2用普通計(jì)算機(jī)代替二次終端機(jī)

經(jīng)過長時(shí)間對外方應(yīng)用程序的研究,發(fā)現(xiàn)此應(yīng)用程序是可以改裝在普通計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的。只需要以下兩個(gè)步驟:

(1) 將轉(zhuǎn)爐二級終端更換為一臺(tái)普通計(jì)算機(jī),在計(jì)算機(jī)上安裝一個(gè)微軟的.net2.0運(yùn)行環(huán)境。

(2) 將數(shù)據(jù)庫配置文件修改為網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫。具體操作如圖3所7K,將value的值由localhost改為服務(wù)器的IP地址192.2.12.2,客戶端的HMI畫面就可以通過網(wǎng)絡(luò)訪問服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫通過以上設(shè)置就實(shí)現(xiàn)了所有對應(yīng)用程序的操作都在本地終端機(jī)上操作,占用客戶機(jī)資源,而數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)椒?wù)器的數(shù)據(jù)庫中,間接的實(shí)現(xiàn)了 C/S(客戶端/服務(wù)器)模式,大大減輕了服務(wù)器 的資源使用率。

圖片3 

3.3刪除原有死信隊(duì)列信息

(1)編寫批處理程序定期(一周)自動(dòng)將死信隊(duì)列(dead-letter queue)里面的信息通過MQ命令全部刪除。

(2 )將原有的死信隊(duì)列(dead-letter queue )里面的信息通過MQ命令全部刪除。

通過cmd命令啟動(dòng)命令行一>輸入runmqsc命 令啟動(dòng)隊(duì)列管理器-輸入diS(*)查看所有的隊(duì)列-»輸入CLRAR QLOCAL(SYSTEM.DEAD.LETTER. QUEUE命令清除所有死信隊(duì)列里面的信息。

(3)編寫批處理程序自動(dòng)將MQ的日志文件按日期備份到機(jī)房終端機(jī)中,如圖4所示。

圖片4 

4實(shí)施效果與驗(yàn)證

(1)系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定,運(yùn)行時(shí)間得到延長(從每6天重啟一次延長到42天重啟一次),減少轉(zhuǎn)爐手動(dòng)操作的次數(shù),使數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)更加準(zhǔn)確,分公司ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)矛盾等問題不再出現(xiàn)。

修改前:服務(wù)器每6天重啟一次,重啟次數(shù)為61次,每次重啟影響3個(gè)轉(zhuǎn)爐,需要手動(dòng)操作爐次總計(jì)為61 x 3=183爐次。

修改后:服務(wù)器每42天重啟一次,42天內(nèi)只要保證在特定的時(shí)間進(jìn)行重啟操作,就會(huì)使對生產(chǎn)的影響降到最低。

(2) 服務(wù)器使用率下降明顯,正常使用不再岀現(xiàn)卡頓現(xiàn)象,不會(huì)岀現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸延時(shí)、終端機(jī)操作反應(yīng)慢等現(xiàn)象。

修改前:CPU使用率平均75%左右,內(nèi)存使用率峰值為85%左右。

修改后:CPU使用率下降到平均50%左右,內(nèi)存使用率下降到峰值為70%左右。

(3) 修改后,現(xiàn)場生產(chǎn)至今未出現(xiàn)因?yàn)榇藛栴}導(dǎo)致的二、三級通信問題。 

 
 
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