陳 冬

（南京鋼鐵股份有限公司，江蘇 南京 210035）

摘 要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，我國對(duì)鋼板、鋼筋等各種軋鋼產(chǎn)品的需求也越來越多，不僅需要大量的軋鋼產(chǎn)品，更需要各種品類的扎鋼產(chǎn)品。為了更好的滿足人民、社會(huì)以及國家對(duì)扎鋼產(chǎn)品的需求，文章對(duì)自動(dòng)軋鋼技術(shù)進(jìn)行了淺要分析，將其與手動(dòng)操作做比較，并且研究了其在軋鋼生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)軋鋼技術(shù)；軋鋼生產(chǎn)；應(yīng)用

社會(huì)的發(fā)展離不開各種的扎鋼產(chǎn)品，各個(gè)行業(yè)的進(jìn)步都需要扎鋼產(chǎn)品的推動(dòng)，建筑、電器、食品等都離不開扎鋼產(chǎn)品，扎鋼生產(chǎn)便顯得尤為重要。在以前，我國的軋鋼技術(shù)還不夠成熟，扎鋼效率低下，扎鋼產(chǎn)品質(zhì)量也不能滿足各種需求，需要不斷的從外國進(jìn)口，限制了各行各業(yè)的發(fā)展，但是目前我國的自動(dòng)軋鋼技術(shù)經(jīng)得到了極大的發(fā)展，可以滿足各種扎鋼生產(chǎn)的需求。

1 自動(dòng)軋鋼技術(shù)

1.1 軋鋼技術(shù)要求

對(duì)于熱軋而言，主要有如下技術(shù)要求：其一，加熱溫度。加熱溫度會(huì)影響鋼材的延展度以及形態(tài)維持時(shí)間，如果加熱溫度過高，鋼材融化程度太過，那么在對(duì)鋼材進(jìn)行形狀塑造時(shí)會(huì)十分困難，不僅難以塑形，冷卻時(shí)間也會(huì)加長，減慢軋鋼速率。如果加熱溫度過低，鋼材不易融化，就難以對(duì)其進(jìn)行下一步的加工塑形。特別是對(duì)于熱軋的厚板，厚板的厚度原因本身就會(huì)影響其冷卻時(shí)間，把控好合適的加熱溫度可以在保證其厚度的同時(shí)相對(duì)減少其冷卻時(shí)間，加快熱軋速率。其二，壓力大小。壓力的大小會(huì)影響鋼板的厚度，壓力大，鋼板會(huì)更薄，壓力小，鋼板會(huì)較厚，在軋鋼時(shí)要仔細(xì)控制壓力的大小，才能得到合適厚度的鋼板。就像搟餃子皮一樣，餃子皮在搟面杖的壓力下不斷改變厚度直至合適的大小與厚度，如果搟面杖的壓力過大，餃子皮太薄就容易破掉，如果餃子皮過厚，又不符合包餃子的標(biāo)準(zhǔn)。所以軋鋼時(shí)如果壓力太大，有可能會(huì)把鋼板壓斷，如果壓力太小，可能壓出的鋼板厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)。其三，軋鋼標(biāo)準(zhǔn)。不同的客戶對(duì)鋼板大小、厚度甚至是形狀的要求都不同，在軋鋼時(shí)要注意尺寸的設(shè)定，要符合客戶的標(biāo)準(zhǔn)，如果鋼板厚度或者是長度與用戶所要求的不符，就要對(duì)其進(jìn)行回爐重造，不僅浪費(fèi)時(shí)間，也浪費(fèi)材料。

對(duì)于冷軋而言，主要有以下技術(shù)要求：其一，在對(duì)鋼材進(jìn)行冷扎之前，必須要先將其氧化膜去除，否則無法進(jìn)行下一步的生產(chǎn)，去除氧化膜所采用的物品要進(jìn)行慎重選擇，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，目前普遍使用的物品是是鹽酸，因?yàn)檫m當(dāng)?shù)柠}酸濃度和其特有的性質(zhì)性質(zhì)可以保證其在除去氧化膜的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生多余的化合物，影響產(chǎn)品質(zhì)量或者是對(duì)鋼材產(chǎn)生過大的腐蝕，造成環(huán)境影響。其二，扎薄鋼帶。無論客戶所要求的成品是怎樣的，都要先對(duì)鋼帶的厚度進(jìn)行改造，如果客戶想要的只是普通的冷軋板，那么在將鋼板進(jìn)行壓薄之后，再按照客戶所需要的形狀進(jìn)行生產(chǎn)即可。如果客戶想要涂鍍層板，還要采用其他工藝對(duì)鋼板進(jìn)行涂鍍，才能夠進(jìn)行接下來的生產(chǎn)操作。其三，涂鍍工藝。所鍍金屬不同，產(chǎn)品的特點(diǎn)也不同，如果使用不同的顏料進(jìn)行涂鍍也可以得到不同顏色的涂鍍鋼板。據(jù)產(chǎn)品的用處不同，可采用不同的涂鍍工藝，如生產(chǎn)易拉罐，可以使用鍍鋁板；如果要用來發(fā)電，可以使用硅鋼板。

1.2 自動(dòng)軋鋼技術(shù)

目前自動(dòng)扎鋼技術(shù)在我國的扎鋼生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，我國對(duì)各種鋼材的需求量十分之大。在建筑中需要大量的鋼筋、鋼板來打基地做框架；在社會(huì)上；基礎(chǔ)設(shè)施以及游樂場(chǎng)都是使用鋼材來進(jìn)行建設(shè)；在家庭中，許多金屬材料的家庭生活用具也大多由鋼材制造而成。大量的需求對(duì)鋼材的生產(chǎn)提出了很高的要求，生產(chǎn)鋼材的速度必須能夠滿足其使用的速度。在之前，我國的軋鋼技術(shù)還無法滿足使用需求，大量的鋼材都需要從國外進(jìn)口，其中一個(gè)原因是數(shù)量不足，對(duì)鋼材的需求量大，但是我國的軋鋼生產(chǎn)速度慢，無法滿足大量的使用需求；另一個(gè)原因是種類不足，我國對(duì)于軋鋼產(chǎn)品的需求并不是一些基礎(chǔ)的鋼板而已，在電器、食品等各個(gè)方面都需要各種品類的軋鋼產(chǎn)品，但是我國在當(dāng)時(shí)沒有相應(yīng)的技術(shù)條件，無法生產(chǎn)出這些產(chǎn)品，就不得不從國外去進(jìn)口。這樣一來不僅成本高，而且發(fā)展會(huì)受到限制，但是目前我國已經(jīng)掌握了足夠的扎鋼技術(shù)，能夠滿足各種各樣的生產(chǎn)要求，并且自動(dòng)軋鋼技術(shù)已經(jīng)超出其他國家，在國際中遙遙領(lǐng)先，無論是數(shù)量還是種類，都能夠供給我國國民的使用。

1.3 自動(dòng)軋鋼技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)

首先，技術(shù)人才。自動(dòng)軋鋼技術(shù)要想獲得更加廣闊的發(fā)展前景，就必須擁有先進(jìn)的技術(shù)人才，能夠?qū)ψ詣?dòng)扎鋼技術(shù)不斷的進(jìn)行改進(jìn)和完善，使其符合當(dāng)前的社會(huì)需求，并且不斷開發(fā)新產(chǎn)品帶動(dòng)生產(chǎn)、生活及科技的進(jìn)步。一個(gè)好的技術(shù)人才不僅能夠?qū)⒆詣?dòng)軋鋼技術(shù)提高到一個(gè)新的水平，也可以帶動(dòng)其他行業(yè)的發(fā)展，比如說，如果技術(shù)人才生產(chǎn)出一種導(dǎo)電率更加快速的鋼材，就可以帶動(dòng)電器生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，因?yàn)榇蠖鄶?shù)電器的生產(chǎn)都離不開鋼材；如果說技術(shù)人才生產(chǎn)出一種重復(fù)利用率更高的鋼材，那么對(duì)環(huán)境和企業(yè)發(fā)展都有著十分重要的影響，重復(fù)利用率更高的鋼材可以減輕企業(yè)生產(chǎn)的成本，也可以減輕對(duì)于環(huán)境的污染。

其次，交流學(xué)習(xí)。不斷的交流學(xué)習(xí)可以不斷的完善自我，在發(fā)展自動(dòng)軋鋼技術(shù)時(shí)也是如此，不能夠閉門造車，要多多外出進(jìn)行技術(shù)交流，發(fā)現(xiàn)技術(shù)的不足之處，并且不斷完善。

總而言之，在保證自動(dòng)軋鋼技術(shù)能夠滿足目前的生產(chǎn)要求時(shí)，必要不斷的去進(jìn)行探索和學(xué)習(xí)，因?yàn)樯鐣?huì)在不斷進(jìn)步發(fā)展，會(huì)對(duì)自動(dòng)軋鋼技術(shù)有著更高的要求，不斷的進(jìn)步才能夠保證不被時(shí)代淘汰。

1.4 自動(dòng)軋鋼技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的重要作用

首先，保證軋鋼質(zhì)量。自動(dòng)扎鋼技術(shù)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)有著統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，其所生產(chǎn)出的軋鋼產(chǎn)品，誤差會(huì)更小，能夠保證軋鋼的尺寸以及質(zhì)量。比如說，顧客需要長度為 1 m，寬度為 0.5 m，厚度為 3 cm 的鋼板 100個(gè)，通過自動(dòng)軋鋼技術(shù)，可以保證每一個(gè)鋼板的尺寸都是“長度為 1 m，寬度為 0.5 m，厚度為 3 cm”，即便是有誤差，也可以將誤差范圍控制在肉眼看不出來的地步。

其次，保證生產(chǎn)速率。自動(dòng)軋鋼可以在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速率。

此外，自動(dòng)扎鋼技術(shù)也可以保證扎鋼生產(chǎn)中的安全問題，減少安全隱患。因?yàn)樵谠撋a(chǎn)過程中，需要使用超高的溫度對(duì)鋼材進(jìn)行融化，還有大量體積、質(zhì)量十分夸張的材料，稍有不慎就會(huì)對(duì)人身安全造成威脅，而自動(dòng)軋鋼技術(shù)在很大程度上避免了一些人工參與的操作，可以使工作人員在安全地帶進(jìn)行軋鋼生產(chǎn)的操作，防止直接接觸到危險(xiǎn)因素。

2 自動(dòng)軋鋼技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的開發(fā)與應(yīng)用

2.1 自動(dòng)控制與手動(dòng)操作的過程比較

首先，自動(dòng)控制需要更少的人工，需要人工的工作崗位，只有程序設(shè)定、機(jī)器維修、生產(chǎn)監(jiān)管，這些崗位只需要寥寥幾人便可以勝任，可以節(jié)約大量的人工成本。而手動(dòng)操作需要的人工則十分之多，每一塊鋼板每一道程序都需要人工進(jìn)行，不僅成本高，而且效率低下。

其次，自動(dòng)控制生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)比手動(dòng)操作生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是產(chǎn)品尺寸，都是手動(dòng)操作所無法達(dá)到的水平。自動(dòng)控制中由機(jī)器進(jìn)行扎鋼生產(chǎn)，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品其材料配比以及尺寸都是固定的，可以生產(chǎn)出更多“一模一樣”的產(chǎn)品，手動(dòng)操作所生產(chǎn)出的產(chǎn)品則無法做到這點(diǎn)。

還有自動(dòng)控制比手動(dòng)操作的生產(chǎn)效率更高。如果要求生產(chǎn)同樣的 1 萬塊鋼板，自動(dòng)控制可能只需要 1 h，但是手動(dòng)操作可能需要 1 周，1 個(gè)月甚至更久。 自動(dòng)控制有許多手動(dòng)操作無法超越的優(yōu)點(diǎn)，但手動(dòng)操作也有著自動(dòng)控制無法比擬的特點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品主要應(yīng)用于量大并且樣式固定的生產(chǎn)要求，如果要生產(chǎn)的扎鋼產(chǎn)品數(shù)量少，樣式多，那么自動(dòng)控制則不如手動(dòng)操作，因?yàn)槭謩?dòng)操作可以滿足客戶更多的樣式需求。如果客戶要求生產(chǎn)一張向日葵樣式的軋鋼鋼板，使用自動(dòng)控制來生產(chǎn)便限的小題大做，產(chǎn)品的價(jià)值還不如在生產(chǎn)過程中機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的花費(fèi)。

2.2 過程控制系統(tǒng)以及基礎(chǔ)自動(dòng)化功能分配

在自動(dòng)軋鋼生產(chǎn)過程中，雖然說可以自動(dòng)化生產(chǎn)，但是自動(dòng)的前提是過程控制系統(tǒng)的完美設(shè)定，必須要設(shè)立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)過程才能保證生產(chǎn)的正常。在設(shè)置過程控制系統(tǒng)時(shí)，首先要保證正確的生產(chǎn)順序設(shè)定；其次要保證系統(tǒng)的定期檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題并且將其解決；最后還有對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，不斷完善系統(tǒng)。除此之外，還要注意基礎(chǔ)自動(dòng)化功能的分配，不能因?yàn)槠渥詣?dòng)化的特點(diǎn)便掉以輕心。

3 結(jié) 語

自動(dòng)軋鋼技術(shù)的發(fā)展可以提高扎鋼生產(chǎn)的速度，保證生產(chǎn)質(zhì)量，不僅對(duì)扎鋼生產(chǎn)有著十分重要的意義，也對(duì)其他使用鋼材來進(jìn)行建設(shè)的行業(yè)有著十分重要的影響。

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