鄒有光 馮廣獻 陳起志 閆志欣 林繼輝

（安鋼集團信陽鋼鐵公司）

摘 要：對信鋼1#高爐中修開爐進行了總結。1#高爐擴容大修于2019年5月10日開爐，擴容后有效容積637m³，薄壁爐襯,2022年爐況穩定性不好，初步判斷爐體磚襯脫落或有局部結瘤，爐型不規整造成煤氣流波動大，2022年9月8日降料面停爐中修進行爐體噴涂造襯，10月9日點火開爐，此次開爐采用鐵口富氧新技術，中修開爐取得圓滿成功。

關鍵詞：停爐中修；開爐；噴涂造襯；爐型

1 概況

1#高爐擴容大修于2019年5月10日開爐，擴容后有效容積637m³，薄壁爐襯。2022年爐況穩定性不好，初步判斷爐體磚襯脫落或有局部結瘤，爐型不規整造成煤氣流波動大，2022年9月8日降料面停爐中修，此次中修重點檢修項目是：高爐本體噴涂造襯，重力除塵器噴涂，1-3#熱風爐換球，爐頂氣密箱更換等。9月25日高爐本體噴涂結束，26日熱風爐引煤氣烘爐，10月2日高爐本體烘爐，9日9：16帶風裝料，14：16點火開爐，此次開爐首次采用鐵口富氧新技術，10日0：16出第一爐鐵即存弊渣器，9：46噴煤，14：29風口全開，中修開爐取得圓滿成功。

2 高爐停爐操作

考慮中修開爐后高爐需繼續穩定生產，為了最大限度的減少爐缸和爐底耐材的損壞，此次停爐采用焦丁填充配合爐頂打水降料面停爐，前期煤氣回收。

1、停爐前開路冷卻壁盲死，漏水小套更換掉，煤氣管道有泄漏焊補，爐頂打水管檢查水、氮氣保持通暢。

2、高爐操作保持全風、高風溫作業，保持爐況順行，爐溫穩定、熱量充沛，爐缸均勻、活躍，避免爐況事故。9月3日開始每批料配帶螢石100kg、錳礦3%，采用適當發展邊緣的料制。

3、9月8日9：00 改全焦冶煉，礦批12噸、負荷2.5，單環同角29°布料，爐溫0.6～0.9%，物理熱1500℃以上；降低堿度，理論堿度在1.00-1.05之間。14：00集中加4噸瑩石，16：00開始空料線（頂溫350℃下料）：礦批10噸、負荷2.0，機燒：球團：錳礦=78：16：6，下9批后開始下焦丁，開爐頂打水管、下焦丁控制爐頂溫度。停爐料表1：

注：焦炭堆比重560kg/m³、礦石2000kg/m³、壓縮率取88%，全爐鐵量計算按扣除爐喉體積（637-33.4m³）共45批料，風口至爐喉下方體積498m³、共37批料、焦炭177.6噸，風量49.7萬m³。

停爐參數記錄表2：

9月8日22:00高爐切煤氣，停止煤氣回收，23:06休風停爐。

3 高爐休風扒爐、噴涂造襯及烘爐

高爐休風后，為了最大限度的減少爐缸和爐底耐材的損壞，9月9日夜班采用間歇式打水冷卻，9日白班組織卸進風裝置開始從風口扒料，由于風口前端尚有熔融渣鐵裹著焦炭，扒爐難度較大、配合氧氣燒。從停爐爐墻觀察，冷卻壁鑲磚全部侵蝕完畢，有部分冷卻壁水管已裸漏，見圖1。本體東南方向九段粘接有長約5米、厚度約1米的鐵質瘤，見圖2。至18日爐缸清理完畢（清理到鐵口平面），見圖3。19日高爐轉入噴涂作業，25日高爐本體噴涂結束，噴涂料理化性能指標見表3，噴涂效果見圖4。26日熱風爐引煤氣烘爐，10月2日高爐本體烘爐，6日15：00烘爐結束，烘爐曲線見表4。

            圖1                              圖2

圖3

表3  造襯用耐火材料理化性能指標

圖4

高爐烘爐曲線，表4

4 復風操作

 4.1  開爐料核算及裝料

開爐料成分

參數設定：Fe回收率：99.5%， Mn回收率：60%，焦炭水份取4%。鐵水充分【Si】92%，【Mn】1.2%，【Fe】92%。

開爐料消耗

全爐參數（單位：kg）

10月9：16開始帶風裝料，熱風壓23kpa、風量960m3/min，第一組凈焦22批，焦批5000kg（干焦），布料角度18°；第二組空焦21批，焦批5000kg（干焦），白云石860kg/批、螢石200kg/批，布料角度22°；第三組負荷料21批，焦批2778kg（干焦），礦批5000kg，白云石350kg/批、螢石200kg/批，布料角度焦炭25（6）礦石23（6）；14：16開爐料裝到450M3提高風溫到640℃風口前焦炭點燃。

4.2 送風開爐

10月9日鐵口富氧槍埋好，堵3#、5#、7#、9#、11#、13#  6個風口用10個風口送風（風口送風同時氧槍送壓縮空氣0.5kPa），送風面積0.1038m²，14：16開爐料裝到450m³提高風溫到640℃風口前焦炭點燃，鐵口氧槍改送純氧0.5kPa，15：20 工作10個風口前端焦炭全部點燃，16：30鐵口氧槍點燃，18：30鐵口氧槍送壓縮空氣，壓縮空氣、氧氣壓力均0.5kPa。20：16爐頂溫度大于100℃引煤氣。22：00打開鐵口，渣鐵溫度充沛、流動性良好，22：25堵口即作出鐵存弊渣器準備，10日0：12打開鐵口鐵水過弊渣器，渣鐵溫度充沛、流動性良好，出渣鐵約10噸，9：46日開始噴煤。

點火開爐至出第一爐鐵前高爐操作參數見表：

3：00開5#風口， 5：00開11#風口，9：10開7#風口，9：46開始噴煤，14：29開9#風口，恢復16個全風口作業。

5 結語

1、此次開爐首次采用鐵口富氧技術，風口點燃1個小時左右鐵口氧槍點燃，第一爐鐵口打開渣鐵物理熱充沛、流動性良好，說明鐵口富氧爐缸溫度得到良好加熱，鐵口富氧取得理想效果，第一爐出鐵成功大大加快了開爐進程。

2、此次開爐采用帶風裝料，裝料時帶走爐料部分水分和粉末，改善了料柱透氣性，開爐未發生難行懸料事故，開爐進程較為順利。

3、此次開爐料核算準確，開爐渣鐵溫度充沛、流動性良好。

4、開爐操作，風壓、礦批使用和開風口、存弊渣器、加負荷進程把握較好，實現了爐況穩定、爐溫平穩過渡。

5、開爐前設備充分試車，開爐過程設備保障完好。

參考文獻

[1]  周傳典.高爐煉鐵生產技術手冊[M]. 北京：冶金工業出版社.2003.444--457.

[2]  張壽榮.高爐失常與事故處理[M]. 北京：冶金工業出版社.2013.14--16.