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信鋼1號高爐中修開爐實踐

放大字體  縮小字體 發布日期:2024-07-12  作者:鄒有光 馮廣獻 陳起志 閆志欣 林繼輝  瀏覽次數:1178
 
核心提示:摘 要:對信鋼1#高爐中修開爐進行了總結。1#高爐擴容大修于2019年5月10日開爐,擴容后有效容積637m3,薄壁爐襯,2022年爐況穩定性不好,初步判斷爐體磚襯脫落或有局部結瘤,爐型不規整造成煤氣流波動大,2022年9月8日降料面停爐中修進行爐體噴涂造襯,10月9日點火開爐,此次開爐采用鐵口富氧新技術,中修開爐取得圓滿成功。 關鍵詞:停爐中修;開爐;噴涂造襯;爐型
 信鋼1號高爐中修開爐實踐

鄒有光 馮廣獻 陳起志 閆志欣 林繼輝

(安鋼集團信陽鋼鐵公司)

摘 要:對信鋼1#高爐中修開爐進行了總結。1#高爐擴容大修于2019年5月10日開爐,擴容后有效容積637m3,薄壁爐襯,2022年爐況穩定性不好,初步判斷爐體磚襯脫落或有局部結瘤,爐型不規整造成煤氣流波動大,2022年9月8日降料面停爐中修進行爐體噴涂造襯,10月9日點火開爐,此次開爐采用鐵口富氧新技術,中修開爐取得圓滿成功。

關鍵詞停爐中修開爐噴涂造襯爐型

1 概況

1#高爐擴容大修于2019年5月10日開爐,擴容后有效容積637m3,薄壁爐襯。2022年爐況穩定性不好,初步判斷爐體磚襯脫落或有局部結瘤,爐型不規整造成煤氣流波動大,2022年9月8日降料面停爐中修,此次中修重點檢修項目是:高爐本體噴涂造襯,重力除塵器噴涂,1-3#熱風爐換球,爐頂氣密箱更換等。9月25日高爐本體噴涂結束,26日熱風爐引煤氣烘爐,10月2日高爐本體烘爐,9日9:16帶風裝料,14:16點火開爐,此次開爐首次采用鐵口富氧新技術,10日0:16出第一爐鐵即存弊渣器,9:46噴煤,14:29風口全開,中修開爐取得圓滿成功。

2 高爐停爐操作

考慮中修開爐后高爐需繼續穩定生產,為了最大限度的減少爐缸和爐底耐材的損壞,此次停爐采用焦丁填充配合爐頂打水降料面停爐,前期煤氣回收。

1、停爐前開路冷卻壁盲死,漏水小套更換掉,煤氣管道有泄漏焊補,爐頂打水管檢查水、氮氣保持通暢。

2、高爐操作保持全風、高風溫作業,保持爐況順行,爐溫穩定、熱量充沛,爐缸均勻、活躍,避免爐況事故。9月3日開始每批料配帶螢石100kg、錳礦3%,采用適當發展邊緣的料制。

3、9月8日9:00 改全焦冶煉,礦批12噸、負荷2.5,單環同角29°布料,爐溫0.6~0.9%,物理熱1500℃以上;降低堿度,理論堿度在1.00-1.05之間。14:00集中加4噸瑩石,16:00開始空料線(頂溫350℃下料):礦批10噸、負荷2.0,機燒:球團:錳礦=78:16:6,下9批后開始下焦丁,開爐頂打水管、下焦丁控制爐頂溫度。停爐料表1:

焦批(干)

礦批(t)

負荷

機:球:生:錳

螢石(kg)

全爐鐵量(t)

批料體積(m3)

風口至爐喉下方體積(m3)

燃燒焦炭風量(萬m3)

4800

12

2.5

70:20:6:4

200

269

13.41

498

49.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:焦炭堆比重560kg/m3、礦石2000kg/m3、壓縮率取88%,全爐鐵量計算按扣除爐喉體積(637-33.4m3)共45批料,風口至爐喉下方體積498m3、共37批料、焦炭177.6噸,風量49.7萬m3

停爐參數記錄表2:

時間

料線(mm)

熱風壓

kpa

風量

M3/min

風溫

爐頂溫度(℃)

西

16:00

 

5800

104

1105

800

289

325

326

296

16:30

 

 

90

982

793

318

352

343

316

17:00

 

 

91

960

766

367

392

436

362

17:30

 

 

93

937

791

316

311

380

303

18:00

 

 

91

949

796

345

363

410

336

18:30

 

 

98

950

800

313

354

377

294

19:00

 

 

98

940

797

324

363

358

308

19:30

 

 

104

918

797

339

333

370

340

20:00

 

 

97

941

796

324

317

341

331

20:30

 

 

97

969

796

351

358

381

371

21:00

 

 

92

975

787

352

373

391

377

21:30

 

 

89

947

764

337

355

356

376

22:00

 

 

48

916

745

325

309

352

388

22:30

 

 

48

927

722

330

318

378

412

23:06

 

 

32

756

751

355

349

381

433

9月8日22:00高爐切煤氣,停止煤氣回收,23:06休風停爐。

3 高爐休風扒爐、噴涂造襯及烘爐

高爐休風后,為了最大限度的減少爐缸和爐底耐材的損壞,9月9日夜班采用間歇式打水冷卻,9日白班組織卸進風裝置開始從風口扒料,由于風口前端尚有熔融渣鐵裹著焦炭,扒爐難度較大、配合氧氣燒。從停爐爐墻觀察,冷卻壁鑲磚全部侵蝕完畢,有部分冷卻壁水管已裸漏,見圖1。本體東南方向九段粘接有長約5米、厚度約1米的鐵質瘤,見圖2。至18日爐缸清理完畢(清理到鐵口平面),見圖3。19日高爐轉入噴涂作業,25日高爐本體噴涂結束,噴涂料理化性能指標見表3,噴涂效果見圖4。26日熱風爐引煤氣烘爐,10月2日高爐本體烘爐,6日15:00烘爐結束,烘爐曲線見表4。

            圖1                              圖2

圖片1圖片2 

 

 

 

 

 

 

 

 

圖3

圖片3 

表3  造襯用耐火材料理化性能指標

                濕法噴涂料

性能指標

上部料

下部料

DX-GJ30

DX-GJ50

化學成分

Al2O3

≥60

≥50

SiO2

≤20

≤30

SiC

 

≥10

FeO

≤1.8

≤1.5

體密(g/cm3)

110℃×24h

≥2.3

≥2.4

耐壓強度(MPa)

110℃×24h

≥30

≥30

1350℃×3h

≥60

≥70

抗折強度(MPa)

110℃×24h

≥3

≥3

1350℃×3h

≥5

≥6

線變化率(%)

1350℃×3h

±1

±0.8

圖4

圖片4 

高爐烘爐曲線,表4

圖片5 

4 復風操作

 4.1  開爐料核算及裝料

開爐料成分

樣品

TFe

SiO2

CaO

Al2O3

Mg0

S

Mn

CaF2

堆比重

燒結礦

54.85

5.31

10.82

1.99

2.19

 

0.5

 

1750

球團礦

63.67

7.26

0.4

1

0.4

 

0.3

 

2100

高硅錳礦

10

42

 

7.6

 

 

15

 

1450

白云石

 

1

30

 

20

 

 

 

1700

螢石

 

30

 

 

 

 

 

63

1500

焦炭

 灰分:12.18

48.40

5.41

2.17

33

0.65

 

 

560

參數設定:Fe回收率:99.5%, Mn回收率:60%,焦炭水份取4%。鐵水充分【Si】92%,【Mn】1.2%,【Fe】92%。

開爐料消耗

 

燒結

球團

高硅錳

白云石

螢石

焦炭

合計

124

39

14

28.5

11.5

310

 

全爐參數(單位:kg)

總鐵量

總焦比

總渣量

總渣比

裝料體積

101845

3037

75476

741

601

 

全爐終渣成分%

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

R2

鎂鋁比

[Mn]

(CaF2)

30.48

29.63

15.82

12.06

0.97

0.76

1.25

9.01

10月9:16開始帶風裝料,熱風壓23kpa、風量960m3/min,第一組凈焦22批,焦批5000kg(干焦),布料角度18°;第二組空焦21批,焦批5000kg(干焦),白云石860kg/批、螢石200kg/批,布料角度22°;第三組負荷料21批,焦批2778kg(干焦),礦批5000kg,白云石350kg/批、螢石200kg/批,布料角度焦炭25(6)礦石23(6);14:16開爐料裝到450M3提高風溫到640℃風口前焦炭點燃。

4.2 送風開爐

10月9日鐵口富氧槍埋好,堵3#、5#、7#、9#、11#、13#  6個風口用10個風口送風(風口送風同時氧槍送壓縮空氣0.5kPa),送風面積0.1038m2,14:16開爐料裝到450m3提高風溫到640℃風口前焦炭點燃,鐵口氧槍改送純氧0.5kPa,15:20 工作10個風口前端焦炭全部點燃,16:30鐵口氧槍點燃,18:30鐵口氧槍送壓縮空氣,壓縮空氣、氧氣壓力均0.5kPa。20:16爐頂溫度大于100℃引煤氣。22:00打開鐵口,渣鐵溫度充沛、流動性良好,22:25堵口即作出鐵存弊渣器準備,10日0:12打開鐵口鐵水過弊渣器,渣鐵溫度充沛、流動性良好,出渣鐵約10噸,9:46日開始噴煤。

點火開爐至出第一爐鐵前高爐操作參數見表:

時間

風量

M3/min

風溫

熱壓

kpa

頂壓

kpa

壓差

kpa

頂溫

工作風口

(個)

9日14:16

960

640

24

 

 

34

點火

10

15:00

983

643

56

 

 

45

10

16:00

1004

632

54

 

 

46

10

17:00

921

726

71

 

 

37

10

18:00

546

703

126

 

 

38

10

19:00

686

736

103

 

 

41

10

20:00

751

685

90

 

 

120

20:16引煤氣

21:00

1082

752

96

18

78

321

10

22:00

1191

801

112

20

92

243

10

23:00

1216

822

127

23

104

276

23:00開13#

10日

0:00

1251

818

135

30

105

245

0:40開3#

1:00

1327

810

135

38

97

376

 

3:00開5#風口, 5:00開11#風口,9:10開7#風口,9:46開始噴煤,14:29開9#風口,恢復16個全風口作業。

5 結語

1、此次開爐首次采用鐵口富氧技術,風口點燃1個小時左右鐵口氧槍點燃,第一爐鐵口打開渣鐵物理熱充沛、流動性良好,說明鐵口富氧爐缸溫度得到良好加熱,鐵口富氧取得理想效果,第一爐出鐵成功大大加快了開爐進程。

2、此次開爐采用帶風裝料,裝料時帶走爐料部分水分和粉末,改善了料柱透氣性,開爐未發生難行懸料事故,開爐進程較為順利。

3、此次開爐料核算準確,開爐渣鐵溫度充沛、流動性良好。

4、開爐操作,風壓、礦批使用和開風口、存弊渣器、加負荷進程把握較好,實現了爐況穩定、爐溫平穩過渡。

5、開爐前設備充分試車,開爐過程設備保障完好。

參考文獻

[1]  周傳典.高爐煉鐵生產技術手冊[M]. 北京:冶金工業出版社.2003.444--457.

[2]  張壽榮.高爐失常與事故處理[M]. 北京:冶金工業出版社.2013.14--16.

 

 
 
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