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混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間的關(guān)系

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-10-13  來源:河北聯(lián)合大學(xué) 冶金與能源學(xué)院, 河北鋼鐵股份有限公司承德分公  作者:  伊鳳永, 李福民, 孫愷, 白瑞國, 呂慶  瀏覽次數(shù):483
 
核心提示:根據(jù)河北鋼鐵集團某分公司的燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu), 研究了混合鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間的關(guān)系。

伊鳳永1, 李福民1, 孫愷1, 白瑞國2, 呂慶1

( 11 河北聯(lián)合大學(xué) 冶金與能源學(xué)院唐山 河北 063009;21 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司河北 承德 067002)

摘 要根據(jù)河北鋼鐵集團某分公司的燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)研究了混合鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間的關(guān)系。結(jié)果表明同化溫度隨 TFeCaO 和 MgO含量的增加而升高隨 Al2O3含量和燒損的增加而降低液相流動性隨 SiO2含量的增加而增大隨 MgO 和 TFe 含量的升高而減小粘結(jié)相強度隨燒損、SiO2含量的增加而降低隨著 MgO和 TFe 含量的增加而升高。采用多元回歸得到了燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分的關(guān)系式可用于燒結(jié)配礦的快速決策。

關(guān)鍵詞: 混合鐵礦粉同化溫度液相流動性粘結(jié)相強度;化學(xué)成分

前 言

燒結(jié)基礎(chǔ)性能是評價鐵礦粉質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一通過不同種類礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能間存在的互補關(guān)系指導(dǎo)配礦提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量已被廣大冶金工作者所接受。通常認(rèn)為,混合礦的燒結(jié)基礎(chǔ)性能可由單種礦的基礎(chǔ)性能和配比通過線性加和關(guān)系來確定[ 1, 2], 但曹立剛等人的研究結(jié)果表明不同礦種的燒結(jié)基礎(chǔ)性能間不存在完全的互補關(guān)系[ 3], 而對于混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能的確定方法尚未形成一致意見。前人的研究結(jié)果表明燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量與混合礦粉化學(xué)成分間存在著密切的聯(lián)系[4], 因此研究混合鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間的關(guān)系對于指導(dǎo)配礦具有重要意義。

試驗設(shè)備及方法

混合鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能測定在 TSJ- 3型微型燒結(jié)裝置中進(jìn)行設(shè)備還包括自動退模制樣器和抗壓強度測定儀。燒結(jié)基礎(chǔ)性能的測試方法如下:

( 1) 同化溫度將礦粉小餅置于 CaO 純試劑小餅的上方中心部位一起放入微型燒結(jié)裝置中根據(jù)設(shè)定的升溫曲線和實驗氣氛進(jìn)行燒結(jié)。以鐵礦粉與 CaO 小餅接觸面上生成略大于鐵礦粉小餅一圈的反應(yīng)物為其同化特征測定達(dá)到這一同化特征的溫度即最低同化溫度。

( 2) 液相流動性將 CaO 純試劑和鐵礦粉按410 的二元堿度配成燒結(jié)粘附粉混勻后壓制成試樣小餅根據(jù)設(shè)定的升溫曲線和實驗氣氛進(jìn)行燒結(jié)測定小餅燒結(jié)前后的面積計算鐵礦粉的流動性指數(shù):

 

( 3) 粘結(jié)相強度將 CaO 純試劑和鐵礦粉按210 的二元堿度配成燒結(jié)粘附粉混勻后制成試樣小餅放入微型燒結(jié)裝置中根據(jù)設(shè)定的升溫曲線和實驗氣氛進(jìn)行燒結(jié)。用抗壓強度測定儀測定燒結(jié)后小餅的抗壓強度以此抗壓強度來表示粘結(jié)相強度。

根據(jù)生產(chǎn)實際將河北鋼鐵集團某分公司的常用礦粉按產(chǎn)地分為 并從每類礦中選取種代表性礦粉進(jìn)行研究如表所示。采用四因素四水平的正交試驗進(jìn)行測試各種礦粉配比做到均勻分散齊整可比試驗方案見表 2。

 

 

試驗結(jié)果及分析

混合鐵礦粉的理論化學(xué)成分和燒結(jié)基礎(chǔ)性能測試結(jié)果列于表 3。

 

吳勝利等人提出混合礦的高溫特性可由其單種礦高溫特性和其配比計算得到[5]:

 

式中: HTPh ) 混合礦的高溫特性即同化性、液相流動性或粘結(jié)相自身強度; HTPi) 鐵礦粉 的高溫特性; ri) 鐵礦粉 的配比; n ) 鐵礦粉種類的數(shù)量。

由圖 可知混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能的實測值與式(1) 所得計算值的變化規(guī)律基本一致但存在著一定的差距特別是液相流動性指數(shù)和粘結(jié)相強度差別較大。這說明各種礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能間存在一定的互補關(guān)系但混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能不能直接由單種礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能的線性加和來確定。

 

混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間也存在著一定的線性關(guān)系但由于影響混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能的因素不是單一的燒結(jié)基礎(chǔ)性能與各化學(xué)成分間線性關(guān)系的擬合度普遍較低因此對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并進(jìn)行了多元回歸。

3、同化溫度的影響因素

16 個混合礦按照同化溫度從小到大排列把同化溫度相同的混合礦分為一組在每組中分別求得化學(xué)成分和同化溫度的平均值來考察同化溫度與化學(xué)成分的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)擬合度由高到低 依次為 TFe、燒損、MgO、CaO Al2O3含量。同化溫度隨 TFe、CaOMgO 含量的增加而升高隨 Al2O3含量和燒損的增加而降低,如圖 所示。

 

五種礦中磁鐵礦的 TFe 含量最高混合礦的TFe 含量高意味著磁鐵礦配比增加磁鐵礦的同化溫度較高導(dǎo)致混合礦的同化溫度升高。礦石在高溫下焙燒時結(jié)晶水分解留下殘余氣孔使礦石結(jié)構(gòu)疏松加大了反應(yīng)的接觸面積,同時新生赤鐵礦的晶格能較大反應(yīng)性增強所以隨著燒損的增加混合礦的同化溫度降低[6]。

通過 SPSS 軟件進(jìn)行多元回歸得到同化溫度與化學(xué)成分的關(guān)系式為

 

從圖 可知由回歸關(guān)系式所得計算值和實測值相差很小同化溫度可由式( 2) 計算得到。

 

3液相流動性的影響因素

將 16 個混合鐵礦粉按液相流動性指數(shù)從小到大進(jìn)行排列后分為 個組每組中液相流動性指數(shù)的最大值與最小值之差小于0107, 分別求得各組中每種化學(xué)成分和液相流動性指數(shù)的平均值來考察他們之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn),按照擬合度由高到低依次為 SiO2、TFe、MgO 含量。液相流動性指數(shù)隨 SiO2含量的增加而升高隨 MgO 和 TFe 含量的增加而降低如圖 4所示。

 

礦石中 SiO2 含量較高則配入的 CaO 量較多產(chǎn)生的液相量也多, SiO2對液相流動性有一定的改善作用[ 6]五種礦中磁鐵礦的 T Fe 含量較高混合礦的 TFe 含量高意味著磁鐵礦配比增加而磁鐵礦的液相流動性較低導(dǎo)致混合礦的液相流動性指數(shù)降低。

通過 SPSS 軟件進(jìn)行多元線性回歸得到了多因素影響液相流動性的關(guān)系式:

 

從圖 可知由回歸關(guān)系式所得計算值和實測值相差很小液相流動性可由式(3)計算得到。

 

3、粘結(jié)相強度的影響因素

將 16 個混合鐵礦粉按液相流動性指數(shù)從小到大進(jìn)行排列并分為 每組中粘結(jié)相強度的最大值與最小值之差< 100 N, 分別求得各組化學(xué)成分和粘結(jié)相強度的平均值來考察兩者之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)按照擬合度由高到低依次為 SiO2、TFe、燒損、MgO 含量。粘結(jié)相強度隨燒損、SiO2含量的增加而降低隨著 MgO和 TFe 含量的增加而升高如圖 所示。

 

混合鐵礦粉中 TFe 含量升高雜質(zhì)減少有助于 Fe2O3和 CaO 之間接觸生成鐵酸鈣的幾率增加故粘結(jié)相強度得到改善由于 SiO2CaO 的反應(yīng)能力要高于 Fe2O3和 CaO 反應(yīng)因此當(dāng) SiO2含量增加時燒結(jié)產(chǎn)生的 C2數(shù)量增加鐵酸鈣生成量減少故粘結(jié)相強度降低。

通過 SPSS 軟件進(jìn)行多元回歸得到了多因素影響粘結(jié)相強度的關(guān)系式:

 

從圖 可知由回歸關(guān)系式所得計算值和實測值相差很小粘結(jié)相強度可由式(4)計算得到。

 

綜上所述混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間存在著較強的對應(yīng)關(guān)系由多元回歸計算式得到的計算值和實測值之間偏差較小在配礦種類變化不大的情況下可根據(jù)化學(xué)成分計算混合礦的燒結(jié)基礎(chǔ)性能用于燒結(jié)配礦的快速決策。

結(jié) 論

1) 同化溫度隨 TFeCaO、MgO 含量的增加而升高隨 Al2O3和燒損的增加而降低。

2) 液相流動性隨 SiO2 含量的增加而增大,隨 MgOTFe 和同化溫度的升高而減小。

3) 粘結(jié)相強度隨燒損、SiO2含量的增加而降低隨著 MgO 和 TFe 含量的增加而升高。

4) 利用多元回歸分析得到了混合礦燒結(jié)基礎(chǔ)性能與化學(xué)成分間的關(guān)系式可用于燒結(jié)基礎(chǔ)性能的估算對于燒結(jié)配礦的快速決策具有重要的應(yīng)用價值。

參考文獻(xiàn)

[1]   吳勝利杜建新王軍等 燒結(jié)混勻礦的同化及液相流動能力的基礎(chǔ)實驗研究[C]12004 年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)暨煉鐵年會文集, 2004: 165- 1691

[2]   閻麗娟吳勝利尤藝等 各種鐵礦粉的同化性及其互補配礦方法[J]1 北京科技大學(xué)學(xué)報, 2010, 32(3): 299-3031

[3]   曹立剛包鋼用鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)性能研究[ J]1 燒結(jié)球團, 2005, 30(5): 5- 71

[4]   王維興 高爐煉鐵精料技術(shù)的內(nèi)容[ J] 1 煉鐵技術(shù)通訊,2010(2) : 1- 5, 241

[5]   吳勝利戴宇明, Daut er O liveira, 等 基于鐵礦粉高溫特性互補的燒結(jié)優(yōu)化配礦[J]1 北京科技大學(xué)學(xué)報, 2010, 32( 6) : 719- 7241

[6]   翟立委周明順李艷茹 幾種典型鐵礦石燒結(jié)基礎(chǔ)性能的實驗與評價[J]1 鞍鋼技術(shù), 2007(3): 12- 141

 
 
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