化玉榮
（山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠機(jī)動科，山東萊蕪２７１１０４）
摘 要：針對煉鐵廠皮帶機(jī)由于物料的磨損，經(jīng)常造成內(nèi)部襯板及鋼構(gòu)焊接件脫落，從而影響生產(chǎn)運(yùn)行與人身安全的問題，對皮帶機(jī)系統(tǒng)防護(hù)技術(shù)進(jìn)行了研究改造。通過系統(tǒng)改造，有效減少了皮帶機(jī)事故，降低了維修費(fèi)用。
關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)；防護(hù)；研究
高爐供料主要依靠皮帶機(jī)，皮帶機(jī)系統(tǒng)的故障威脅著燒結(jié)區(qū)域的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，燒結(jié)區(qū)域設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否，直接影響高爐的穩(wěn)定順行；因此，這就對皮帶機(jī)系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行提出了更高的要求。山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠原皮帶機(jī)防護(hù)系統(tǒng)僅有拉繩保護(hù)，當(dāng)皮帶上落入異物劃傷皮帶時，現(xiàn)場只能進(jìn)行停機(jī)處理，這種方法容易造成皮帶壓料，不能滿足生產(chǎn)工藝對皮帶機(jī)連續(xù)、安全運(yùn)行的要求。
本項(xiàng)目采用金屬探測器預(yù)控和可調(diào)節(jié)強(qiáng)磁除鐵器配合檢鐵皮帶，實(shí)現(xiàn)鐵雜物的自動撿出分離；采用安裝皮帶防撕裂裝置、漏斗防溢裝置、完善拉繩和跑偏開關(guān)保護(hù)等技術(shù)措施，防止皮帶劃傷撕裂程度的進(jìn)一步擴(kuò)大；相應(yīng)改造各下料口，在下料部位貼陶瓷襯板，增加漏斗、箅子等措施，加強(qiáng)皮帶機(jī)防護(hù)技術(shù)措施的研究與應(yīng)用。皮帶機(jī)系統(tǒng)改造后，可有效地清除物料中的雜物，防止皮帶輸送機(jī)縱向劃傷、撕裂，確保各生產(chǎn)工序設(shè)備的安全、穩(wěn)定順行，效益顯著。
１ 現(xiàn)狀
原有的皮帶除鐵器位置是安裝在下料漏斗皮帶輸送機(jī)尾部的前方，當(dāng)遇到異物時同原料一同吸起。當(dāng)金屬材質(zhì)的異物被蓋在下方或者金屬物比重過大時，會出現(xiàn)由于除鐵器吸力過小而無法及時排除異物。對于各種受料槽、內(nèi)部工序下料漏斗及導(dǎo)料箱，由于沒有安裝鐵箅子或鐵箅子格柵設(shè)計(jì)制作不合理，經(jīng)常會由于物料的磨損，造成內(nèi)部襯板及鋼構(gòu)焊接件脫落而產(chǎn)生金屬等異物進(jìn)入皮帶機(jī)系統(tǒng)，造成下料口阻塞，導(dǎo)致高爐休風(fēng)，影響高爐的生產(chǎn)效率。特殊情況下，崗位工人為防止鐵雜物等異物對皮帶機(jī)的劃傷，會在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下?lián)扈F雜物，造成人身安全隱患。
２ 改造方案
２．１ 皮帶機(jī)漏斗系統(tǒng)改造
下料口角度改造之前為垂直向下，改造后為傾斜下料，減小了料流的沖擊。加固下料口襯板，要求鋼構(gòu)件的焊接必須滿焊，防止焊件脫落，造成皮帶２次損傷。
２．２ 皮帶機(jī)除鐵器改造
新型ＬＪＫ除鐵器采用金屬探測器與強(qiáng)磁除鐵器配合，實(shí)現(xiàn)鐵雜物的自動撿出分離。吸起的鐵件連同磁性礦通過除鐵器皮帶向后運(yùn)動，進(jìn)行首次磁力分離，在首次分離中，大塊的磁性礦將重新落回輸送皮帶上；皮帶繼續(xù)運(yùn)行到具有特殊磁場排布的磁力分選區(qū)域，再經(jīng)過分選區(qū)的３次分選，使大部分磁性物料又掉落回輸送皮帶上；剩下的少量物料和鐵件被帶到無磁分料平臺上進(jìn)行再次分離。ＬＪＫ 除鐵器主機(jī)的勵磁完全停止，除鐵器皮帶適時停止，等待下次來鐵信號。
２．３ 皮帶機(jī)防撕裂綜合保護(hù)裝置改造
１）在原料堆取料機(jī)及汽車、火車受料槽和配料室等受料的長皮帶增設(shè)皮帶防撕裂裝置。該防撕裂裝置是將帶有安裝壓敏傳感器的接料圓盤安裝在機(jī)尾皮帶滾筒前方上、下皮帶中間，當(dāng)有尖銳的異物從漏斗落入皮帶，并造成皮帶發(fā)生縱向撕裂時，皮帶上的料從皮帶裂縫中落在帶有壓敏傳感器的接料圓盤上，由于物料的重力作用，壓敏傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號（Ａ／Ｄ），并傳送到控制室，經(jīng)處理后發(fā)出報警信號及停機(jī)信號。此裝置可有效地防止皮帶長距離的縱向撕裂。
２）在現(xiàn)場受空間限制皮帶機(jī)頭漏斗增設(shè)較小的防槽溢裝置。該防槽溢裝置是在下料漏斗的７０％料位處安裝１個限位開關(guān)作為報警用，在下料漏斗的９０％料位處安裝１個限位開關(guān)作為自動停機(jī)開關(guān)。由于設(shè)備原因造成漏斗的料不能被及時運(yùn)走，或者工藝原因造成料流過大而使漏斗迅速積料，當(dāng)下料漏斗的料位到達(dá)７０％處時，報警限位開關(guān)接通，發(fā)出報警信號，提醒崗位工人檢查；當(dāng)下料漏斗的料位到達(dá)９０％處時，自動停機(jī)限位開關(guān)接通皮帶停機(jī)，防止漏斗溢料磨損皮帶，造成皮帶長時間磨損而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
３ 應(yīng)用及效果
３．１ 漏斗箅子和漏斗防槽溢裝置的應(yīng)用及效果
根據(jù)原料的種類不同，調(diào)整制作格柵空隙間隔不同的鐵箅子，既要保證料倉受料的順暢，同時也要將物料中石塊、木棒和鐵雜物過濾出來，有效減少外來物料中大塊或鐵雜物對皮帶機(jī)的損害。由于受現(xiàn)場空間限制，有些皮帶漏斗較小，為避免漏斗溢料，可在漏斗壁上安裝防槽溢裝置，并根據(jù)報警信號及時處理生產(chǎn)中的問題。特殊情況下，皮帶可自動停機(jī)，以避免漏斗溢料磨損皮帶，造成皮帶拉斷，這樣可有效地減少設(shè)備故障搶修時間，便于迅速組織生產(chǎn)。
３．２ 皮帶防撕裂裝置的應(yīng)用及效果
針對受料槽的長皮帶安裝皮帶防撕裂裝置，這些料倉接受的都是來自于汽車或火車運(yùn)送的物料，物料中摻雜的異物較多，極易造成皮帶的縱向撕裂。安裝和使用皮帶防撕裂裝置，有利于防止皮帶長距離的撕毀，造成更大的損失。
３．３ 拉繩開關(guān)和防跑偏開關(guān)的完善
從電氣控制上加強(qiáng)了皮帶跑偏的預(yù)警裝置，有利于崗位工人及時發(fā)現(xiàn)問題處理故障，機(jī)旁拉繩開關(guān)可確保無論皮帶在任何位置崗位工人都能及時停機(jī)，減少損失。特殊情況下，防跑偏開關(guān)可自動將皮帶停機(jī)，以防止事故的擴(kuò)大化，避免造成更大損失。
４ 結(jié)語
皮帶機(jī)防護(hù)技術(shù)的推廣應(yīng)用有效減少了設(shè)備故障，提高了生產(chǎn)效率。即使出現(xiàn)皮帶撕裂故障，也可最大限度地降低事故損失.