核心提示：摘要：如何提高鑄坯表面質(zhì)量來(lái)滿足連鑄生產(chǎn)要求，這是當(dāng)前連鑄技術(shù)發(fā)展的一項(xiàng)重要課題，而結(jié)晶器振動(dòng)曲線的形狀是影響鑄坯質(zhì)量的重要因素之一。現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)不可避免地存在間隙及摩擦，這些非線性因素對(duì)結(jié)晶器位移的影響是值得理論和實(shí)踐探討的。基于ADAMS仿真分析軟件，創(chuàng)建結(jié)晶器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)模型，虛擬仿真理想模型狀態(tài)下結(jié)晶器振動(dòng)的位移曲線，以及仿真模型在含有間隙和摩擦兩因素時(shí)結(jié)晶器振動(dòng)的位移曲線。研究結(jié)果表明，間隙是影響振動(dòng)位移曲線的主要因素，而運(yùn)動(dòng)副摩擦、鑄坯阻力在理想模型狀態(tài)下對(duì)結(jié)晶器振動(dòng)位移曲線的影響不大，但