面對(duì)諸多不利的客觀條件，礦業(yè)南芬選礦廠及時(shí)轉(zhuǎn)變思路，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理，強(qiáng)化保產(chǎn)增效措施的落實(shí)，有效提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)下半年良好開局，7月份超產(chǎn)17069噸，鐵精礦品位達(dá)67.82%，金屬回收率達(dá)78.06，球磨機(jī)作業(yè)率達(dá)95.59%. 

    今年以來，該廠一直承受較大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力，由于自然資源條件限制，礦石性質(zhì)波動(dòng)較大，造成礦石可磨可選性降低，增加了生產(chǎn)組織難度。此外，設(shè)備在高作業(yè)率條件下運(yùn)行，加之人員隊(duì)伍的變化，都給該廠提出了新的挑戰(zhàn)。為完成保供任務(wù)，為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量，該廠始終牢固樹立大局意識(shí)，堅(jiān)持向內(nèi)挖潛，提升效率。 

    7月份，該廠認(rèn)真總結(jié)上半年工作，明確下半年工作思路，即必須在以往工作基礎(chǔ)上有所突破，打破傳統(tǒng)模式，才能實(shí)現(xiàn)效率的顯著提升。為此，該廠創(chuàng)新思維，全面統(tǒng)籌規(guī)劃，落實(shí)改進(jìn)提升生產(chǎn)組織管理效率等一系列工作，取得了顯著效果。他們還從加強(qiáng)工藝改造和提升磨機(jī)生產(chǎn)效率入手，進(jìn)而提升整個(gè)工藝鏈條的效率。 

    為確保磨機(jī)高效運(yùn)行，該廠本著多碎少磨的原則，積極為磨機(jī)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。此外，該廠還對(duì)工藝模式進(jìn)行了大膽改革，提升了中碎、細(xì)碎工藝標(biāo)準(zhǔn)，使進(jìn)入磨機(jī)的原料質(zhì)量更高，降低了磨機(jī)的工作壓力，實(shí)現(xiàn)了同等時(shí)間內(nèi)磨機(jī)產(chǎn)量的明顯提升。這也是該廠立足自身現(xiàn)有設(shè)備條件，充分挖掘各工序潛力的有效措施。為適應(yīng)新工藝的工作要求，該廠領(lǐng)導(dǎo)深入一線部署工作，相關(guān)部門和車間密切配合，進(jìn)一步完善了現(xiàn)場(chǎng)管理制度。 

    為確保全廠上下統(tǒng)一步調(diào)，保障各項(xiàng)措施落實(shí)到位，該廠還進(jìn)一步強(qiáng)化日常管理，形成了三級(jí)聯(lián)動(dòng)的長(zhǎng)效跟蹤檢查督促機(jī)制。各車間制訂了24小時(shí)跟蹤檢查制度，對(duì)當(dāng)班人員工作質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格考核，車間隨時(shí)進(jìn)行檢查。該廠主要部門組成了聯(lián)合檢查組，采取不定期深入一線檢查的方式，強(qiáng)化對(duì)一線工作的督促。該廠領(lǐng)導(dǎo)班子還成立了巡查組，深入一線了解檢查生產(chǎn)情況，以便更好地協(xié)調(diào)指揮全廠工作，為該廠下半年生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)良好開局提供了保障。