中國鋼鐵企業網馬鋼訊8月27日上午，馬鋼四鋼軋總廠連退生產線人頭攢動、吊機轟鳴，為期9天的設備大中修正式拉開帷幕。

　　該總廠連退生產線是目前公司汽車板生產的主戰場，目前已成功生產出CR3、CR4、DP600等高端產品，也是在當前嚴峻的市場形勢下，助力馬鋼走出困境的關鍵產線之一。根據公司年修計劃安排，此次連退線大中修計劃9天完工，檢修項目97項，其中包括退火爐爐輥、穩定輥子更換、輻射管更換、爐內氧含量控制、活套鋼絲繩更換、爐內5#糾偏恢復等關鍵項目10余項，旨在優化連退線退火爐功能，提升設備精度，對影響機組汽車板、高強鋼、極限規格等產品生產的設備缺陷，如爐內5#糾偏跑偏、水淬槽板面發黃等列為關鍵項目，充分利用本次大修機會逐一進行攻關解決。為公司汽車板、高強鋼等高附加值產品及極限規格產品的生產提供可靠設備支撐。

　　為確保此次檢修質量和工期，肩負檢修重任的該總廠連退鍍鋅分廠合理分配人力、物力資源，充分利用天氣轉涼有利因素，集中優勢力量，抓緊提高工作效率，在項目實施工程中加強檢修過程控制。通過管理人員細化分工，主抓檢修安全和質量，緊扣工期節點，使大修過程受控，全力確保此次設備大中修圓滿完成。