7月份以來，河北鋼鐵集團石鋼公司開展了為期三個月的質(zhì)量專項整頓活動，大力提升產(chǎn)品質(zhì)量水平和穩(wěn)定性，從而增強產(chǎn)品競爭力，促進高端產(chǎn)品增量，提升公司整體贏利水平。
石鋼公司各單位扎實開展了全員質(zhì)量危害因素辨識和質(zhì)量隱患的排查活動，以“崗”為單位，“對號入座”，針對質(zhì)量隱患制定、補充及完善控制措施，杜絕違規(guī)違制。全公司共辨識出影響產(chǎn)品質(zhì)量的危害因素444項，其中鑫躍焦化公司194項、煉鐵廠43項、煉鋼廠90項、軋鋼廠117項。同時，梳理了涉及產(chǎn)品質(zhì)量的各類管理制度、作業(yè)標準等129個，修訂了《微量元素控制管理規(guī)定》、《連澆換鋼種規(guī)定》、《特殊用戶或客戶存儲鋼材明細》等工藝技術文件，加大了對產(chǎn)品質(zhì)量、過程控制的管理和考核力度，滿足公司成本結構、產(chǎn)品結構調(diào)整要求。石鋼搭建轎車用鋼研發(fā)平臺課題也取得進展。通過品種、質(zhì)量課題組、6西格瑪小組等各子課題組的聯(lián)合攻關，鋼的窄成分控制、鋼水增氮工藝、鋼中[Ti]的控制、鋼材ET探傷合格率、鋼材定尺精度控制等取得一定進展。特別是軸承鋼質(zhì)量取得突破，中碳軸承鋼中[Ti]含量達到≤15ppm的控制目標，為某高端軸承鋼的生產(chǎn)解決了關鍵問題。石鋼各生產(chǎn)單位針對工序的突出問題開展攻關。鑫躍焦化公司成立了7個攻關組，實行風險抵押承包。煉鋼廠、軋鋼廠圍繞轎車用鋼平臺建設課題分解子課題30余項。煉鐵廠以降本降耗為核心提出10個公司級指標和22個分廠及指標分解落實。各單位的攻關活動對破解難題、穩(wěn)定質(zhì)量、改善指標發(fā)揮了積極作用。經(jīng)過三個月的質(zhì)量專項整頓，石鋼公司三季度產(chǎn)品一次檢驗合格率完成98.6%，三季度質(zhì)量類非合同材月平均745噸，與上年同期相比下降了382噸，下降幅度達34%。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提升，石鋼公司三季度高價位產(chǎn)品銷量比去年同期增加1.8萬噸，高端卡特用鋼、高端礦用圓環(huán)鏈鋼、高端轎車用鋼的銷量持續(xù)上升。