10月10日，武鋼條材總廠大型分廠首次生產的Φ17mm最大規格線材一次性試軋成功。這不僅在市場上填補了武鋼大規格線材產品的一個空白，同時對于進一步優化武鋼線材產品結構、降低生產制造成本，開拓彈簧鋼、軸承鋼、合金冷鐓鋼等高端線材的新市場，提升武鋼線材的品牌競爭力等具有積極意義。

隨著線材下游行業技術、裝備等方面的快速發展，對大規格的線材需求也越來越大。目前，市場上對大規格線材需求較多的大部分為高等級彈簧用鋼、軸承用鋼和汽車緊固件用冷鐓鋼等品種鋼，具有較大的產品附加值。

為確保此次大規格線材試軋的順利進行，該廠精心部署，充分做好各項準備工作。在軋制前多次召開工藝、設備等專題準備會，對各項問題認真清理和整改。認真核算備輥、孔型，清理配件、插件，協調前后工序，測算速度、張力。組織技術力量進行攻關，克服了產品規格大帶來的軋制速度慢、溫度控制波動大、成圈性不好、線卷吐絲易阻、張力控制對環型影響大難于收集成卷等諸多困難，通過優化設計控制程序、改進生產工具、調整軋制控制參數等措施解決了多個難題。

軋制后，該廠及時組織相關人員對軋制情況進行分析總結，不僅對過程中的各種生產數據進行認真記錄，還采取先進的數據管理工具進行分析，以找出相應的規律，并對后期的軋制方案形成了具體指導意見。經檢測，試制的該規格鋼種的組織、力學性能等指標均滿足技術要求，且表面質量和尺寸良好。