面對鋼鐵行業競爭日益激烈的局面，水鋼公司軋鋼廠激勵職工干工作不能墨守成規，要不斷創新工作思路和豐富工作方法，努力降低生產成本，最終達到降成本增效益的目的。
巧改“轉折器”降堆鋼。一棒線2號飛剪在生產中主要負責對鋼的切頭。因該生產線軋制的產品規格品種較多，軋機來料料型尺寸不斷變化，經常出現2號飛剪來料跑偏剪切不斷，導致堆鋼等工藝事故。為徹底消除隱患，職工胡博認真對堆鋼原因進行分析，制定了改進措施。通過利用25毫米厚的鋼板，重新制作轉折器跑槽，并在2號飛剪出口安裝可調整的導輪進行導向，生產中崗位人員通過導輪調整跑槽出口開口度，使來料對正飛剪刀片中心，確保飛剪剪切的準確率。
“舊導輪”重新上崗。近期一棒線收集區升降鏈式移鋼機頻繁出現故障，原因是移鋼機升降拐臂磨損嚴重，更換十分麻煩，既影響生產，又增加了工作量。干工作不能當“救火隊”，要想辦法從根源上解決問題。職工王朝洪在現場做了一番觀察分析后，利用廢舊導輪在移鋼機拐臂后制作增設了一個導輪，減少該設備運行中的摩擦力，有效延長了設備的使用壽命。
“清渣斗”省時省力。以往二棒線對加熱爐區域稱重輥及入爐二段輥下氧化鐵渣進行清理時，先將氧化鐵渣清理到平臺上，然后再清到橫移機旁邊的廢料斗內，用叉車運到氧化鐵渣堆放池，既費時又費力，職工龔偉開始琢磨起來。“要是在加熱爐1號爐門處安裝一個清渣漏斗，在漏斗下接一根4米長￠100毫米的鋼管，在對氧化鐵渣進行清理時，將氧化鐵渣倒入清渣漏斗內，鐵渣順著鋼管流到下面的手推車內，再將氧化鐵渣推運到堆放池不就解決了嗎？”有想法就要有行動，清渣漏斗很快安裝完畢。通過這種清理方法，清理一車氧化鐵渣節省了不少時間和人力。