1月16日，由中冶華天總承包的南京鋼鐵聯合有限公司棒材廠中型線2號加熱爐將第一根紅鋼送至軋線軋制，標志著該加熱爐工程順利投產。
該加熱爐為160噸/時燃高爐煤氣/混合煤氣雙蓄熱+數字化燃燒的步進梁式加熱爐，同時具備加熱軸承鋼、優質碳結鋼、合金結構鋼、管坯鋼、彈簧鋼等多鋼種功能，對溫度控制要求非常高，經項目組多次探索研究分析，最終使擁有多項國內外先進技術的加熱爐在南鋼棒材廠誕生，實現了“三個首次”，即國內首次采用高爐煤氣雙蓄熱式(加熱段)+混合煤氣常規數字化常規燃燒方式(均熱段)的組合式燃燒系統；首次將中冶華天發明專利技術(發明專利號：ZL201010250587.3)應用于軸承鋼高品質鋼加熱爐工程，實現了高爐煤氣全分散數字化脈沖控制燃燒功能，控制精度高、燃燒效果好，達到國內同行業領先水平；首次將爐底鋼結構雙排立柱結構優化為單排立柱結構，使懸臂梁與反力距創新思想應用于該系統。
該加熱爐為160噸/時燃高爐煤氣/混合煤氣雙蓄熱+數字化燃燒的步進梁式加熱爐，同時具備加熱軸承鋼、優質碳結鋼、合金結構鋼、管坯鋼、彈簧鋼等多鋼種功能，對溫度控制要求非常高，經項目組多次探索研究分析，最終使擁有多項國內外先進技術的加熱爐在南鋼棒材廠誕生，實現了“三個首次”，即國內首次采用高爐煤氣雙蓄熱式(加熱段)+混合煤氣常規數字化常規燃燒方式(均熱段)的組合式燃燒系統；首次將中冶華天發明專利技術(發明專利號：ZL201010250587.3)應用于軸承鋼高品質鋼加熱爐工程，實現了高爐煤氣全分散數字化脈沖控制燃燒功能，控制精度高、燃燒效果好，達到國內同行業領先水平；首次將爐底鋼結構雙排立柱結構優化為單排立柱結構，使懸臂梁與反力距創新思想應用于該系統。