從去年的“燒結(jié)+球團(tuán)+塊礦”，到現(xiàn)在的“燒結(jié)+塊礦”，長(zhǎng)鋼煉鐵廠不斷優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)，用價(jià)格低的塊礦替代價(jià)格高的球團(tuán)礦，深入推進(jìn)降本增效工作。
煉鐵廠2014年全年球團(tuán)配比比計(jì)劃平均降低2.5%,塊礦比例達(dá)到11%，在降本4000多萬(wàn)元的基礎(chǔ)上，今年進(jìn)一步加大塊礦使用比例。通過(guò)不斷解決新問(wèn)題、化解新矛盾，主動(dòng)作為，全力攻關(guān)，目前，高爐操作技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)已逐步適應(yīng)新?tīng)t料結(jié)構(gòu)要求。
降低鐵前成本歷來(lái)是公司降本的主題。煉鐵作為鐵前終端工序，按照公司既定方針，緊抓“經(jīng)濟(jì)效益”這根主線，以“低成本煉鐵”為目的，認(rèn)真落實(shí)公司系統(tǒng)降本的決策部署，不斷采取措施優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。在保證鐵水質(zhì)量的前提下，全力落實(shí)降成本措施。去年，以?xún)r(jià)格低廉的塊礦代替價(jià)格高的球團(tuán)，通過(guò)不懈努力，全年?duì)t料使用塊礦比例達(dá)到11%。今年，該廠主動(dòng)作為，繼續(xù)深挖潛力，進(jìn)一步加大塊礦使用比例，采用在篩分時(shí)以料斗為單位按1:1或1:2混合模式，按照“先算后干、邊干邊算”的生產(chǎn)原則，及時(shí)分析、調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)。目前，塊礦比例提高至14%，而且完全實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)配塊礦、不“吃”球團(tuán)的爐料結(jié)構(gòu)。
此外，煉鐵廠同步加大燃料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，外購(gòu)焦炭全部引進(jìn)價(jià)格更低的二級(jí)冶金焦，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)組織和工藝操作，不斷提高精細(xì)化操作水平，探索新?tīng)t料結(jié)構(gòu)模式下的工藝操作路線，適應(yīng)新?tīng)t料結(jié)構(gòu)要求，使焦比和煤比調(diào)整適應(yīng)降本需要。