繼今年1月份成功試軋六線切分φ10mm直條鋼筋后，河北鋼鐵集團承鋼長材事業二部于近日再次采用六線切分工藝批量軋制HRB400φ10mm直條鋼筋2000余噸，標志著承鋼已成功掌握了六線切分這一行業領先的生產技術。
據了解，六線切分工藝是目前最高級別棒材切分生產技術，是對現有切分技術的一次跨越式升級，對提升小規格棒材機時產量、降低生產成本具有十分重要的意義。為實現六線切分工藝的穩定、批量生產，承鋼技術人員深入分析研究軋制工藝參數，高標準、精細調整切分導衛及相關設備，確保設備精度滿足工藝要求。生產過程中，軋機崗位人員嚴格執行操作要點，精心進行調整、確認，保證了六線切分工藝的生產節奏，實現了穩定高效生產。
據了解，六線切分工藝是目前最高級別棒材切分生產技術，是對現有切分技術的一次跨越式升級，對提升小規格棒材機時產量、降低生產成本具有十分重要的意義。為實現六線切分工藝的穩定、批量生產，承鋼技術人員深入分析研究軋制工藝參數，高標準、精細調整切分導衛及相關設備，確保設備精度滿足工藝要求。生產過程中，軋機崗位人員嚴格執行操作要點，精心進行調整、確認，保證了六線切分工藝的生產節奏，實現了穩定高效生產。