日前，永鋼集團自行編制完成了一本《環保宣傳手冊》，為在2015年里進一步宣傳普及國家新環保法、深化公司節能減排工作創造了新條件。
多年來，永鋼堅持科技創新，實施節能減排低碳化發展戰略，明確提出建設花園式工廠的奮斗目標，節能環保列為企業年度工作的重要任務指標，與企業科技創新融為一體取得積極成果，主要節能環保指標位居同行前列，曾先后榮膺省、市節能減排先進企業等稱號。為主動適應國家新環保法，永鋼于去年初成立鐵腕治污領導小組，通過大力引進節能環保新技術、新工藝、新裝備，全面實施節能環保項目技改工程，淘汰相對落后產能，不斷提升節能環保水平。
統計資料顯示，永鋼通過水泵、風機、空壓機改造，加強水、電、能源介質管理等措施，2014年噸鋼綜合能耗比上年降低0.64千克標煤。通過回收利用高爐煤氣、蒸汽等二次資源自發電比例提升至45.4%，比上年提升6.6個百分點。永鋼投入8000多萬元，拆除三座小燒結，完成鋼渣廠燜渣池蒸汽治理、原料場揚塵治理等180多個環保改造項目，廠區綠化面積增長11.1%。
永鋼還積極實施工藝技術創新改造項目，去年7月開工建設的永鋼2號450平方米燒結項目將于今年5月竣工投產，屆時燒結工序的排放濃度將完全達到大氣污染物特別排放限值，預計每年可減少粉塵排放近2500噸、二氧化硫約4000噸、氮氧化物排放近400噸，實現年增發電量1.2億千瓦時，將帶來良好的環保經濟效益和社會效益。
多年來，永鋼堅持科技創新，實施節能減排低碳化發展戰略，明確提出建設花園式工廠的奮斗目標，節能環保列為企業年度工作的重要任務指標，與企業科技創新融為一體取得積極成果，主要節能環保指標位居同行前列，曾先后榮膺省、市節能減排先進企業等稱號。為主動適應國家新環保法，永鋼于去年初成立鐵腕治污領導小組，通過大力引進節能環保新技術、新工藝、新裝備，全面實施節能環保項目技改工程，淘汰相對落后產能，不斷提升節能環保水平。
統計資料顯示，永鋼通過水泵、風機、空壓機改造，加強水、電、能源介質管理等措施，2014年噸鋼綜合能耗比上年降低0.64千克標煤。通過回收利用高爐煤氣、蒸汽等二次資源自發電比例提升至45.4%，比上年提升6.6個百分點。永鋼投入8000多萬元，拆除三座小燒結，完成鋼渣廠燜渣池蒸汽治理、原料場揚塵治理等180多個環保改造項目，廠區綠化面積增長11.1%。
永鋼還積極實施工藝技術創新改造項目，去年7月開工建設的永鋼2號450平方米燒結項目將于今年5月竣工投產，屆時燒結工序的排放濃度將完全達到大氣污染物特別排放限值，預計每年可減少粉塵排放近2500噸、二氧化硫約4000噸、氮氧化物排放近400噸，實現年增發電量1.2億千瓦時，將帶來良好的環保經濟效益和社會效益。