鋼鐵行業(yè)呈現(xiàn)新常態(tài)，市場競爭更加白熱化，面對如此嚴(yán)峻的形勢，河北鋼鐵集團宣鋼公司如何破繭而出，再振雄風(fēng)，如何實現(xiàn)新常態(tài)下的生存與發(fā)展？河北鋼鐵集團董事長于勇在宣鋼調(diào)研時明確指出：宣鋼要適應(yīng)新常態(tài)，搶抓機遇，立足發(fā)展，切實做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級工作。產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整是實現(xiàn)2015年河北鋼鐵集團“全面盈利”目標(biāo)的最根本手段，是提升集團綜合競爭力的“生命線工程”，是全年工作的重中之重。宣鋼積極落實集團工作要求，結(jié)合自身發(fā)展實際，經(jīng)過深謀遠(yuǎn)慮、通盤籌劃，確立了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”戰(zhàn)略發(fā)展模式，定位由生產(chǎn)“普鋼”向生產(chǎn)“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)變，加快產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，直面市場，提升產(chǎn)品競爭力和創(chuàng)效能力，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和精品戰(zhàn)略。
宣鋼董事長、黨委書記謝海深的話語擲地有聲，多年來，產(chǎn)品單一，附加值低，抗市場風(fēng)險能力脆弱，一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場化改革為契機，順勢而為，真正與市場對接，模擬市場核算，馳而不息地做好“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這篇大文章，這就是宣鋼未來發(fā)展的“希望工程”。我們要力爭用一個五年計劃打一個“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的翻得仗，甩脫沉重包袱，使宣鋼走上良性循環(huán)的快車道。
思想引領(lǐng)——點燃“希望工程”
2014年11月14日，集團董事長于勇在宣鋼干部大會上強調(diào)，當(dāng)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)完全進(jìn)入了一個充分競爭的時代，我們的理念不能還停留在過去高盈利時代、計劃經(jīng)濟時代，就像習(xí)近平總書記所講，“身體已經(jīng)進(jìn)入21世紀(jì)而思維模式還停留在過去”。宣鋼團隊絕對不缺乏敬業(yè)、擔(dān)當(dāng)、艱苦奮斗的精神和干勁，迫切需要的是在理念思路、改革創(chuàng)新上下功夫，理清思路，看清方向，徹底顛覆國有企業(yè)在高盈利期形成的各種不利于企業(yè)發(fā)展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊藏著巨大的潛力，當(dāng)前可以說是蓄勢待發(fā)，改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經(jīng)過多年的發(fā)展，在裝備、規(guī)模、產(chǎn)品、內(nèi)部管理上宣鋼都發(fā)生了翻天覆地的變化，具有最精良的長材生產(chǎn)線。只要用足、用好自身條件，宣鋼一定會發(fā)生巨大變化，競爭力也會得到巨大提升。
于勇董事長的話就像一把金鑰匙，打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發(fā)展指明了方向，給出了路徑。由董事長、黨委書記謝海深為班長的宣鋼領(lǐng)導(dǎo)班子履新之后，對宣鋼的生存發(fā)展進(jìn)行了深入思考，經(jīng)過班子成員的深入研究與探討，一項與集團“深化產(chǎn)線對標(biāo)”、“產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整”、“創(chuàng)新營銷模式”要求深度契合的重要戰(zhàn)略舉措——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式提上重要日程。與此同時，聘請集團鋼研總院專家對宣鋼整體裝備、人員素質(zhì)進(jìn)行了論證，普遍認(rèn)為，宣鋼的裝備很優(yōu)良，人員素質(zhì)也很強，完全具備了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的基礎(chǔ)。
思路決定出路，態(tài)度決定高度。思想的引領(lǐng)點燃了“希望工程”，也更加堅定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地，說起來容易做起來難。對于宣鋼這樣的百年老企，還依然殘留著計劃經(jīng)濟時代和高盈利期形成的制約企業(yè)發(fā)展的舊理念、舊機制與粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。圖難于其易，為大于其細(xì)，必須以流程再造，流程優(yōu)化，變粗放為精細(xì)。萬事始于心，打開了思想深處的閘門，凝聚起最基層職工的“微力量”，才能確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式的快速推進(jìn)。在宣鋼，一場解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根夯實基礎(chǔ)的“整風(fēng)運動”全面鋪開。
什么是“普轉(zhuǎn)優(yōu)”？從哪幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”？“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要達(dá)到的最終目標(biāo)是什么？從公司職代會到每月的生產(chǎn)經(jīng)營工作例會到領(lǐng)導(dǎo)干部大會，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”每會必提，逢會必講。“普轉(zhuǎn)優(yōu)”就是把宣鋼由現(xiàn)在以普鋼和普通生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)化成優(yōu)鋼和優(yōu)等產(chǎn)品生產(chǎn)思維，在所有產(chǎn)線上按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材，也要做到最優(yōu)、做到比別人好，所有的工藝參數(shù)要做到嚴(yán)格規(guī)范，要徹底轉(zhuǎn)變過去的操作行為、操作思維，絕不是簡單地集中力量開發(fā)一個品種，要做到可持續(xù)；要緊緊貼近市場，面向生產(chǎn)，優(yōu)化采購結(jié)構(gòu)，促進(jìn)物資采供工作再上新水平，為生產(chǎn)鏈條降本增效夯實基礎(chǔ)；要確定宣鋼產(chǎn)品的市場定位、品牌定位和區(qū)域定位，把對應(yīng)的行業(yè)、固定的客戶落實到每條產(chǎn)線，并落實責(zé)任，落實優(yōu)化方案，同時解決好品種和結(jié)構(gòu)的關(guān)系，避免產(chǎn)生同一區(qū)域內(nèi)同質(zhì)化的無序競爭；要深化“產(chǎn)、銷、研”一體化的鋼后SBU模式，根據(jù)市場需求動態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)量結(jié)構(gòu)比例，根據(jù)各產(chǎn)線特點，制定合理科學(xué)的品種開發(fā)計劃，形成各具特色的產(chǎn)品系列；要研究確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案并逐步推進(jìn)實施，徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導(dǎo)地位的局面，加快優(yōu)鋼產(chǎn)品的提升，做好角鋼全系列配套，研究中寬窄帶方案，建設(shè)華北地區(qū)最大焊絲鋼基地，以最快的速度打出一套強有力的“普轉(zhuǎn)優(yōu)”組合拳。
隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的不斷推進(jìn)，從公司、到廠礦、到車間、到班組，自上而下，所有干部職工都開始對自身工作進(jìn)行認(rèn)真反思，有著先進(jìn)的裝備和工藝，有著諸多的技術(shù)人才，為什么宣鋼的產(chǎn)品多為大路貨，產(chǎn)品售價與先進(jìn)企業(yè)相比差幾百元……在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)下，如此大的差距，問題出在哪兒？短板在何處？在實現(xiàn)宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地的核心——鋼軋系統(tǒng)，二鋼軋廠廠長張明海一針見血地指出了問題的關(guān)鍵所在，“關(guān)鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)形勢下，我們依然沿用高盈利時期的舊思維、舊辦法解決問題，處理問題，沒有真正對接市場。必須按照‘開發(fā)一個品種、穩(wěn)定一個品種、固化一個品種、推廣一個品種，創(chuàng)效一個品種’的思路，提高基層職工的質(zhì)量意識，建立完善的質(zhì)量管控體系，解決關(guān)鍵工藝的難題，推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’模式全面落地，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級進(jìn)入‘快車道’。”從鐵前系統(tǒng)到鋼軋系統(tǒng)，所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當(dāng)前的市場形勢，使廣大職工充分認(rèn)識到，只有齊心協(xié)力，打造核心產(chǎn)品和拳頭產(chǎn)品才是宣鋼生存與發(fā)展的唯一出路，才能開辟出一片新天地。隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的入心入腦，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的“穿透力”持續(xù)增強。
流程再造——暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈
“宣鋼必須要堅定不移地走低成本戰(zhàn)略和精品戰(zhàn)略之路。”這是集團來宣鋼調(diào)研時給出的發(fā)展路徑。低成本戰(zhàn)略，就是要實現(xiàn)鐵前成本在行業(yè)內(nèi)部、華北地區(qū)領(lǐng)先；精品戰(zhàn)略，就是鋼后圍繞提質(zhì)增效、新產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品檔次、質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)”，提升公司整體市場競爭力。夯實了鐵前這個基礎(chǔ)，是宣鋼通過流程再造暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈的首要環(huán)節(jié)。
為全面推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式落地，焦化廠嚴(yán)把原料、煉焦、熄焦、運輸四道關(guān)，集全廠之智、舉全廠之力，成功兌現(xiàn)了為煉鐵生產(chǎn)提供最佳外圍保障的承諾。在強化生產(chǎn)操作規(guī)范性的基礎(chǔ)上，不斷加強爐溫穩(wěn)定性控制，加強對焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測量頻次，并以廢氣含氧量為指導(dǎo)，在合理范圍內(nèi)盡量控制較低的空氣過剩系數(shù)。為提高干熄率，該廠成立專業(yè)設(shè)備點檢維護(hù)小組，加強對“四大機車”的點檢維護(hù)力度；推出了“標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)建設(shè)平臺”和“職工成才計劃”，提高操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)；加強煉焦生產(chǎn)操作過程控制、四大機車操作規(guī)范和時間控制，提高K3系數(shù)，杜絕裝煤缺角現(xiàn)象發(fā)生，2015年以來，干熄率達(dá)到98％以上，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭提供了技術(shù)與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈，煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水”為目標(biāo)，成立了多個“普轉(zhuǎn)優(yōu)”攻關(guān)小組，24小時對各種生產(chǎn)原料進(jìn)行品質(zhì)跟蹤和性價比測算，及時為公司提交“物美價廉”的原料優(yōu)化建議。配比結(jié)構(gòu)確定后，煉鐵各系統(tǒng)通過戰(zhàn)略方針的及時調(diào)整和剛性落實，使各高爐燃耗降幅顯著。3月份，2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水！”2#高爐爐長李建華說道，“‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’要在宣鋼落地生根，煉鐵人義不容辭！我們必須竭盡全力保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水創(chuàng)造一切有利條件。”2015年以來，煉鐵廠狠抓三項制度（熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度）”落實。通過優(yōu)化高爐各環(huán)節(jié)操作，最大限度地保證了各工序銜接有序，各班次操作過渡平穩(wěn)，各時段爐況高度受控。3月份，鐵水一級品率平均達(dá)到90.59%，高于計劃6個百分點，為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼創(chuàng)造了有利條件。
提質(zhì)才能增效。推動“普轉(zhuǎn)優(yōu)”全面落地，必須建立一套系統(tǒng)、規(guī)范、有效的質(zhì)量管理體系，并以此作為“指揮棒”，進(jìn)一步優(yōu)化管理流程。2015年以來，宣鋼重新審視以往的質(zhì)量管控體系，對一切不符合“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要求的質(zhì)量體系文件進(jìn)行重新梳理和完善，全面構(gòu)建質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。通過逐級輻射型質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系的建立，切實將質(zhì)量管理責(zé)任落實到人，實現(xiàn)了質(zhì)量管理一級抓一級，層層抓落實和事事有人抓，事事有人管的工作格局，加強了各個質(zhì)量控制點的現(xiàn)場整頓和控制，達(dá)到了各生產(chǎn)工序、環(huán)節(jié)、步驟，圍繞“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價”雙核心工作高效運轉(zhuǎn)。同時，下發(fā)了《質(zhì)量叫停管理辦法》、《入庫產(chǎn)品外觀質(zhì)量監(jiān)督考核辦法》2個作業(yè)文件及8個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，宣貫執(zhí)行了18個國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步規(guī)范了各項管理和操作。
為加強對生產(chǎn)工藝的監(jiān)督管理，宣鋼技術(shù)系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有的ERP操作平臺，完成了對煉鋼150t爐區(qū)，120t爐區(qū)，一、二高線重點工序工藝參數(shù)的在線實時監(jiān)控。加強對質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的監(jiān)督檢查和入庫產(chǎn)品的檢驗把關(guān)。成立了工藝質(zhì)量督查組，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行督導(dǎo)檢查，每周提出的問題和技術(shù)系統(tǒng)查出的問題，由技術(shù)中心與責(zé)任生產(chǎn)廠一一列表，定人、定時、定效果、定保持措施，全力確保改進(jìn)效果。宣鋼技術(shù)系統(tǒng)針對公司檢化驗職能的調(diào)整，充分發(fā)揮在線檢化驗作用，對所有關(guān)鍵工藝點展開全過程管控，由點到面，每個環(huán)節(jié)都做好檢化驗數(shù)據(jù)分析和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，杜絕批量性的質(zhì)量事故或質(zhì)量異議的發(fā)生。今年，還特別針對圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗項目，中高碳硬線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線增加了產(chǎn)品金相組織、氣體含量檢驗等判定項目。技術(shù)質(zhì)量管理員張長青介紹說，“今年以來，我們一個班取24次樣子，平均20分鐘取一次樣，做到了批批取樣、批批檢驗，有成分、性能不達(dá)標(biāo)的，及時進(jìn)行了叫停。”正是由于在線檢化驗職能的不斷強化、工作的不斷量化和標(biāo)準(zhǔn)的不斷細(xì)化，把住了質(zhì)量關(guān)口，見到了良好成效。截止到目前，共檢驗出不合格鋼材2000余噸，減少了質(zhì)量異議的發(fā)生。
完善的設(shè)備功能和準(zhǔn)確的工藝參數(shù)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。宣鋼就是要把關(guān)鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年，由宣鋼技術(shù)中心牽頭，在鋼軋系統(tǒng)先后實施了十多項提升品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量的工藝技術(shù)優(yōu)化措施，使設(shè)備功能更加完善、精準(zhǔn)度更高。針對煉鋼工序連鑄機中包長壽命侵入式水口侵蝕嚴(yán)重，無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題，優(yōu)化了耐材質(zhì)量，確保水口浸入深度達(dá)到90mm—130mm，達(dá)到了品種生產(chǎn)要求；對150噸爐區(qū)生產(chǎn)的品種鋼鑄坯低倍進(jìn)行檢驗，根據(jù)工藝參數(shù)與連鑄坯低倍質(zhì)量進(jìn)行工藝優(yōu)化，從而確定穩(wěn)定的拉速、比水量、電攪工藝參數(shù)，提高鑄坯質(zhì)量；優(yōu)化77MnCr、80MnCr軋制工藝，提高開軋溫度、吐絲溫度并分規(guī)格優(yōu)化風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)冷輥道速度，有效降低線材網(wǎng)狀滲碳體和心部馬氏體島級別，最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷；優(yōu)化ER70S-6軋后緩冷工藝，降低風(fēng)冷輥道速度，冷速降至0.8℃/S以內(nèi)，晶粒度控制在7.0-7.5級，有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優(yōu)化，提高了宣鋼品種鋼質(zhì)量技術(shù)掌控能力。
“身在此山中，不知云深處。”為開拓思路，打破固有思維，宣鋼聘請了冶金行業(yè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”方面的技術(shù)專家，借力外腦，就設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)存在的不足與缺陷進(jìn)行問診把脈。專家結(jié)合宣鋼實際，在許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上給出了整改建議，也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念，以“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價”雙核心為工作突破口，實施“以客戶為中心，以系統(tǒng)管理為基礎(chǔ)，以制度化為保證，以管理精細(xì)化和科學(xué)化為動力，堅持持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量管理模式，通過流程優(yōu)化和崗位精細(xì)操作帶動產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，追求工藝制度化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、實物質(zhì)量精品化，確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。敢于對內(nèi)亮短，方能對外亮劍。“推動普轉(zhuǎn)優(yōu)全面落地，一鋼軋廠的核心就是雙提，以提升產(chǎn)品質(zhì)量，拉動產(chǎn)品售價的提高。有問題不怕，關(guān)鍵是把問題擺到桌面上，逐個認(rèn)真解決！”該廠廠長姜碧濤在廠質(zhì)量例會上一針見血地指出。會議現(xiàn)場，與會的各科室、作業(yè)區(qū)不避矛盾，主動自揭短處和不足，紅紅臉、出出汗；大家不貪大、不求全，重點從管理、操作細(xì)節(jié)入手，出真招，想辦法；作業(yè)區(qū)制定的改進(jìn)措施和建議，科室主動協(xié)調(diào)幫助解決，相互搭臺、補臺，目標(biāo)只有一個——共同唱好“普轉(zhuǎn)優(yōu)這出戲”。與此同時，元月23日晚7時，二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場會議室內(nèi)依舊燈火通明，該廠產(chǎn)品質(zhì)量專題會已經(jīng)進(jìn)行了3個多小時，與會人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題，就怕把問題掩蓋起來。提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’目標(biāo)，不僅要抓工藝、抓設(shè)備、抓操作、還要在管理上下大力氣，每一名干部都要深刻反思產(chǎn)品質(zhì)量控制上的差距和不足，原因何在？根源何在？”該廠廠長張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節(jié)變化而變化，強度升高導(dǎo)致韌性變差容易斷裂。”“對螺紋鋼的性能指標(biāo)波動沒有足夠重視，發(fā)生異常沒有及時分析調(diào)整。”“平時是你好、我好、大家好，這是一塊‘遮羞布’，一團和諧，最終市場反應(yīng)肯定不好。”……一石激起千層浪，以“優(yōu)鋼”思維，重新審視工作現(xiàn)狀，生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等人員紛紛針對產(chǎn)品質(zhì)量控制的短板自我剖析、建言獻(xiàn)策，打開了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”思想的總閥門。
為提升產(chǎn)品質(zhì)量，拉動產(chǎn)品售價的提高，一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價的工作方案》，修訂并完善了各鋼種生產(chǎn)作業(yè)“知道書”和各崗位技術(shù)操作規(guī)程，重點對崗位質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量風(fēng)險辨識等內(nèi)容進(jìn)行說明，寫所需、做所寫、記所做，強化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；建立質(zhì)量日報制度、每周五“雙提”例會制度和工藝監(jiān)督檢查制度，通過日小結(jié)、周總結(jié)，及時揭擺和整改工作中重點工藝控制參數(shù)執(zhí)行、工藝質(zhì)量設(shè)備運行及產(chǎn)品實物質(zhì)量等方面存在的問題，持續(xù)改進(jìn)完善工作措施，強化重點工作落實；堅持“責(zé)任唯一”理念，推行工序質(zhì)量負(fù)責(zé)制，對于責(zé)任單位和責(zé)任人嚴(yán)格考核，嚴(yán)肅追責(zé)，增強責(zé)任意識、擔(dān)當(dāng)意識和工作主動性。強化以市場為中心理念，設(shè)立了質(zhì)量無異議獎和品種增效獎，從質(zhì)量考核上促進(jìn)各作業(yè)區(qū)抓質(zhì)量的工作力度，僅1月份“雙提”獎勵達(dá)到186900元，起到了考核的正激勵作用。該廠各作業(yè)區(qū)開展以質(zhì)量提升為中心的專題攻關(guān)，煉鋼作業(yè)區(qū)以“零噴濺”攻關(guān)為切入點，重點優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入制度和供氧制度，加強過程控制，強化擋渣操作，提高出鋼溫度命中率和轉(zhuǎn)爐成分內(nèi)控命中率；連鑄作業(yè)區(qū)以控制單流事故，減少中包余鋼和單支廢品為工作重點，嚴(yán)格執(zhí)行恒拉速制度，優(yōu)化二冷配水制度，減少結(jié)晶器液面波動、強化保護(hù)澆注等措施提高連鑄坯質(zhì)量，針對連鑄紅外定尺切割系統(tǒng)老化現(xiàn)狀，重點對鑄坯定尺勤測量、勤修正、勤調(diào)整；棒材作業(yè)區(qū)圍繞負(fù)差率展開專題攻關(guān)，對各規(guī)格螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行優(yōu)化，提高了各規(guī)格螺紋鋼的負(fù)差收得率和穩(wěn)定率指標(biāo)；型材作業(yè)區(qū)緊緊圍繞角鋼精品化組織生產(chǎn)，通過提高導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量以及軋機裝配質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行坯料加熱制度以及待軋保溫制度，及時進(jìn)行料型調(diào)整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產(chǎn)品外形尺寸和表面質(zhì)量，前兩個月實現(xiàn)了工藝零堆鋼。采訪中，煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長孫貴平坦言，“以前工作中確實存在胡子眉毛一把抓的現(xiàn)象，導(dǎo)致一些行之有效的降本措施在落實上存在偏差，我們必須把那些沒有做到的做到，沒有做好的做好！”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因，堵塞漏洞，重點解決認(rèn)識不到位、管理不到位、敏感性不高的問題，杜絕管理原因質(zhì)量問題的發(fā)生。及時做好自查整改工作，強化關(guān)鍵工藝點控制，恢復(fù)設(shè)備功能，提高設(shè)備精度。恢復(fù)了轉(zhuǎn)爐底吹氮、氬切換，為生產(chǎn)SAE系列鋼種及其它品種提供了轉(zhuǎn)爐氮氣可控條件；恢復(fù)了連鑄結(jié)晶器液面自動控制液面波動曲線，為崗位操作提供有效監(jiān)控方法；新進(jìn)備件更換了型材高壓水除鱗環(huán)，對線材高壓水除鱗管路進(jìn)行了檢修，提高了除鱗壓力；棒材2#鏈帶數(shù)支計數(shù)器出現(xiàn)問題后立即進(jìn)行了修復(fù)，確保了質(zhì)量控制點的運行正常。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有的28項技術(shù)協(xié)議工作標(biāo)準(zhǔn)，強化監(jiān)督和考核。重點加強連鑄中包和耐材管理，保證連鑄中包、沖擊區(qū)及包蓋干凈、清潔，包蓋不得有明顯變形；對擋墻，大、中包下水口等耐材壽命密切關(guān)注，避免沖刷過度污染鋼水，保證鋼水純凈度。
同時，宣鋼在全公司繼續(xù)深入推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理，深化細(xì)化崗位日常點檢，推進(jìn)檢修公司參加專業(yè)點檢以及包機包片巡檢模式，加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，落實點檢定修制，提高對大型設(shè)備的掌控能力，確保主要生產(chǎn)設(shè)備故障停機率不超過1‰。在資金緊張的情況下，機動系統(tǒng)優(yōu)先為圓鋼開發(fā)、出口材打包、歐標(biāo)角鋼等項目投入930萬元材料備件，消除現(xiàn)場設(shè)備缺陷，提升設(shè)備穩(wěn)定性和運行精度，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供硬件支撐。動力能源系統(tǒng)在今年初，通過實施120t、110t轉(zhuǎn)爐兩個聯(lián)合泵站及一棒泵站化學(xué)除油器恢復(fù)性大修，使供水參數(shù)得以改善。目前，鋼軋系統(tǒng)泵站涼水塔二期改造項目和型材、三高線泵站排泥系統(tǒng)升級改造也在緊鑼密鼓的實施，改造后將進(jìn)一步提高供水品質(zhì)，確保鋼軋系統(tǒng)泵站運行安全，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地提高供水保證。對供一鋼軋循環(huán)水泵站排泥系統(tǒng)進(jìn)行大修，對型材、三線化學(xué)除油器進(jìn)行改造，大修后，改善了110噸、120噸爐區(qū)濁環(huán)水水質(zhì)，對今后品種鋼冶煉打下了基礎(chǔ)。通過調(diào)整氬氣系統(tǒng)的整體平衡，提高氬氣供應(yīng)量，減少液氬產(chǎn)出量，保證氬氣的正常供應(yīng)，有效解決了吹煉品種鋼時，底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網(wǎng)壓力由8KPa調(diào)整提高到10KPa，減少軋線加熱爐待溫及過燒現(xiàn)象，保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產(chǎn)線對標(biāo)為契機，著力打通管理、技術(shù)、營銷、操作四條人才發(fā)展通道，在一鋼軋廠產(chǎn)線上試點設(shè)置了技術(shù)專家崗位，70余名工藝技術(shù)人員走出辦公室跟班作業(yè)，讓合適的人到合適的崗位上去，讓關(guān)鍵技術(shù)人員回歸到關(guān)鍵崗位，去發(fā)揮其優(yōu)勢和技術(shù)專長。并從機關(guān)中選拔優(yōu)秀人才，增強到產(chǎn)線的技術(shù)隊伍中，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供強有力的人力資源保障。
鐵前系統(tǒng)基礎(chǔ)的夯實，質(zhì)量管理體系的逐步完善，再加上設(shè)備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變?yōu)榱巳^程無死角管控，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的全面落地掃除了障礙，暢通了命脈。
科技創(chuàng)新——強健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨
在實現(xiàn)普鋼向優(yōu)鋼轉(zhuǎn)變的過程中，必須沿著“常規(guī)產(chǎn)品精品化、長材產(chǎn)品差異化、研發(fā)產(chǎn)品高端化”的道路持之以恒的走下去，由此宣鋼制定了“以科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步雙輪驅(qū)動，加大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)力度，重點開發(fā)耐低溫E級角鋼、HRB600級高強鋼筋、齒輪鋼等高附加值產(chǎn)品，確保品種鋼比例達(dá)到29%以上、噸材售價提升150元”的剛性舉措，也成為強健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨的重中之重。
3月13日7點50分，盡管還沒有到上班時間，宣鋼技術(shù)中心鋼后研究室已經(jīng)到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發(fā)“Φ10、Φ12規(guī)格四切螺紋鋼”方案；主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產(chǎn)情況；工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現(xiàn)場優(yōu)化吐絲工藝參數(shù)……圍繞產(chǎn)品升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標(biāo)，進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)系統(tǒng)作用，強化職能，做好技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量管控、品種開發(fā)和銷售等工作，推動公司“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地，提高品種創(chuàng)效能力，這些都要由技術(shù)中心牽頭去做，工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來，宣鋼技術(shù)系統(tǒng)一方面將常規(guī)產(chǎn)品精品化，另一方面以市場為導(dǎo)向，以用戶為中心，開發(fā)與市場、用戶對接的新品種，提高品種鋼比例。
在技術(shù)攻關(guān)方面，主要針對2014年螺紋鋼負(fù)差較低的情況，在2015年1月份開展了負(fù)差率攻關(guān)。重新修訂了負(fù)差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)并加大了考核力度，根據(jù)各規(guī)格負(fù)差標(biāo)準(zhǔn)對孔型系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，1月份負(fù)差率完成4.31%，2月份負(fù)差率完成4.24%，3月份預(yù)計完成4.25%，比2014年12月份提高了0.21%以上；針對三棒圓鋼表面產(chǎn)生壓痕缺陷問題，與導(dǎo)衛(wèi)廠家共同研究確定了改進(jìn)方案，改善了導(dǎo)輪材質(zhì)，提高了表面硬度和耐磨性，增加了表面光潔度；為防止三棒圓鋼表面產(chǎn)生裂紋，采取了機架間避水軋制措施，對軋機和導(dǎo)槽上的冷卻水進(jìn)行了遮擋和處理，有效地提高了圓鋼表面質(zhì)量。同時，組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產(chǎn)線技術(shù)方案的論證，并與馬院設(shè)計人員確定了新增設(shè)備和利舊設(shè)備，提出了產(chǎn)品大綱和工藝要求，完成了設(shè)計審查。
在產(chǎn)品研發(fā)方面，圍繞產(chǎn)品升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整和挖潛目標(biāo)，以重點品種SBU機制的產(chǎn)銷研一體化運行模式，充分調(diào)動各方面資源和力量，加大市場前景好、技術(shù)含量高、高附加值、高效益的新品種的開發(fā)力度。并積極與德高公司合作，開發(fā)有市場需求的各品種、規(guī)格線材產(chǎn)品，實現(xiàn)規(guī)格系列化供貨，拓展國際市場，提高產(chǎn)品售價。針對國家取消含硼鋼出口退稅政策，技術(shù)系統(tǒng)快速反應(yīng)，結(jié)合宣鋼生產(chǎn)實際及品種現(xiàn)狀，一月份成功開發(fā)生產(chǎn)了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個鋼種含鉻出口線材，共計生產(chǎn)17168噸；在三棒開發(fā)了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個規(guī)格，生產(chǎn)了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼，1—2月份共計19100噸；在三條高線成功開發(fā)供德高的6個規(guī)格出口材，共計14290噸。其中一高線開發(fā)了Φ6.0、Φ7.5規(guī)格，二高線開發(fā)了Φ9.0規(guī)格，三高線開發(fā)了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規(guī)格，滿足了德高公司需求。在一高線開發(fā)新品種SAE1008Cr-1線材1500噸；在型材車間開發(fā)了Q345E角鋼，規(guī)格10#，產(chǎn)量61.7噸，產(chǎn)品性能及低溫沖擊功均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；3月份開發(fā)生產(chǎn)高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸；1月，開發(fā)了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸，3月開發(fā)了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標(biāo)500E螺紋鋼1000噸，出口智利A630盤螺4000噸，出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份，我們品種鋼比例達(dá)到22%，比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例，年底預(yù)計達(dá)到30%。”技術(shù)中心副主任王勇興奮地說。
流程優(yōu)化——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根
開發(fā)生產(chǎn)2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場；開發(fā)生產(chǎn)356噸定尺長度為5.8m的S45Cr圓鋼，涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個規(guī)格，銷往南美市場；開發(fā)生產(chǎn)417噸Φ8.0mm規(guī)格47B盤條銷往東亞地區(qū)；首次成功開發(fā)生產(chǎn)396噸Φ5.5mm規(guī)格的55#硬線盤條銷往京津市場；成功軋制972噸Φ6.5規(guī)格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場；2月份，宣鋼共生產(chǎn)硬線產(chǎn)品24029噸，環(huán)比增長131.48%；2月份，宣鋼Φ50mm圓鋼產(chǎn)量首次突破萬噸。至此，宣鋼已具備12個規(guī)格的圓鋼生產(chǎn)能力。
在二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐主控室，車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質(zhì)量攻關(guān)方案。“在嚴(yán)峻的市場形勢下，推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’是我們保生存、求發(fā)展的唯一出路。在推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’過程中，或許存在這樣或那樣的問題，但‘狹路相逢勇者勝’，我們有勇氣向困難亮劍，贏得最后的勝利。”鐵水作業(yè)區(qū)作為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的上道工序，肩負(fù)著為轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵水，滿足轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要的重任。為更好地指導(dǎo)鐵水作業(yè)區(qū)操作，王金龍結(jié)合多年在爐前的工作經(jīng)驗，通過反復(fù)驗證，最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標(biāo)準(zhǔn)，將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據(jù)改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據(jù)，并設(shè)專人緊盯分析，保證鐵水信息及時反饋，為鐵水脫硫贏得寶貴的準(zhǔn)備時間。在脫硫工序，他提倡采用先進(jìn)的自動脫硫模型準(zhǔn)確計算脫硫劑加入量，在保證入爐鐵水成分既滿足生產(chǎn)需要，又滿足品種鋼對硫元素要求的前提下，有效避免了脫硫劑浪費，實現(xiàn)了脫硫成本最低。
針對150噸轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)碳品種時易出現(xiàn)氮含量超標(biāo)的問題，在王金龍的牽頭組織下，該車間及時組織相關(guān)技術(shù)人員對轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，便于更好地發(fā)揮底吹作用，降低鋼水氧化性，提高低碳品種鋼質(zhì)量。此外，針對冶煉不同品種鋼的特點，他們在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)一線開展系列質(zhì)量攻關(guān)活動。在高碳鋼冶煉攻關(guān)中，深入推行窄成分控制，提高進(jìn)精煉鋼水命中率的基礎(chǔ)上，以優(yōu)化造渣制度為切入點，提高前期化渣效果，保證雙渣去磷能力，提高終點碳、磷和溫度的命中率；在含鋁鋼冶煉攻關(guān)中，詳細(xì)總結(jié)鋁在不同鋼種中的收得率，解決了含鋁鋼的控鋁難點，進(jìn)而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’全面落地，轉(zhuǎn)爐工序的工藝操作是關(guān)鍵，而精煉工序?qū)︿撍幚韯t起到了‘畫龍點睛’的作用。”在談到如何更好地推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這個話題時，王金龍簡明扼要地闡述了自己的觀點。“進(jìn)入精煉后，必須合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，保證軟吹時間，使夾雜物充分上浮；規(guī)范化渣制度，保證埋弧效果，減少鋼水裸露，避免鋼水吸氣，穩(wěn)定鋼水的性能；要規(guī)范吹氬和喂絲操作，控制合適的鈣鋁比，減少鋼中夾雜物的含量，提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對接市場，就要及時掌握市場信息，想用戶所想，急用戶所急，這樣用戶才會踏踏實實買咱的產(chǎn)品。”3月13日上午9時，在二鋼軋廠棒材車間冷床區(qū)域，生產(chǎn)主管席彥軍告訴記者。話音未落，忽然一股刺鼻的氣味飄來，尋找源頭，煙氣蒸騰下，一個鐵池子前，一名帶著口罩的生產(chǎn)工正在轉(zhuǎn)動一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹：“圓鋼搶市場，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經(jīng)過酸洗后的圓鋼，能夠查找出產(chǎn)品表面存在的質(zhì)量缺陷。”由于圓鋼表面質(zhì)量控制難度大，但市場前景很好。為此，該廠組織開展“多一個規(guī)格，多一個市場，創(chuàng)一分效益”勞動競賽活動，成立圓鋼開發(fā)組，技術(shù)人員深入市場調(diào)研，詳細(xì)了解用戶對產(chǎn)品的要求。為確保質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)，他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測、熱頂鍛檢驗”制度，每兩批取一次樣子，發(fā)現(xiàn)情況及時通報。此時，席彥軍把那只經(jīng)過酸洗的圓鋼拿上平臺，上下兩截已經(jīng)有了明顯區(qū)別，進(jìn)入酸洗池的那一截已經(jīng)變成純灰色，上一截呈現(xiàn)灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉(zhuǎn)動、邊卡量，“用戶需要什么樣的圓鋼，我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯，現(xiàn)在這個尺寸，最接近完全冷卻后的產(chǎn)品尺寸，就是銷售合同中規(guī)定的尺寸。”實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心向用戶為中心的轉(zhuǎn)變，廣大一線生產(chǎn)工作者用實際行動踐行“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統(tǒng)的“老大哥”，始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創(chuàng)效、軋材育人，長期為宣鋼生存發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。新世紀(jì)以來，伴隨宣鋼整體生產(chǎn)布局的戰(zhàn)略調(diào)整，生產(chǎn)重心逐漸東移，位于西廠區(qū)的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴(yán)峻形勢，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”路在何方？一度讓軋鋼人飽經(jīng)困惑。時不我待，昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強烈的責(zé)任意識、擔(dān)當(dāng)意識、緊迫意識，化作軋鋼人在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”征程中勇于挑戰(zhàn)的開拓精神，不等不靠，立足二流裝備，瞄準(zhǔn)一流水平，掀起了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”熱潮。3月15日，宣鋼改革創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、以銷定產(chǎn)、配套完善重點項目——型鋼改造項目，在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項目投產(chǎn)后，生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到年產(chǎn)30萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為4#—10#鐵塔角鋼，進(jìn)一步豐富了宣鋼型鋼產(chǎn)品規(guī)格種類，滿足了國家電網(wǎng)等大客戶對國企角鋼產(chǎn)品的需求，單噸售價較普通螺紋鋼提高200元以上，創(chuàng)效能力突出，昭示著小型軋鋼廠在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”進(jìn)程中邁出了堅實一步。
客戶就是上帝。“做好產(chǎn)品售前、售后的服務(wù)與跟蹤，提高客戶滿意度，提升宣鋼產(chǎn)品的美譽度和創(chuàng)效能力，確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”流程優(yōu)化中的“龍頭”。
走進(jìn)營銷一線，方能切身感受到市場“脈搏”。按照河北鋼鐵集團轉(zhuǎn)變營銷理念，創(chuàng)新營銷服務(wù)模式，培育渠道優(yōu)勢的新要求，宣鋼積極推進(jìn)石鋼、舞鋼營銷理念落地，加快“以用戶為中心”的營銷模式改革創(chuàng)新力度，加快營銷模式由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型。把營銷團隊真正變身市場團隊，打造為一線團隊，著力開發(fā)戰(zhàn)略用戶群體，全面提高產(chǎn)品競爭力，把市場主動權(quán)牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產(chǎn)能不斷擴大、同質(zhì)化競爭日趨激烈的大背景下，得渠道者才能獲得真正的市場。宣鋼圍繞產(chǎn)線積極布局全國營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，拓寬銷售渠道，搶占終端用戶市場，提高直供直銷比例。今年以來，成立了銷售分公司、國貿(mào)分公司、直銷公司、技術(shù)中心（產(chǎn)品開發(fā)部）四個銷售主體，加強營銷隊伍建設(shè)，將優(yōu)秀人才配置到營銷隊伍中去，通過各銷售單元業(yè)務(wù)員深入市場，主動走訪下游用戶，了解市場需求；在集團戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上，加強與德高公司合作，利用海外銷售渠道優(yōu)勢，擴大產(chǎn)品出口；細(xì)分市場、品種、區(qū)域，科學(xué)進(jìn)行用戶分級，施行客戶“分類管理”、“兩級服務(wù)”（產(chǎn)線單元級、公司級）和“大客戶經(jīng)理制”，以質(zhì)量保障、合同兌現(xiàn)和客戶服務(wù)為核心，建立起快速響應(yīng)聯(lián)動機制，提高營銷系統(tǒng)綜合服務(wù)能力和水平。同時，制定銷售人員激勵機制，依據(jù)“把關(guān)鍵的待遇、收入放到關(guān)鍵崗位”的原則，充分凸顯銷售“龍頭”的地位，為營銷模式的轉(zhuǎn)型注入源源不竭的動力。宣鋼將營銷人員的收入與實際營銷業(yè)績掛鉤，極大地激發(fā)和調(diào)動了營銷人員的積極性。
技術(shù)中心（產(chǎn)品開發(fā)部）在硬線銷售上，一方面全面鞏固天津的直供市場，一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場。他們深入無錫市場進(jìn)行考察，開發(fā)了型材產(chǎn)品新用戶。“沒想到你們的售后服務(wù)工作這么好，比合同交貨期提前一天到貨，而且你們貨到人也到，我們很滿意。”該用戶單位業(yè)務(wù)員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單，而且質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)到位，這家公司很滿意，現(xiàn)在有追加訂單的意向。同時，他們還先后在全國開發(fā)了河北、天津、無錫、內(nèi)蒙、杭州、臺州、重慶、成都等圓鋼產(chǎn)品銷售市場，提高了宣鋼產(chǎn)品的市場占有率。目前，宣鋼圓鋼月銷售量達(dá)到4萬噸，硬線月銷售量達(dá)到3萬余噸，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品市場占有率。“今年要把我們的產(chǎn)品推向全國，百分之百地完成公司下達(dá)的品種鋼銷售任務(wù)。”宣鋼技術(shù)中心常務(wù)副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司，下設(shè)了棒材部、線材部、型帶部三個銷售部和北京公司、廣州公司、內(nèi)蒙古公司、上海工貿(mào)公司、宣化公司五個區(qū)域銷售公司，重點加強戰(zhàn)略客戶、重點工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產(chǎn)品直銷，公司周邊市場管理及周邊現(xiàn)貨銷售及國內(nèi)銷售網(wǎng)點的建立和管理，著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿(mào)易公司經(jīng)理李旭日介紹，該公司按照“貼近市場、服務(wù)用戶”的原則，迅速轉(zhuǎn)變角色，依托河北鋼鐵集團電子商務(wù)平臺，認(rèn)真研判市場價格走勢，維護(hù)好市場渠道，力爭在價格高點銷售；同時實施現(xiàn)貨廠庫直發(fā)模式，進(jìn)一步降低了物流成本。據(jù)悉，該公司成立至今，已銷售現(xiàn)貨鋼材一萬一千余噸，超額完成既定目標(biāo)任務(wù)。
潮平兩岸闊，風(fēng)正一帆懸。宣鋼人持續(xù)深化市場化改革，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營，讓“普轉(zhuǎn)優(yōu)”在宣鋼落地生根。
宣鋼董事長、黨委書記謝海深的話語擲地有聲，多年來，產(chǎn)品單一，附加值低，抗市場風(fēng)險能力脆弱，一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場化改革為契機，順勢而為，真正與市場對接，模擬市場核算，馳而不息地做好“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這篇大文章，這就是宣鋼未來發(fā)展的“希望工程”。我們要力爭用一個五年計劃打一個“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的翻得仗，甩脫沉重包袱，使宣鋼走上良性循環(huán)的快車道。
思想引領(lǐng)——點燃“希望工程”
2014年11月14日，集團董事長于勇在宣鋼干部大會上強調(diào)，當(dāng)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)完全進(jìn)入了一個充分競爭的時代，我們的理念不能還停留在過去高盈利時代、計劃經(jīng)濟時代，就像習(xí)近平總書記所講，“身體已經(jīng)進(jìn)入21世紀(jì)而思維模式還停留在過去”。宣鋼團隊絕對不缺乏敬業(yè)、擔(dān)當(dāng)、艱苦奮斗的精神和干勁，迫切需要的是在理念思路、改革創(chuàng)新上下功夫，理清思路，看清方向，徹底顛覆國有企業(yè)在高盈利期形成的各種不利于企業(yè)發(fā)展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊藏著巨大的潛力，當(dāng)前可以說是蓄勢待發(fā)，改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經(jīng)過多年的發(fā)展，在裝備、規(guī)模、產(chǎn)品、內(nèi)部管理上宣鋼都發(fā)生了翻天覆地的變化，具有最精良的長材生產(chǎn)線。只要用足、用好自身條件，宣鋼一定會發(fā)生巨大變化，競爭力也會得到巨大提升。
于勇董事長的話就像一把金鑰匙，打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發(fā)展指明了方向，給出了路徑。由董事長、黨委書記謝海深為班長的宣鋼領(lǐng)導(dǎo)班子履新之后，對宣鋼的生存發(fā)展進(jìn)行了深入思考，經(jīng)過班子成員的深入研究與探討，一項與集團“深化產(chǎn)線對標(biāo)”、“產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整”、“創(chuàng)新營銷模式”要求深度契合的重要戰(zhàn)略舉措——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式提上重要日程。與此同時，聘請集團鋼研總院專家對宣鋼整體裝備、人員素質(zhì)進(jìn)行了論證，普遍認(rèn)為，宣鋼的裝備很優(yōu)良，人員素質(zhì)也很強，完全具備了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的基礎(chǔ)。
思路決定出路，態(tài)度決定高度。思想的引領(lǐng)點燃了“希望工程”，也更加堅定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地，說起來容易做起來難。對于宣鋼這樣的百年老企，還依然殘留著計劃經(jīng)濟時代和高盈利期形成的制約企業(yè)發(fā)展的舊理念、舊機制與粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。圖難于其易，為大于其細(xì)，必須以流程再造，流程優(yōu)化，變粗放為精細(xì)。萬事始于心，打開了思想深處的閘門，凝聚起最基層職工的“微力量”，才能確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式的快速推進(jìn)。在宣鋼，一場解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根夯實基礎(chǔ)的“整風(fēng)運動”全面鋪開。
什么是“普轉(zhuǎn)優(yōu)”？從哪幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”？“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要達(dá)到的最終目標(biāo)是什么？從公司職代會到每月的生產(chǎn)經(jīng)營工作例會到領(lǐng)導(dǎo)干部大會，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”每會必提，逢會必講。“普轉(zhuǎn)優(yōu)”就是把宣鋼由現(xiàn)在以普鋼和普通生產(chǎn)思維轉(zhuǎn)化成優(yōu)鋼和優(yōu)等產(chǎn)品生產(chǎn)思維，在所有產(chǎn)線上按照優(yōu)鋼生產(chǎn)理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材，也要做到最優(yōu)、做到比別人好，所有的工藝參數(shù)要做到嚴(yán)格規(guī)范，要徹底轉(zhuǎn)變過去的操作行為、操作思維，絕不是簡單地集中力量開發(fā)一個品種，要做到可持續(xù)；要緊緊貼近市場，面向生產(chǎn)，優(yōu)化采購結(jié)構(gòu)，促進(jìn)物資采供工作再上新水平，為生產(chǎn)鏈條降本增效夯實基礎(chǔ)；要確定宣鋼產(chǎn)品的市場定位、品牌定位和區(qū)域定位，把對應(yīng)的行業(yè)、固定的客戶落實到每條產(chǎn)線，并落實責(zé)任，落實優(yōu)化方案，同時解決好品種和結(jié)構(gòu)的關(guān)系，避免產(chǎn)生同一區(qū)域內(nèi)同質(zhì)化的無序競爭；要深化“產(chǎn)、銷、研”一體化的鋼后SBU模式，根據(jù)市場需求動態(tài)調(diào)整棒、線、型、帶產(chǎn)量結(jié)構(gòu)比例，根據(jù)各產(chǎn)線特點，制定合理科學(xué)的品種開發(fā)計劃，形成各具特色的產(chǎn)品系列；要研究確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案并逐步推進(jìn)實施，徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導(dǎo)地位的局面，加快優(yōu)鋼產(chǎn)品的提升，做好角鋼全系列配套，研究中寬窄帶方案，建設(shè)華北地區(qū)最大焊絲鋼基地，以最快的速度打出一套強有力的“普轉(zhuǎn)優(yōu)”組合拳。
隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的不斷推進(jìn)，從公司、到廠礦、到車間、到班組，自上而下，所有干部職工都開始對自身工作進(jìn)行認(rèn)真反思，有著先進(jìn)的裝備和工藝，有著諸多的技術(shù)人才，為什么宣鋼的產(chǎn)品多為大路貨，產(chǎn)品售價與先進(jìn)企業(yè)相比差幾百元……在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)下，如此大的差距，問題出在哪兒？短板在何處？在實現(xiàn)宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地的核心——鋼軋系統(tǒng)，二鋼軋廠廠長張明海一針見血地指出了問題的關(guān)鍵所在，“關(guān)鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業(yè)新常態(tài)形勢下，我們依然沿用高盈利時期的舊思維、舊辦法解決問題，處理問題，沒有真正對接市場。必須按照‘開發(fā)一個品種、穩(wěn)定一個品種、固化一個品種、推廣一個品種，創(chuàng)效一個品種’的思路，提高基層職工的質(zhì)量意識，建立完善的質(zhì)量管控體系，解決關(guān)鍵工藝的難題，推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’模式全面落地，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級進(jìn)入‘快車道’。”從鐵前系統(tǒng)到鋼軋系統(tǒng)，所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當(dāng)前的市場形勢，使廣大職工充分認(rèn)識到，只有齊心協(xié)力，打造核心產(chǎn)品和拳頭產(chǎn)品才是宣鋼生存與發(fā)展的唯一出路，才能開辟出一片新天地。隨著“普轉(zhuǎn)優(yōu)”理念的入心入腦，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的“穿透力”持續(xù)增強。
流程再造——暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈
“宣鋼必須要堅定不移地走低成本戰(zhàn)略和精品戰(zhàn)略之路。”這是集團來宣鋼調(diào)研時給出的發(fā)展路徑。低成本戰(zhàn)略，就是要實現(xiàn)鐵前成本在行業(yè)內(nèi)部、華北地區(qū)領(lǐng)先；精品戰(zhàn)略，就是鋼后圍繞提質(zhì)增效、新產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品檔次、質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)”，提升公司整體市場競爭力。夯實了鐵前這個基礎(chǔ)，是宣鋼通過流程再造暢通“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈的首要環(huán)節(jié)。
為全面推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式落地，焦化廠嚴(yán)把原料、煉焦、熄焦、運輸四道關(guān)，集全廠之智、舉全廠之力，成功兌現(xiàn)了為煉鐵生產(chǎn)提供最佳外圍保障的承諾。在強化生產(chǎn)操作規(guī)范性的基礎(chǔ)上，不斷加強爐溫穩(wěn)定性控制，加強對焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測量頻次，并以廢氣含氧量為指導(dǎo)，在合理范圍內(nèi)盡量控制較低的空氣過剩系數(shù)。為提高干熄率，該廠成立專業(yè)設(shè)備點檢維護(hù)小組，加強對“四大機車”的點檢維護(hù)力度；推出了“標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)建設(shè)平臺”和“職工成才計劃”，提高操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)；加強煉焦生產(chǎn)操作過程控制、四大機車操作規(guī)范和時間控制，提高K3系數(shù)，杜絕裝煤缺角現(xiàn)象發(fā)生，2015年以來，干熄率達(dá)到98％以上，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭提供了技術(shù)與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉(zhuǎn)優(yōu)”命脈，煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水”為目標(biāo)，成立了多個“普轉(zhuǎn)優(yōu)”攻關(guān)小組，24小時對各種生產(chǎn)原料進(jìn)行品質(zhì)跟蹤和性價比測算，及時為公司提交“物美價廉”的原料優(yōu)化建議。配比結(jié)構(gòu)確定后，煉鐵各系統(tǒng)通過戰(zhàn)略方針的及時調(diào)整和剛性落實，使各高爐燃耗降幅顯著。3月份，2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水！”2#高爐爐長李建華說道，“‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’要在宣鋼落地生根，煉鐵人義不容辭！我們必須竭盡全力保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水創(chuàng)造一切有利條件。”2015年以來，煉鐵廠狠抓三項制度（熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度）”落實。通過優(yōu)化高爐各環(huán)節(jié)操作，最大限度地保證了各工序銜接有序，各班次操作過渡平穩(wěn)，各時段爐況高度受控。3月份，鐵水一級品率平均達(dá)到90.59%，高于計劃6個百分點，為公司冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼創(chuàng)造了有利條件。
提質(zhì)才能增效。推動“普轉(zhuǎn)優(yōu)”全面落地，必須建立一套系統(tǒng)、規(guī)范、有效的質(zhì)量管理體系，并以此作為“指揮棒”，進(jìn)一步優(yōu)化管理流程。2015年以來，宣鋼重新審視以往的質(zhì)量管控體系，對一切不符合“普轉(zhuǎn)優(yōu)”要求的質(zhì)量體系文件進(jìn)行重新梳理和完善，全面構(gòu)建質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。通過逐級輻射型質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系的建立，切實將質(zhì)量管理責(zé)任落實到人，實現(xiàn)了質(zhì)量管理一級抓一級，層層抓落實和事事有人抓，事事有人管的工作格局，加強了各個質(zhì)量控制點的現(xiàn)場整頓和控制，達(dá)到了各生產(chǎn)工序、環(huán)節(jié)、步驟，圍繞“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價”雙核心工作高效運轉(zhuǎn)。同時，下發(fā)了《質(zhì)量叫停管理辦法》、《入庫產(chǎn)品外觀質(zhì)量監(jiān)督考核辦法》2個作業(yè)文件及8個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，宣貫執(zhí)行了18個國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步規(guī)范了各項管理和操作。
為加強對生產(chǎn)工藝的監(jiān)督管理，宣鋼技術(shù)系統(tǒng)充分利用現(xiàn)有的ERP操作平臺，完成了對煉鋼150t爐區(qū)，120t爐區(qū)，一、二高線重點工序工藝參數(shù)的在線實時監(jiān)控。加強對質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的監(jiān)督檢查和入庫產(chǎn)品的檢驗把關(guān)。成立了工藝質(zhì)量督查組，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行督導(dǎo)檢查，每周提出的問題和技術(shù)系統(tǒng)查出的問題，由技術(shù)中心與責(zé)任生產(chǎn)廠一一列表，定人、定時、定效果、定保持措施，全力確保改進(jìn)效果。宣鋼技術(shù)系統(tǒng)針對公司檢化驗職能的調(diào)整，充分發(fā)揮在線檢化驗作用，對所有關(guān)鍵工藝點展開全過程管控，由點到面，每個環(huán)節(jié)都做好檢化驗數(shù)據(jù)分析和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，杜絕批量性的質(zhì)量事故或質(zhì)量異議的發(fā)生。今年，還特別針對圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗項目，中高碳硬線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線增加了產(chǎn)品金相組織、氣體含量檢驗等判定項目。技術(shù)質(zhì)量管理員張長青介紹說，“今年以來，我們一個班取24次樣子，平均20分鐘取一次樣，做到了批批取樣、批批檢驗，有成分、性能不達(dá)標(biāo)的，及時進(jìn)行了叫停。”正是由于在線檢化驗職能的不斷強化、工作的不斷量化和標(biāo)準(zhǔn)的不斷細(xì)化，把住了質(zhì)量關(guān)口，見到了良好成效。截止到目前，共檢驗出不合格鋼材2000余噸，減少了質(zhì)量異議的發(fā)生。
完善的設(shè)備功能和準(zhǔn)確的工藝參數(shù)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。宣鋼就是要把關(guān)鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年，由宣鋼技術(shù)中心牽頭，在鋼軋系統(tǒng)先后實施了十多項提升品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量的工藝技術(shù)優(yōu)化措施，使設(shè)備功能更加完善、精準(zhǔn)度更高。針對煉鋼工序連鑄機中包長壽命侵入式水口侵蝕嚴(yán)重，無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題，優(yōu)化了耐材質(zhì)量，確保水口浸入深度達(dá)到90mm—130mm，達(dá)到了品種生產(chǎn)要求；對150噸爐區(qū)生產(chǎn)的品種鋼鑄坯低倍進(jìn)行檢驗，根據(jù)工藝參數(shù)與連鑄坯低倍質(zhì)量進(jìn)行工藝優(yōu)化，從而確定穩(wěn)定的拉速、比水量、電攪工藝參數(shù)，提高鑄坯質(zhì)量；優(yōu)化77MnCr、80MnCr軋制工藝，提高開軋溫度、吐絲溫度并分規(guī)格優(yōu)化風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)冷輥道速度，有效降低線材網(wǎng)狀滲碳體和心部馬氏體島級別，最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷；優(yōu)化ER70S-6軋后緩冷工藝，降低風(fēng)冷輥道速度，冷速降至0.8℃/S以內(nèi)，晶粒度控制在7.0-7.5級，有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優(yōu)化，提高了宣鋼品種鋼質(zhì)量技術(shù)掌控能力。
“身在此山中，不知云深處。”為開拓思路，打破固有思維，宣鋼聘請了冶金行業(yè)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”方面的技術(shù)專家，借力外腦，就設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)存在的不足與缺陷進(jìn)行問診把脈。專家結(jié)合宣鋼實際，在許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上給出了整改建議，也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念，以“提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價”雙核心為工作突破口，實施“以客戶為中心，以系統(tǒng)管理為基礎(chǔ)，以制度化為保證，以管理精細(xì)化和科學(xué)化為動力，堅持持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量管理模式，通過流程優(yōu)化和崗位精細(xì)操作帶動產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，追求工藝制度化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、實物質(zhì)量精品化，確保“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。敢于對內(nèi)亮短，方能對外亮劍。“推動普轉(zhuǎn)優(yōu)全面落地，一鋼軋廠的核心就是雙提，以提升產(chǎn)品質(zhì)量，拉動產(chǎn)品售價的提高。有問題不怕，關(guān)鍵是把問題擺到桌面上，逐個認(rèn)真解決！”該廠廠長姜碧濤在廠質(zhì)量例會上一針見血地指出。會議現(xiàn)場，與會的各科室、作業(yè)區(qū)不避矛盾，主動自揭短處和不足，紅紅臉、出出汗；大家不貪大、不求全，重點從管理、操作細(xì)節(jié)入手，出真招，想辦法；作業(yè)區(qū)制定的改進(jìn)措施和建議，科室主動協(xié)調(diào)幫助解決，相互搭臺、補臺，目標(biāo)只有一個——共同唱好“普轉(zhuǎn)優(yōu)這出戲”。與此同時，元月23日晚7時，二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場會議室內(nèi)依舊燈火通明，該廠產(chǎn)品質(zhì)量專題會已經(jīng)進(jìn)行了3個多小時，與會人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題，就怕把問題掩蓋起來。提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’目標(biāo)，不僅要抓工藝、抓設(shè)備、抓操作、還要在管理上下大力氣，每一名干部都要深刻反思產(chǎn)品質(zhì)量控制上的差距和不足，原因何在？根源何在？”該廠廠長張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節(jié)變化而變化，強度升高導(dǎo)致韌性變差容易斷裂。”“對螺紋鋼的性能指標(biāo)波動沒有足夠重視，發(fā)生異常沒有及時分析調(diào)整。”“平時是你好、我好、大家好，這是一塊‘遮羞布’，一團和諧，最終市場反應(yīng)肯定不好。”……一石激起千層浪，以“優(yōu)鋼”思維，重新審視工作現(xiàn)狀，生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等人員紛紛針對產(chǎn)品質(zhì)量控制的短板自我剖析、建言獻(xiàn)策，打開了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”思想的總閥門。
為提升產(chǎn)品質(zhì)量，拉動產(chǎn)品售價的提高，一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高品種鋼售價的工作方案》，修訂并完善了各鋼種生產(chǎn)作業(yè)“知道書”和各崗位技術(shù)操作規(guī)程，重點對崗位質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量風(fēng)險辨識等內(nèi)容進(jìn)行說明，寫所需、做所寫、記所做，強化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；建立質(zhì)量日報制度、每周五“雙提”例會制度和工藝監(jiān)督檢查制度，通過日小結(jié)、周總結(jié)，及時揭擺和整改工作中重點工藝控制參數(shù)執(zhí)行、工藝質(zhì)量設(shè)備運行及產(chǎn)品實物質(zhì)量等方面存在的問題，持續(xù)改進(jìn)完善工作措施，強化重點工作落實；堅持“責(zé)任唯一”理念，推行工序質(zhì)量負(fù)責(zé)制，對于責(zé)任單位和責(zé)任人嚴(yán)格考核，嚴(yán)肅追責(zé)，增強責(zé)任意識、擔(dān)當(dāng)意識和工作主動性。強化以市場為中心理念，設(shè)立了質(zhì)量無異議獎和品種增效獎，從質(zhì)量考核上促進(jìn)各作業(yè)區(qū)抓質(zhì)量的工作力度，僅1月份“雙提”獎勵達(dá)到186900元，起到了考核的正激勵作用。該廠各作業(yè)區(qū)開展以質(zhì)量提升為中心的專題攻關(guān)，煉鋼作業(yè)區(qū)以“零噴濺”攻關(guān)為切入點，重點優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入制度和供氧制度，加強過程控制，強化擋渣操作，提高出鋼溫度命中率和轉(zhuǎn)爐成分內(nèi)控命中率；連鑄作業(yè)區(qū)以控制單流事故，減少中包余鋼和單支廢品為工作重點，嚴(yán)格執(zhí)行恒拉速制度，優(yōu)化二冷配水制度，減少結(jié)晶器液面波動、強化保護(hù)澆注等措施提高連鑄坯質(zhì)量，針對連鑄紅外定尺切割系統(tǒng)老化現(xiàn)狀，重點對鑄坯定尺勤測量、勤修正、勤調(diào)整；棒材作業(yè)區(qū)圍繞負(fù)差率展開專題攻關(guān)，對各規(guī)格螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行優(yōu)化，提高了各規(guī)格螺紋鋼的負(fù)差收得率和穩(wěn)定率指標(biāo)；型材作業(yè)區(qū)緊緊圍繞角鋼精品化組織生產(chǎn)，通過提高導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量以及軋機裝配質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行坯料加熱制度以及待軋保溫制度，及時進(jìn)行料型調(diào)整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產(chǎn)品外形尺寸和表面質(zhì)量，前兩個月實現(xiàn)了工藝零堆鋼。采訪中，煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長孫貴平坦言，“以前工作中確實存在胡子眉毛一把抓的現(xiàn)象，導(dǎo)致一些行之有效的降本措施在落實上存在偏差，我們必須把那些沒有做到的做到，沒有做好的做好！”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因，堵塞漏洞，重點解決認(rèn)識不到位、管理不到位、敏感性不高的問題，杜絕管理原因質(zhì)量問題的發(fā)生。及時做好自查整改工作，強化關(guān)鍵工藝點控制，恢復(fù)設(shè)備功能，提高設(shè)備精度。恢復(fù)了轉(zhuǎn)爐底吹氮、氬切換，為生產(chǎn)SAE系列鋼種及其它品種提供了轉(zhuǎn)爐氮氣可控條件；恢復(fù)了連鑄結(jié)晶器液面自動控制液面波動曲線，為崗位操作提供有效監(jiān)控方法；新進(jìn)備件更換了型材高壓水除鱗環(huán)，對線材高壓水除鱗管路進(jìn)行了檢修，提高了除鱗壓力；棒材2#鏈帶數(shù)支計數(shù)器出現(xiàn)問題后立即進(jìn)行了修復(fù)，確保了質(zhì)量控制點的運行正常。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有的28項技術(shù)協(xié)議工作標(biāo)準(zhǔn)，強化監(jiān)督和考核。重點加強連鑄中包和耐材管理，保證連鑄中包、沖擊區(qū)及包蓋干凈、清潔，包蓋不得有明顯變形；對擋墻，大、中包下水口等耐材壽命密切關(guān)注，避免沖刷過度污染鋼水，保證鋼水純凈度。
同時，宣鋼在全公司繼續(xù)深入推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理，深化細(xì)化崗位日常點檢，推進(jìn)檢修公司參加專業(yè)點檢以及包機包片巡檢模式，加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，落實點檢定修制，提高對大型設(shè)備的掌控能力，確保主要生產(chǎn)設(shè)備故障停機率不超過1‰。在資金緊張的情況下，機動系統(tǒng)優(yōu)先為圓鋼開發(fā)、出口材打包、歐標(biāo)角鋼等項目投入930萬元材料備件，消除現(xiàn)場設(shè)備缺陷，提升設(shè)備穩(wěn)定性和運行精度，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供硬件支撐。動力能源系統(tǒng)在今年初，通過實施120t、110t轉(zhuǎn)爐兩個聯(lián)合泵站及一棒泵站化學(xué)除油器恢復(fù)性大修，使供水參數(shù)得以改善。目前，鋼軋系統(tǒng)泵站涼水塔二期改造項目和型材、三高線泵站排泥系統(tǒng)升級改造也在緊鑼密鼓的實施，改造后將進(jìn)一步提高供水品質(zhì)，確保鋼軋系統(tǒng)泵站運行安全，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地提高供水保證。對供一鋼軋循環(huán)水泵站排泥系統(tǒng)進(jìn)行大修，對型材、三線化學(xué)除油器進(jìn)行改造，大修后，改善了110噸、120噸爐區(qū)濁環(huán)水水質(zhì)，對今后品種鋼冶煉打下了基礎(chǔ)。通過調(diào)整氬氣系統(tǒng)的整體平衡，提高氬氣供應(yīng)量，減少液氬產(chǎn)出量，保證氬氣的正常供應(yīng)，有效解決了吹煉品種鋼時，底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網(wǎng)壓力由8KPa調(diào)整提高到10KPa，減少軋線加熱爐待溫及過燒現(xiàn)象，保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產(chǎn)線對標(biāo)為契機，著力打通管理、技術(shù)、營銷、操作四條人才發(fā)展通道，在一鋼軋廠產(chǎn)線上試點設(shè)置了技術(shù)專家崗位，70余名工藝技術(shù)人員走出辦公室跟班作業(yè)，讓合適的人到合適的崗位上去，讓關(guān)鍵技術(shù)人員回歸到關(guān)鍵崗位，去發(fā)揮其優(yōu)勢和技術(shù)專長。并從機關(guān)中選拔優(yōu)秀人才，增強到產(chǎn)線的技術(shù)隊伍中，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”提供強有力的人力資源保障。
鐵前系統(tǒng)基礎(chǔ)的夯實，質(zhì)量管理體系的逐步完善，再加上設(shè)備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變?yōu)榱巳^程無死角管控，為“普轉(zhuǎn)優(yōu)”的全面落地掃除了障礙，暢通了命脈。
科技創(chuàng)新——強健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨
在實現(xiàn)普鋼向優(yōu)鋼轉(zhuǎn)變的過程中，必須沿著“常規(guī)產(chǎn)品精品化、長材產(chǎn)品差異化、研發(fā)產(chǎn)品高端化”的道路持之以恒的走下去，由此宣鋼制定了“以科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步雙輪驅(qū)動，加大高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)力度，重點開發(fā)耐低溫E級角鋼、HRB600級高強鋼筋、齒輪鋼等高附加值產(chǎn)品，確保品種鋼比例達(dá)到29%以上、噸材售價提升150元”的剛性舉措，也成為強健“普轉(zhuǎn)優(yōu)”筋骨的重中之重。
3月13日7點50分，盡管還沒有到上班時間，宣鋼技術(shù)中心鋼后研究室已經(jīng)到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發(fā)“Φ10、Φ12規(guī)格四切螺紋鋼”方案；主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產(chǎn)情況；工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現(xiàn)場優(yōu)化吐絲工藝參數(shù)……圍繞產(chǎn)品升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標(biāo)，進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)系統(tǒng)作用，強化職能，做好技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量管控、品種開發(fā)和銷售等工作，推動公司“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地，提高品種創(chuàng)效能力，這些都要由技術(shù)中心牽頭去做，工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來，宣鋼技術(shù)系統(tǒng)一方面將常規(guī)產(chǎn)品精品化，另一方面以市場為導(dǎo)向，以用戶為中心，開發(fā)與市場、用戶對接的新品種，提高品種鋼比例。
在技術(shù)攻關(guān)方面，主要針對2014年螺紋鋼負(fù)差較低的情況，在2015年1月份開展了負(fù)差率攻關(guān)。重新修訂了負(fù)差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)并加大了考核力度，根據(jù)各規(guī)格負(fù)差標(biāo)準(zhǔn)對孔型系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，1月份負(fù)差率完成4.31%，2月份負(fù)差率完成4.24%，3月份預(yù)計完成4.25%，比2014年12月份提高了0.21%以上；針對三棒圓鋼表面產(chǎn)生壓痕缺陷問題，與導(dǎo)衛(wèi)廠家共同研究確定了改進(jìn)方案，改善了導(dǎo)輪材質(zhì)，提高了表面硬度和耐磨性，增加了表面光潔度；為防止三棒圓鋼表面產(chǎn)生裂紋，采取了機架間避水軋制措施，對軋機和導(dǎo)槽上的冷卻水進(jìn)行了遮擋和處理，有效地提高了圓鋼表面質(zhì)量。同時，組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產(chǎn)線技術(shù)方案的論證，并與馬院設(shè)計人員確定了新增設(shè)備和利舊設(shè)備，提出了產(chǎn)品大綱和工藝要求，完成了設(shè)計審查。
在產(chǎn)品研發(fā)方面，圍繞產(chǎn)品升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整和挖潛目標(biāo)，以重點品種SBU機制的產(chǎn)銷研一體化運行模式，充分調(diào)動各方面資源和力量，加大市場前景好、技術(shù)含量高、高附加值、高效益的新品種的開發(fā)力度。并積極與德高公司合作，開發(fā)有市場需求的各品種、規(guī)格線材產(chǎn)品，實現(xiàn)規(guī)格系列化供貨，拓展國際市場，提高產(chǎn)品售價。針對國家取消含硼鋼出口退稅政策，技術(shù)系統(tǒng)快速反應(yīng)，結(jié)合宣鋼生產(chǎn)實際及品種現(xiàn)狀，一月份成功開發(fā)生產(chǎn)了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個鋼種含鉻出口線材，共計生產(chǎn)17168噸；在三棒開發(fā)了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個規(guī)格，生產(chǎn)了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼，1—2月份共計19100噸；在三條高線成功開發(fā)供德高的6個規(guī)格出口材，共計14290噸。其中一高線開發(fā)了Φ6.0、Φ7.5規(guī)格，二高線開發(fā)了Φ9.0規(guī)格，三高線開發(fā)了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規(guī)格，滿足了德高公司需求。在一高線開發(fā)新品種SAE1008Cr-1線材1500噸；在型材車間開發(fā)了Q345E角鋼，規(guī)格10#，產(chǎn)量61.7噸，產(chǎn)品性能及低溫沖擊功均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；3月份開發(fā)生產(chǎn)高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸；1月，開發(fā)了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸，3月開發(fā)了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標(biāo)500E螺紋鋼1000噸，出口智利A630盤螺4000噸，出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份，我們品種鋼比例達(dá)到22%，比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例，年底預(yù)計達(dá)到30%。”技術(shù)中心副主任王勇興奮地說。
流程優(yōu)化——“普轉(zhuǎn)優(yōu)”落地生根
開發(fā)生產(chǎn)2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場；開發(fā)生產(chǎn)356噸定尺長度為5.8m的S45Cr圓鋼，涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個規(guī)格，銷往南美市場；開發(fā)生產(chǎn)417噸Φ8.0mm規(guī)格47B盤條銷往東亞地區(qū)；首次成功開發(fā)生產(chǎn)396噸Φ5.5mm規(guī)格的55#硬線盤條銷往京津市場；成功軋制972噸Φ6.5規(guī)格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場；2月份，宣鋼共生產(chǎn)硬線產(chǎn)品24029噸，環(huán)比增長131.48%；2月份，宣鋼Φ50mm圓鋼產(chǎn)量首次突破萬噸。至此，宣鋼已具備12個規(guī)格的圓鋼生產(chǎn)能力。
在二鋼軋廠150噸轉(zhuǎn)爐主控室，車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質(zhì)量攻關(guān)方案。“在嚴(yán)峻的市場形勢下，推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’是我們保生存、求發(fā)展的唯一出路。在推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’過程中，或許存在這樣或那樣的問題，但‘狹路相逢勇者勝’，我們有勇氣向困難亮劍，贏得最后的勝利。”鐵水作業(yè)區(qū)作為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的上道工序，肩負(fù)著為轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵水，滿足轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要的重任。為更好地指導(dǎo)鐵水作業(yè)區(qū)操作，王金龍結(jié)合多年在爐前的工作經(jīng)驗，通過反復(fù)驗證，最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標(biāo)準(zhǔn)，將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據(jù)改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據(jù)，并設(shè)專人緊盯分析，保證鐵水信息及時反饋，為鐵水脫硫贏得寶貴的準(zhǔn)備時間。在脫硫工序，他提倡采用先進(jìn)的自動脫硫模型準(zhǔn)確計算脫硫劑加入量，在保證入爐鐵水成分既滿足生產(chǎn)需要，又滿足品種鋼對硫元素要求的前提下，有效避免了脫硫劑浪費，實現(xiàn)了脫硫成本最低。
針對150噸轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)碳品種時易出現(xiàn)氮含量超標(biāo)的問題，在王金龍的牽頭組織下，該車間及時組織相關(guān)技術(shù)人員對轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，便于更好地發(fā)揮底吹作用，降低鋼水氧化性，提高低碳品種鋼質(zhì)量。此外，針對冶煉不同品種鋼的特點，他們在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)一線開展系列質(zhì)量攻關(guān)活動。在高碳鋼冶煉攻關(guān)中，深入推行窄成分控制，提高進(jìn)精煉鋼水命中率的基礎(chǔ)上，以優(yōu)化造渣制度為切入點，提高前期化渣效果，保證雙渣去磷能力，提高終點碳、磷和溫度的命中率；在含鋁鋼冶煉攻關(guān)中，詳細(xì)總結(jié)鋁在不同鋼種中的收得率，解決了含鋁鋼的控鋁難點，進(jìn)而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進(jìn)‘普轉(zhuǎn)優(yōu)’全面落地，轉(zhuǎn)爐工序的工藝操作是關(guān)鍵，而精煉工序?qū)︿撍幚韯t起到了‘畫龍點睛’的作用。”在談到如何更好地推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)”這個話題時，王金龍簡明扼要地闡述了自己的觀點。“進(jìn)入精煉后，必須合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，保證軟吹時間，使夾雜物充分上浮；規(guī)范化渣制度，保證埋弧效果，減少鋼水裸露，避免鋼水吸氣，穩(wěn)定鋼水的性能；要規(guī)范吹氬和喂絲操作，控制合適的鈣鋁比，減少鋼中夾雜物的含量，提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對接市場，就要及時掌握市場信息，想用戶所想，急用戶所急，這樣用戶才會踏踏實實買咱的產(chǎn)品。”3月13日上午9時，在二鋼軋廠棒材車間冷床區(qū)域，生產(chǎn)主管席彥軍告訴記者。話音未落，忽然一股刺鼻的氣味飄來，尋找源頭，煙氣蒸騰下，一個鐵池子前，一名帶著口罩的生產(chǎn)工正在轉(zhuǎn)動一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹：“圓鋼搶市場，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經(jīng)過酸洗后的圓鋼，能夠查找出產(chǎn)品表面存在的質(zhì)量缺陷。”由于圓鋼表面質(zhì)量控制難度大，但市場前景很好。為此，該廠組織開展“多一個規(guī)格，多一個市場，創(chuàng)一分效益”勞動競賽活動，成立圓鋼開發(fā)組，技術(shù)人員深入市場調(diào)研，詳細(xì)了解用戶對產(chǎn)品的要求。為確保質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)，他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測、熱頂鍛檢驗”制度，每兩批取一次樣子，發(fā)現(xiàn)情況及時通報。此時，席彥軍把那只經(jīng)過酸洗的圓鋼拿上平臺，上下兩截已經(jīng)有了明顯區(qū)別，進(jìn)入酸洗池的那一截已經(jīng)變成純灰色，上一截呈現(xiàn)灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉(zhuǎn)動、邊卡量，“用戶需要什么樣的圓鋼，我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯，現(xiàn)在這個尺寸，最接近完全冷卻后的產(chǎn)品尺寸，就是銷售合同中規(guī)定的尺寸。”實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心向用戶為中心的轉(zhuǎn)變，廣大一線生產(chǎn)工作者用實際行動踐行“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統(tǒng)的“老大哥”，始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創(chuàng)效、軋材育人，長期為宣鋼生存發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。新世紀(jì)以來，伴隨宣鋼整體生產(chǎn)布局的戰(zhàn)略調(diào)整，生產(chǎn)重心逐漸東移，位于西廠區(qū)的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴(yán)峻形勢，“普轉(zhuǎn)優(yōu)”路在何方？一度讓軋鋼人飽經(jīng)困惑。時不我待，昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強烈的責(zé)任意識、擔(dān)當(dāng)意識、緊迫意識，化作軋鋼人在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”征程中勇于挑戰(zhàn)的開拓精神，不等不靠，立足二流裝備，瞄準(zhǔn)一流水平，掀起了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”熱潮。3月15日，宣鋼改革創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、以銷定產(chǎn)、配套完善重點項目——型鋼改造項目，在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項目投產(chǎn)后，生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到年產(chǎn)30萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為4#—10#鐵塔角鋼，進(jìn)一步豐富了宣鋼型鋼產(chǎn)品規(guī)格種類，滿足了國家電網(wǎng)等大客戶對國企角鋼產(chǎn)品的需求，單噸售價較普通螺紋鋼提高200元以上，創(chuàng)效能力突出，昭示著小型軋鋼廠在“普轉(zhuǎn)優(yōu)”進(jìn)程中邁出了堅實一步。
客戶就是上帝。“做好產(chǎn)品售前、售后的服務(wù)與跟蹤，提高客戶滿意度，提升宣鋼產(chǎn)品的美譽度和創(chuàng)效能力，確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”流程優(yōu)化中的“龍頭”。
走進(jìn)營銷一線，方能切身感受到市場“脈搏”。按照河北鋼鐵集團轉(zhuǎn)變營銷理念，創(chuàng)新營銷服務(wù)模式，培育渠道優(yōu)勢的新要求，宣鋼積極推進(jìn)石鋼、舞鋼營銷理念落地，加快“以用戶為中心”的營銷模式改革創(chuàng)新力度，加快營銷模式由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉(zhuǎn)型。把營銷團隊真正變身市場團隊，打造為一線團隊，著力開發(fā)戰(zhàn)略用戶群體，全面提高產(chǎn)品競爭力，把市場主動權(quán)牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產(chǎn)能不斷擴大、同質(zhì)化競爭日趨激烈的大背景下，得渠道者才能獲得真正的市場。宣鋼圍繞產(chǎn)線積極布局全國營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，拓寬銷售渠道，搶占終端用戶市場，提高直供直銷比例。今年以來，成立了銷售分公司、國貿(mào)分公司、直銷公司、技術(shù)中心（產(chǎn)品開發(fā)部）四個銷售主體，加強營銷隊伍建設(shè)，將優(yōu)秀人才配置到營銷隊伍中去，通過各銷售單元業(yè)務(wù)員深入市場，主動走訪下游用戶，了解市場需求；在集團戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上，加強與德高公司合作，利用海外銷售渠道優(yōu)勢，擴大產(chǎn)品出口；細(xì)分市場、品種、區(qū)域，科學(xué)進(jìn)行用戶分級，施行客戶“分類管理”、“兩級服務(wù)”（產(chǎn)線單元級、公司級）和“大客戶經(jīng)理制”，以質(zhì)量保障、合同兌現(xiàn)和客戶服務(wù)為核心，建立起快速響應(yīng)聯(lián)動機制，提高營銷系統(tǒng)綜合服務(wù)能力和水平。同時，制定銷售人員激勵機制，依據(jù)“把關(guān)鍵的待遇、收入放到關(guān)鍵崗位”的原則，充分凸顯銷售“龍頭”的地位，為營銷模式的轉(zhuǎn)型注入源源不竭的動力。宣鋼將營銷人員的收入與實際營銷業(yè)績掛鉤，極大地激發(fā)和調(diào)動了營銷人員的積極性。
技術(shù)中心（產(chǎn)品開發(fā)部）在硬線銷售上，一方面全面鞏固天津的直供市場，一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場。他們深入無錫市場進(jìn)行考察，開發(fā)了型材產(chǎn)品新用戶。“沒想到你們的售后服務(wù)工作這么好，比合同交貨期提前一天到貨，而且你們貨到人也到，我們很滿意。”該用戶單位業(yè)務(wù)員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單，而且質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)到位，這家公司很滿意，現(xiàn)在有追加訂單的意向。同時，他們還先后在全國開發(fā)了河北、天津、無錫、內(nèi)蒙、杭州、臺州、重慶、成都等圓鋼產(chǎn)品銷售市場，提高了宣鋼產(chǎn)品的市場占有率。目前，宣鋼圓鋼月銷售量達(dá)到4萬噸，硬線月銷售量達(dá)到3萬余噸，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品市場占有率。“今年要把我們的產(chǎn)品推向全國，百分之百地完成公司下達(dá)的品種鋼銷售任務(wù)。”宣鋼技術(shù)中心常務(wù)副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司，下設(shè)了棒材部、線材部、型帶部三個銷售部和北京公司、廣州公司、內(nèi)蒙古公司、上海工貿(mào)公司、宣化公司五個區(qū)域銷售公司，重點加強戰(zhàn)略客戶、重點工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產(chǎn)品直銷，公司周邊市場管理及周邊現(xiàn)貨銷售及國內(nèi)銷售網(wǎng)點的建立和管理，著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿(mào)易公司經(jīng)理李旭日介紹，該公司按照“貼近市場、服務(wù)用戶”的原則，迅速轉(zhuǎn)變角色，依托河北鋼鐵集團電子商務(wù)平臺，認(rèn)真研判市場價格走勢，維護(hù)好市場渠道，力爭在價格高點銷售；同時實施現(xiàn)貨廠庫直發(fā)模式，進(jìn)一步降低了物流成本。據(jù)悉，該公司成立至今，已銷售現(xiàn)貨鋼材一萬一千余噸，超額完成既定目標(biāo)任務(wù)。
潮平兩岸闊，風(fēng)正一帆懸。宣鋼人持續(xù)深化市場化改革，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營，讓“普轉(zhuǎn)優(yōu)”在宣鋼落地生根。