鋼鐵行業呈現新常態，市場競爭更加白熱化，面對如此嚴峻的形勢，河北鋼鐵集團宣鋼公司如何破繭而出，再振雄風，如何實現新常態下的生存與發展？河北鋼鐵集團董事長于勇在宣鋼調研時明確指出：宣鋼要適應新常態，搶抓機遇，立足發展，切實做好產品結構調整和產品升級工作。產品升級和結構調整是實現2015年河北鋼鐵集團“全面盈利”目標的最根本手段，是提升集團綜合競爭力的“生命線工程”，是全年工作的重中之重。宣鋼積極落實集團工作要求，結合自身發展實際，經過深謀遠慮、通盤籌劃，確立了“普轉優”戰略發展模式，定位由生產“普鋼”向生產“優鋼”轉變，加快產品升級和結構調整步伐，直面市場，提升產品競爭力和創效能力，實現轉型升級和精品戰略。
宣鋼董事長、黨委書記謝海深的話語擲地有聲，多年來，產品單一，附加值低，抗市場風險能力脆弱，一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場化改革為契機，順勢而為，真正與市場對接，模擬市場核算，馳而不息地做好“普轉優”這篇大文章，這就是宣鋼未來發展的“希望工程”。我們要力爭用一個五年計劃打一個“普轉優”的翻得仗，甩脫沉重包袱，使宣鋼走上良性循環的快車道。
思想引領——點燃“希望工程”
2014年11月14日，集團董事長于勇在宣鋼干部大會上強調，當鋼鐵行業已經完全進入了一個充分競爭的時代，我們的理念不能還停留在過去高盈利時代、計劃經濟時代，就像習近平總書記所講，“身體已經進入21世紀而思維模式還停留在過去”。宣鋼團隊絕對不缺乏敬業、擔當、艱苦奮斗的精神和干勁，迫切需要的是在理念思路、改革創新上下功夫，理清思路，看清方向，徹底顛覆國有企業在高盈利期形成的各種不利于企業發展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊藏著巨大的潛力，當前可以說是蓄勢待發，改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經過多年的發展，在裝備、規模、產品、內部管理上宣鋼都發生了翻天覆地的變化，具有最精良的長材生產線。只要用足、用好自身條件，宣鋼一定會發生巨大變化，競爭力也會得到巨大提升。
于勇董事長的話就像一把金鑰匙，打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發展指明了方向，給出了路徑。由董事長、黨委書記謝海深為班長的宣鋼領導班子履新之后，對宣鋼的生存發展進行了深入思考，經過班子成員的深入研究與探討，一項與集團“深化產線對標”、“產品升級和結構調整”、“創新營銷模式”要求深度契合的重要戰略舉措——“普轉優”模式提上重要日程。與此同時，聘請集團鋼研總院專家對宣鋼整體裝備、人員素質進行了論證，普遍認為，宣鋼的裝備很優良，人員素質也很強，完全具備了“普轉優”的基礎。
思路決定出路，態度決定高度。思想的引領點燃了“希望工程”，也更加堅定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進“普轉優”模式全面落地，說起來容易做起來難。對于宣鋼這樣的百年老企，還依然殘留著計劃經濟時代和高盈利期形成的制約企業發展的舊理念、舊機制與粗放式的生產經營管理模式。圖難于其易，為大于其細，必須以流程再造，流程優化，變粗放為精細。萬事始于心，打開了思想深處的閘門，凝聚起最基層職工的“微力量”，才能確保“普轉優”模式的快速推進。在宣鋼，一場解放思想，轉變觀念，為“普轉優”落地生根夯實基礎的“整風運動”全面鋪開。
什么是“普轉優”？從哪幾個關鍵環節推進“普轉優”？“普轉優”要達到的最終目標是什么？從公司職代會到每月的生產經營工作例會到領導干部大會，“普轉優”每會必提，逢會必講。“普轉優”就是把宣鋼由現在以普鋼和普通生產思維轉化成優鋼和優等產品生產思維，在所有產線上按照優鋼生產理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材，也要做到最優、做到比別人好，所有的工藝參數要做到嚴格規范，要徹底轉變過去的操作行為、操作思維，絕不是簡單地集中力量開發一個品種，要做到可持續；要緊緊貼近市場，面向生產，優化采購結構，促進物資采供工作再上新水平，為生產鏈條降本增效夯實基礎；要確定宣鋼產品的市場定位、品牌定位和區域定位，把對應的行業、固定的客戶落實到每條產線，并落實責任，落實優化方案，同時解決好品種和結構的關系，避免產生同一區域內同質化的無序競爭；要深化“產、銷、研”一體化的鋼后SBU模式，根據市場需求動態調整棒、線、型、帶產量結構比例，根據各產線特點，制定合理科學的品種開發計劃，形成各具特色的產品系列；要研究確定產品結構調整方案并逐步推進實施，徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導地位的局面，加快優鋼產品的提升，做好角鋼全系列配套，研究中寬窄帶方案，建設華北地區最大焊絲鋼基地，以最快的速度打出一套強有力的“普轉優”組合拳。
隨著“普轉優”理念的不斷推進，從公司、到廠礦、到車間、到班組，自上而下，所有干部職工都開始對自身工作進行認真反思，有著先進的裝備和工藝，有著諸多的技術人才，為什么宣鋼的產品多為大路貨，產品售價與先進企業相比差幾百元……在鋼鐵行業新常態下，如此大的差距，問題出在哪兒？短板在何處？在實現宣鋼“普轉優”模式全面落地的核心——鋼軋系統，二鋼軋廠廠長張明海一針見血地指出了問題的關鍵所在，“關鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業新常態形勢下，我們依然沿用高盈利時期的舊思維、舊辦法解決問題，處理問題，沒有真正對接市場。必須按照‘開發一個品種、穩定一個品種、固化一個品種、推廣一個品種，創效一個品種’的思路，提高基層職工的質量意識，建立完善的質量管控體系，解決關鍵工藝的難題，推進‘普轉優’模式全面落地，使產品結構調整和產品升級進入‘快車道’。”從鐵前系統到鋼軋系統，所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當前的市場形勢，使廣大職工充分認識到，只有齊心協力，打造核心產品和拳頭產品才是宣鋼生存與發展的唯一出路，才能開辟出一片新天地。隨著“普轉優”理念的入心入腦，“普轉優”的“穿透力”持續增強。
流程再造——暢通“普轉優”命脈
“宣鋼必須要堅定不移地走低成本戰略和精品戰略之路。”這是集團來宣鋼調研時給出的發展路徑。低成本戰略，就是要實現鐵前成本在行業內部、華北地區領先；精品戰略，就是鋼后圍繞提質增效、新產品開發、提高產品檔次、質量，實現產品“普轉優”，提升公司整體市場競爭力。夯實了鐵前這個基礎，是宣鋼通過流程再造暢通“普轉優”命脈的首要環節。
為全面推進“普轉優”模式落地，焦化廠嚴把原料、煉焦、熄焦、運輸四道關，集全廠之智、舉全廠之力，成功兌現了為煉鐵生產提供最佳外圍保障的承諾。在強化生產操作規范性的基礎上，不斷加強爐溫穩定性控制，加強對焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測量頻次，并以廢氣含氧量為指導，在合理范圍內盡量控制較低的空氣過剩系數。為提高干熄率，該廠成立專業設備點檢維護小組，加強對“四大機車”的點檢維護力度；推出了“標準化班組建設建設平臺”和“職工成才計劃”，提高操作人員業務素質；加強煉焦生產操作過程控制、四大機車操作規范和時間控制，提高K3系數，杜絕裝煤缺角現象發生，2015年以來，干熄率達到98％以上，為生產優質焦炭提供了技術與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉優”命脈，煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優質品種鋼提供優質鐵水”為目標，成立了多個“普轉優”攻關小組，24小時對各種生產原料進行品質跟蹤和性價比測算，及時為公司提交“物美價廉”的原料優化建議。配比結構確定后，煉鐵各系統通過戰略方針的及時調整和剛性落實，使各高爐燃耗降幅顯著。3月份，2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優質鐵水！”2#高爐爐長李建華說道，“‘普轉優’要在宣鋼落地生根，煉鐵人義不容辭！我們必須竭盡全力保證高爐生產穩定順行，為生產優質鐵水創造一切有利條件。”2015年以來，煉鐵廠狠抓三項制度（熱制度、造渣制度、送風制度）”落實。通過優化高爐各環節操作，最大限度地保證了各工序銜接有序，各班次操作過渡平穩，各時段爐況高度受控。3月份，鐵水一級品率平均達到90.59%，高于計劃6個百分點，為公司冶煉優質品種鋼創造了有利條件。
提質才能增效。推動“普轉優”全面落地，必須建立一套系統、規范、有效的質量管理體系，并以此作為“指揮棒”，進一步優化管理流程。2015年以來，宣鋼重新審視以往的質量管控體系，對一切不符合“普轉優”要求的質量體系文件進行重新梳理和完善，全面構建質量管理網絡體系。通過逐級輻射型質量管理網絡體系的建立，切實將質量管理責任落實到人，實現了質量管理一級抓一級，層層抓落實和事事有人抓，事事有人管的工作格局，加強了各個質量控制點的現場整頓和控制，達到了各生產工序、環節、步驟，圍繞“提升產品質量、提高品種鋼售價”雙核心工作高效運轉。同時，下發了《質量叫停管理辦法》、《入庫產品外觀質量監督考核辦法》2個作業文件及8個產品標準，宣貫執行了18個國家標準，進一步規范了各項管理和操作。
為加強對生產工藝的監督管理，宣鋼技術系統充分利用現有的ERP操作平臺，完成了對煉鋼150t爐區，120t爐區，一、二高線重點工序工藝參數的在線實時監控。加強對質量管理基礎工作的監督檢查和入庫產品的檢驗把關。成立了工藝質量督查組，深入生產現場進行督導檢查，每周提出的問題和技術系統查出的問題，由技術中心與責任生產廠一一列表，定人、定時、定效果、定保持措施，全力確保改進效果。宣鋼技術系統針對公司檢化驗職能的調整，充分發揮在線檢化驗作用，對所有關鍵工藝點展開全過程管控，由點到面，每個環節都做好檢化驗數據分析和產品質量把關，杜絕批量性的質量事故或質量異議的發生。今年，還特別針對圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗項目，中高碳硬線、預應力鋼絞線增加了產品金相組織、氣體含量檢驗等判定項目。技術質量管理員張長青介紹說，“今年以來，我們一個班取24次樣子，平均20分鐘取一次樣，做到了批批取樣、批批檢驗，有成分、性能不達標的，及時進行了叫停。”正是由于在線檢化驗職能的不斷強化、工作的不斷量化和標準的不斷細化，把住了質量關口，見到了良好成效。截止到目前，共檢驗出不合格鋼材2000余噸，減少了質量異議的發生。
完善的設備功能和準確的工藝參數，是保證產品質量的基礎。宣鋼就是要把關鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年，由宣鋼技術中心牽頭，在鋼軋系統先后實施了十多項提升品種鋼產品質量的工藝技術優化措施，使設備功能更加完善、精準度更高。針對煉鋼工序連鑄機中包長壽命侵入式水口侵蝕嚴重，無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題，優化了耐材質量，確保水口浸入深度達到90mm—130mm，達到了品種生產要求；對150噸爐區生產的品種鋼鑄坯低倍進行檢驗，根據工藝參數與連鑄坯低倍質量進行工藝優化，從而確定穩定的拉速、比水量、電攪工藝參數，提高鑄坯質量；優化77MnCr、80MnCr軋制工藝，提高開軋溫度、吐絲溫度并分規格優化風機風量和風冷輥道速度，有效降低線材網狀滲碳體和心部馬氏體島級別，最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷；優化ER70S-6軋后緩冷工藝，降低風冷輥道速度，冷速降至0.8℃/S以內，晶粒度控制在7.0-7.5級，有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優化，提高了宣鋼品種鋼質量技術掌控能力。
“身在此山中，不知云深處。”為開拓思路，打破固有思維，宣鋼聘請了冶金行業“普轉優”方面的技術專家，借力外腦，就設備、工藝等環節存在的不足與缺陷進行問診把脈。專家結合宣鋼實際，在許多關鍵環節上給出了整改建議，也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質量第一”的理念，以“提升產品質量、提高品種鋼售價”雙核心為工作突破口，實施“以客戶為中心，以系統管理為基礎，以制度化為保證，以管理精細化和科學化為動力，堅持持續改進”的質量管理模式，通過流程優化和崗位精細操作帶動產品升級和結構調整，追求工藝制度化、操作標準化、管理精細化、實物質量精品化，確保“普轉優”模式全面落地。敢于對內亮短，方能對外亮劍。“推動普轉優全面落地，一鋼軋廠的核心就是雙提，以提升產品質量，拉動產品售價的提高。有問題不怕，關鍵是把問題擺到桌面上，逐個認真解決！”該廠廠長姜碧濤在廠質量例會上一針見血地指出。會議現場，與會的各科室、作業區不避矛盾，主動自揭短處和不足，紅紅臉、出出汗；大家不貪大、不求全，重點從管理、操作細節入手，出真招，想辦法；作業區制定的改進措施和建議，科室主動協調幫助解決，相互搭臺、補臺，目標只有一個——共同唱好“普轉優這出戲”。與此同時，元月23日晚7時，二鋼軋廠150噸轉爐現場會議室內依舊燈火通明，該廠產品質量專題會已經進行了3個多小時，與會人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題，就怕把問題掩蓋起來。提高產品質量，實現‘普轉優’目標，不僅要抓工藝、抓設備、抓操作、還要在管理上下大力氣，每一名干部都要深刻反思產品質量控制上的差距和不足，原因何在？根源何在？”該廠廠長張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節變化而變化，強度升高導致韌性變差容易斷裂。”“對螺紋鋼的性能指標波動沒有足夠重視，發生異常沒有及時分析調整。”“平時是你好、我好、大家好，這是一塊‘遮羞布’，一團和諧，最終市場反應肯定不好。”……一石激起千層浪，以“優鋼”思維，重新審視工作現狀，生產、設備、技術等人員紛紛針對產品質量控制的短板自我剖析、建言獻策，打開了“普轉優”思想的總閥門。
為提升產品質量，拉動產品售價的提高，一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產品質量、提高品種鋼售價的工作方案》，修訂并完善了各鋼種生產作業“知道書”和各崗位技術操作規程，重點對崗位質量職責、質量標準、質量風險辨識等內容進行說明，寫所需、做所寫、記所做，強化標準執行；建立質量日報制度、每周五“雙提”例會制度和工藝監督檢查制度，通過日小結、周總結，及時揭擺和整改工作中重點工藝控制參數執行、工藝質量設備運行及產品實物質量等方面存在的問題，持續改進完善工作措施，強化重點工作落實；堅持“責任唯一”理念，推行工序質量負責制，對于責任單位和責任人嚴格考核，嚴肅追責，增強責任意識、擔當意識和工作主動性。強化以市場為中心理念，設立了質量無異議獎和品種增效獎，從質量考核上促進各作業區抓質量的工作力度，僅1月份“雙提”獎勵達到186900元，起到了考核的正激勵作用。該廠各作業區開展以質量提升為中心的專題攻關，煉鋼作業區以“零噴濺”攻關為切入點，重點優化轉爐裝入制度和供氧制度，加強過程控制，強化擋渣操作，提高出鋼溫度命中率和轉爐成分內控命中率；連鑄作業區以控制單流事故，減少中包余鋼和單支廢品為工作重點，嚴格執行恒拉速制度，優化二冷配水制度，減少結晶器液面波動、強化保護澆注等措施提高連鑄坯質量，針對連鑄紅外定尺切割系統老化現狀，重點對鑄坯定尺勤測量、勤修正、勤調整；棒材作業區圍繞負差率展開專題攻關，對各規格螺紋鋼的成品孔型進行優化，提高了各規格螺紋鋼的負差收得率和穩定率指標；型材作業區緊緊圍繞角鋼精品化組織生產，通過提高導衛裝配質量以及軋機裝配質量，嚴格執行坯料加熱制度以及待軋保溫制度，及時進行料型調整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產品外形尺寸和表面質量，前兩個月實現了工藝零堆鋼。采訪中，煉鋼作業區作業長孫貴平坦言，“以前工作中確實存在胡子眉毛一把抓的現象，導致一些行之有效的降本措施在落實上存在偏差，我們必須把那些沒有做到的做到，沒有做好的做好！”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因，堵塞漏洞，重點解決認識不到位、管理不到位、敏感性不高的問題，杜絕管理原因質量問題的發生。及時做好自查整改工作，強化關鍵工藝點控制，恢復設備功能，提高設備精度。恢復了轉爐底吹氮、氬切換，為生產SAE系列鋼種及其它品種提供了轉爐氮氣可控條件；恢復了連鑄結晶器液面自動控制液面波動曲線，為崗位操作提供有效監控方法；新進備件更換了型材高壓水除鱗環，對線材高壓水除鱗管路進行了檢修，提高了除鱗壓力；棒材2#鏈帶數支計數器出現問題后立即進行了修復，確保了質量控制點的運行正常。嚴格執行現有的28項技術協議工作標準，強化監督和考核。重點加強連鑄中包和耐材管理，保證連鑄中包、沖擊區及包蓋干凈、清潔，包蓋不得有明顯變形；對擋墻，大、中包下水口等耐材壽命密切關注，避免沖刷過度污染鋼水，保證鋼水純凈度。
同時，宣鋼在全公司繼續深入推進TPM全員設備管理，深化細化崗位日常點檢，推進檢修公司參加專業點檢以及包機包片巡檢模式，加強設備基礎管理，落實點檢定修制，提高對大型設備的掌控能力，確保主要生產設備故障停機率不超過1‰。在資金緊張的情況下，機動系統優先為圓鋼開發、出口材打包、歐標角鋼等項目投入930萬元材料備件，消除現場設備缺陷，提升設備穩定性和運行精度，為“普轉優”提供硬件支撐。動力能源系統在今年初，通過實施120t、110t轉爐兩個聯合泵站及一棒泵站化學除油器恢復性大修，使供水參數得以改善。目前，鋼軋系統泵站涼水塔二期改造項目和型材、三高線泵站排泥系統升級改造也在緊鑼密鼓的實施，改造后將進一步提高供水品質，確保鋼軋系統泵站運行安全，為“普轉優”模式全面落地提高供水保證。對供一鋼軋循環水泵站排泥系統進行大修，對型材、三線化學除油器進行改造，大修后，改善了110噸、120噸爐區濁環水水質，對今后品種鋼冶煉打下了基礎。通過調整氬氣系統的整體平衡，提高氬氣供應量，減少液氬產出量，保證氬氣的正常供應，有效解決了吹煉品種鋼時，底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網壓力由8KPa調整提高到10KPa，減少軋線加熱爐待溫及過燒現象，保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產線對標為契機，著力打通管理、技術、營銷、操作四條人才發展通道，在一鋼軋廠產線上試點設置了技術專家崗位，70余名工藝技術人員走出辦公室跟班作業，讓合適的人到合適的崗位上去，讓關鍵技術人員回歸到關鍵崗位，去發揮其優勢和技術專長。并從機關中選拔優秀人才，增強到產線的技術隊伍中，為“普轉優”提供強有力的人力資源保障。
鐵前系統基礎的夯實，質量管理體系的逐步完善，再加上設備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變為了全過程無死角管控，為“普轉優”的全面落地掃除了障礙，暢通了命脈。
科技創新——強健“普轉優”筋骨
在實現普鋼向優鋼轉變的過程中，必須沿著“常規產品精品化、長材產品差異化、研發產品高端化”的道路持之以恒的走下去，由此宣鋼制定了“以科技創新、技術進步雙輪驅動，加大高附加值產品的研發與生產力度，重點開發耐低溫E級角鋼、HRB600級高強鋼筋、齒輪鋼等高附加值產品，確保品種鋼比例達到29%以上、噸材售價提升150元”的剛性舉措，也成為強健“普轉優”筋骨的重中之重。
3月13日7點50分，盡管還沒有到上班時間，宣鋼技術中心鋼后研究室已經到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發“Φ10、Φ12規格四切螺紋鋼”方案；主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產情況；工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現場優化吐絲工藝參數……圍繞產品升級、結構調整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標，進一步發揮技術系統作用，強化職能，做好技術攻關、質量管控、品種開發和銷售等工作，推動公司“普轉優”模式全面落地，提高品種創效能力，這些都要由技術中心牽頭去做，工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來，宣鋼技術系統一方面將常規產品精品化，另一方面以市場為導向，以用戶為中心，開發與市場、用戶對接的新品種，提高品種鋼比例。
在技術攻關方面，主要針對2014年螺紋鋼負差較低的情況，在2015年1月份開展了負差率攻關。重新修訂了負差內控標準并加大了考核力度，根據各規格負差標準對孔型系統進行了優化，1月份負差率完成4.31%，2月份負差率完成4.24%，3月份預計完成4.25%，比2014年12月份提高了0.21%以上；針對三棒圓鋼表面產生壓痕缺陷問題，與導衛廠家共同研究確定了改進方案，改善了導輪材質，提高了表面硬度和耐磨性，增加了表面光潔度；為防止三棒圓鋼表面產生裂紋，采取了機架間避水軋制措施，對軋機和導槽上的冷卻水進行了遮擋和處理，有效地提高了圓鋼表面質量。同時，組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產線技術方案的論證，并與馬院設計人員確定了新增設備和利舊設備，提出了產品大綱和工藝要求，完成了設計審查。
在產品研發方面，圍繞產品升級、結構調整和挖潛目標，以重點品種SBU機制的產銷研一體化運行模式，充分調動各方面資源和力量，加大市場前景好、技術含量高、高附加值、高效益的新品種的開發力度。并積極與德高公司合作，開發有市場需求的各品種、規格線材產品，實現規格系列化供貨，拓展國際市場，提高產品售價。針對國家取消含硼鋼出口退稅政策，技術系統快速反應，結合宣鋼生產實際及品種現狀，一月份成功開發生產了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個鋼種含鉻出口線材，共計生產17168噸；在三棒開發了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個規格，生產了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼，1—2月份共計19100噸；在三條高線成功開發供德高的6個規格出口材，共計14290噸。其中一高線開發了Φ6.0、Φ7.5規格，二高線開發了Φ9.0規格，三高線開發了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規格，滿足了德高公司需求。在一高線開發新品種SAE1008Cr-1線材1500噸；在型材車間開發了Q345E角鋼，規格10#，產量61.7噸，產品性能及低溫沖擊功均滿足標準要求；3月份開發生產高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸；1月，開發了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸，3月開發了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標500E螺紋鋼1000噸，出口智利A630盤螺4000噸，出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份，我們品種鋼比例達到22%，比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例，年底預計達到30%。”技術中心副主任王勇興奮地說。
流程優化——“普轉優”落地生根
開發生產2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場；開發生產356噸定尺長度為5.8m的S45Cr圓鋼，涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個規格，銷往南美市場；開發生產417噸Φ8.0mm規格47B盤條銷往東亞地區；首次成功開發生產396噸Φ5.5mm規格的55#硬線盤條銷往京津市場；成功軋制972噸Φ6.5規格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場；2月份，宣鋼共生產硬線產品24029噸，環比增長131.48%；2月份，宣鋼Φ50mm圓鋼產量首次突破萬噸。至此，宣鋼已具備12個規格的圓鋼生產能力。
在二鋼軋廠150噸轉爐主控室，車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質量攻關方案。“在嚴峻的市場形勢下，推進‘普轉優’是我們保生存、求發展的唯一出路。在推進‘普轉優’過程中，或許存在這樣或那樣的問題，但‘狹路相逢勇者勝’，我們有勇氣向困難亮劍，贏得最后的勝利。”鐵水作業區作為轉爐生產的上道工序，肩負著為轉爐提供優質鐵水，滿足轉爐生產需要的重任。為更好地指導鐵水作業區操作，王金龍結合多年在爐前的工作經驗，通過反復驗證，最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標準，將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據，并設專人緊盯分析，保證鐵水信息及時反饋，為鐵水脫硫贏得寶貴的準備時間。在脫硫工序，他提倡采用先進的自動脫硫模型準確計算脫硫劑加入量，在保證入爐鐵水成分既滿足生產需要，又滿足品種鋼對硫元素要求的前提下，有效避免了脫硫劑浪費，實現了脫硫成本最低。
針對150噸轉爐冶煉優碳品種時易出現氮含量超標的問題，在王金龍的牽頭組織下，該車間及時組織相關技術人員對轉爐底吹系統進行技術改造，便于更好地發揮底吹作用，降低鋼水氧化性，提高低碳品種鋼質量。此外，針對冶煉不同品種鋼的特點，他們在轉爐生產一線開展系列質量攻關活動。在高碳鋼冶煉攻關中，深入推行窄成分控制，提高進精煉鋼水命中率的基礎上，以優化造渣制度為切入點，提高前期化渣效果，保證雙渣去磷能力，提高終點碳、磷和溫度的命中率；在含鋁鋼冶煉攻關中，詳細總結鋁在不同鋼種中的收得率，解決了含鋁鋼的控鋁難點，進而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進‘普轉優’全面落地，轉爐工序的工藝操作是關鍵，而精煉工序對鋼水處理則起到了‘畫龍點睛’的作用。”在談到如何更好地推進“普轉優”這個話題時，王金龍簡明扼要地闡述了自己的觀點。“進入精煉后，必須合理控制生產節奏，保證軟吹時間，使夾雜物充分上??；規范化渣制度，保證埋弧效果，減少鋼水裸露，避免鋼水吸氣，穩定鋼水的性能；要規范吹氬和喂絲操作，控制合適的鈣鋁比，減少鋼中夾雜物的含量，提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對接市場，就要及時掌握市場信息，想用戶所想，急用戶所急，這樣用戶才會踏踏實實買咱的產品。”3月13日上午9時，在二鋼軋廠棒材車間冷床區域，生產主管席彥軍告訴記者。話音未落，忽然一股刺鼻的氣味飄來，尋找源頭，煙氣蒸騰下，一個鐵池子前，一名帶著口罩的生產工正在轉動一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹：“圓鋼搶市場，穩定的產品質量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經過酸洗后的圓鋼，能夠查找出產品表面存在的質量缺陷。”由于圓鋼表面質量控制難度大，但市場前景很好。為此，該廠組織開展“多一個規格，多一個市場，創一分效益”勞動競賽活動，成立圓鋼開發組，技術人員深入市場調研，詳細了解用戶對產品的要求。為確保質量問題早發現，他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測、熱頂鍛檢驗”制度，每兩批取一次樣子，發現情況及時通報。此時，席彥軍把那只經過酸洗的圓鋼拿上平臺，上下兩截已經有了明顯區別，進入酸洗池的那一截已經變成純灰色，上一截呈現灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉動、邊卡量，“用戶需要什么樣的圓鋼，我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯，現在這個尺寸，最接近完全冷卻后的產品尺寸，就是銷售合同中規定的尺寸。”實現以生產為中心向用戶為中心的轉變，廣大一線生產工作者用實際行動踐行“普轉優”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統的“老大哥”，始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創效、軋材育人，長期為宣鋼生存發展做出了突出貢獻。新世紀以來，伴隨宣鋼整體生產布局的戰略調整，生產重心逐漸東移，位于西廠區的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴峻形勢，“普轉優”路在何方？一度讓軋鋼人飽經困惑。時不我待，昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強烈的責任意識、擔當意識、緊迫意識，化作軋鋼人在“普轉優”征程中勇于挑戰的開拓精神，不等不靠，立足二流裝備，瞄準一流水平，掀起了“普轉優”熱潮。3月15日，宣鋼改革創新、結構調整、以銷定產、配套完善重點項目——型鋼改造項目，在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項目投產后，生產規模將達到年產30萬噸，產品規格為4#—10#鐵塔角鋼，進一步豐富了宣鋼型鋼產品規格種類，滿足了國家電網等大客戶對國企角鋼產品的需求，單噸售價較普通螺紋鋼提高200元以上，創效能力突出，昭示著小型軋鋼廠在“普轉優”進程中邁出了堅實一步。
客戶就是上帝。“做好產品售前、售后的服務與跟蹤，提高客戶滿意度，提升宣鋼產品的美譽度和創效能力，確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉優”流程優化中的“龍頭”。
走進營銷一線，方能切身感受到市場“脈搏”。按照河北鋼鐵集團轉變營銷理念，創新營銷服務模式，培育渠道優勢的新要求，宣鋼積極推進石鋼、舞鋼營銷理念落地，加快“以用戶為中心”的營銷模式改革創新力度，加快營銷模式由“普鋼”向“優鋼”轉型。把營銷團隊真正變身市場團隊，打造為一線團隊，著力開發戰略用戶群體，全面提高產品競爭力，把市場主動權牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產能不斷擴大、同質化競爭日趨激烈的大背景下，得渠道者才能獲得真正的市場。宣鋼圍繞產線積極布局全國營銷服務網絡，拓寬銷售渠道，搶占終端用戶市場，提高直供直銷比例。今年以來，成立了銷售分公司、國貿分公司、直銷公司、技術中心（產品開發部）四個銷售主體，加強營銷隊伍建設，將優秀人才配置到營銷隊伍中去，通過各銷售單元業務員深入市場，主動走訪下游用戶，了解市場需求；在集團戰略的基礎上，加強與德高公司合作，利用海外銷售渠道優勢，擴大產品出口；細分市場、品種、區域，科學進行用戶分級，施行客戶“分類管理”、“兩級服務”（產線單元級、公司級）和“大客戶經理制”，以質量保障、合同兌現和客戶服務為核心，建立起快速響應聯動機制，提高營銷系統綜合服務能力和水平。同時，制定銷售人員激勵機制，依據“把關鍵的待遇、收入放到關鍵崗位”的原則，充分凸顯銷售“龍頭”的地位，為營銷模式的轉型注入源源不竭的動力。宣鋼將營銷人員的收入與實際營銷業績掛鉤，極大地激發和調動了營銷人員的積極性。
技術中心（產品開發部）在硬線銷售上，一方面全面鞏固天津的直供市場，一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場。他們深入無錫市場進行考察，開發了型材產品新用戶。“沒想到你們的售后服務工作這么好，比合同交貨期提前一天到貨，而且你們貨到人也到，我們很滿意。”該用戶單位業務員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單，而且質量跟蹤和售后服務到位，這家公司很滿意，現在有追加訂單的意向。同時，他們還先后在全國開發了河北、天津、無錫、內蒙、杭州、臺州、重慶、成都等圓鋼產品銷售市場，提高了宣鋼產品的市場占有率。目前，宣鋼圓鋼月銷售量達到4萬噸，硬線月銷售量達到3萬余噸，進一步提高了產品市場占有率。“今年要把我們的產品推向全國，百分之百地完成公司下達的品種鋼銷售任務。”宣鋼技術中心常務副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司，下設了棒材部、線材部、型帶部三個銷售部和北京公司、廣州公司、內蒙古公司、上海工貿公司、宣化公司五個區域銷售公司，重點加強戰略客戶、重點工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產品直銷，公司周邊市場管理及周邊現貨銷售及國內銷售網點的建立和管理，著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿易公司經理李旭日介紹，該公司按照“貼近市場、服務用戶”的原則，迅速轉變角色，依托河北鋼鐵集團電子商務平臺，認真研判市場價格走勢，維護好市場渠道，力爭在價格高點銷售；同時實施現貨廠庫直發模式，進一步降低了物流成本。據悉，該公司成立至今，已銷售現貨鋼材一萬一千余噸，超額完成既定目標任務。
潮平兩岸闊，風正一帆懸。宣鋼人持續深化市場化改革，穩扎穩打，步步為營，讓“普轉優”在宣鋼落地生根。
宣鋼董事長、黨委書記謝海深的話語擲地有聲，多年來，產品單一，附加值低，抗市場風險能力脆弱，一直像“三座大山”一樣壓得我們喘不過氣來。我們就是要以市場化改革為契機，順勢而為，真正與市場對接，模擬市場核算，馳而不息地做好“普轉優”這篇大文章，這就是宣鋼未來發展的“希望工程”。我們要力爭用一個五年計劃打一個“普轉優”的翻得仗，甩脫沉重包袱，使宣鋼走上良性循環的快車道。
思想引領——點燃“希望工程”
2014年11月14日，集團董事長于勇在宣鋼干部大會上強調，當鋼鐵行業已經完全進入了一個充分競爭的時代，我們的理念不能還停留在過去高盈利時代、計劃經濟時代，就像習近平總書記所講，“身體已經進入21世紀而思維模式還停留在過去”。宣鋼團隊絕對不缺乏敬業、擔當、艱苦奮斗的精神和干勁，迫切需要的是在理念思路、改革創新上下功夫，理清思路，看清方向，徹底顛覆國有企業在高盈利期形成的各種不利于企業發展的舊的理念和觀念。宣鋼蘊藏著巨大的潛力，當前可以說是蓄勢待發，改變宣鋼的局面必須從改變自我開始。經過多年的發展，在裝備、規模、產品、內部管理上宣鋼都發生了翻天覆地的變化，具有最精良的長材生產線。只要用足、用好自身條件，宣鋼一定會發生巨大變化，競爭力也會得到巨大提升。
于勇董事長的話就像一把金鑰匙，打開了宣鋼人的心智。為宣鋼未來的發展指明了方向，給出了路徑。由董事長、黨委書記謝海深為班長的宣鋼領導班子履新之后，對宣鋼的生存發展進行了深入思考，經過班子成員的深入研究與探討，一項與集團“深化產線對標”、“產品升級和結構調整”、“創新營銷模式”要求深度契合的重要戰略舉措——“普轉優”模式提上重要日程。與此同時，聘請集團鋼研總院專家對宣鋼整體裝備、人員素質進行了論證，普遍認為，宣鋼的裝備很優良，人員素質也很強，完全具備了“普轉優”的基礎。
思路決定出路，態度決定高度。思想的引領點燃了“希望工程”，也更加堅定了宣鋼人沖出逆境的信心和決心。推進“普轉優”模式全面落地，說起來容易做起來難。對于宣鋼這樣的百年老企，還依然殘留著計劃經濟時代和高盈利期形成的制約企業發展的舊理念、舊機制與粗放式的生產經營管理模式。圖難于其易，為大于其細，必須以流程再造，流程優化，變粗放為精細。萬事始于心，打開了思想深處的閘門，凝聚起最基層職工的“微力量”，才能確保“普轉優”模式的快速推進。在宣鋼，一場解放思想，轉變觀念，為“普轉優”落地生根夯實基礎的“整風運動”全面鋪開。
什么是“普轉優”？從哪幾個關鍵環節推進“普轉優”？“普轉優”要達到的最終目標是什么？從公司職代會到每月的生產經營工作例會到領導干部大會，“普轉優”每會必提，逢會必講。“普轉優”就是把宣鋼由現在以普鋼和普通生產思維轉化成優鋼和優等產品生產思維，在所有產線上按照優鋼生產理念提升控制水平。即便是螺紋鋼這樣的通用材，也要做到最優、做到比別人好，所有的工藝參數要做到嚴格規范，要徹底轉變過去的操作行為、操作思維，絕不是簡單地集中力量開發一個品種，要做到可持續；要緊緊貼近市場，面向生產，優化采購結構，促進物資采供工作再上新水平，為生產鏈條降本增效夯實基礎；要確定宣鋼產品的市場定位、品牌定位和區域定位，把對應的行業、固定的客戶落實到每條產線，并落實責任，落實優化方案，同時解決好品種和結構的關系，避免產生同一區域內同質化的無序競爭；要深化“產、銷、研”一體化的鋼后SBU模式，根據市場需求動態調整棒、線、型、帶產量結構比例，根據各產線特點，制定合理科學的品種開發計劃，形成各具特色的產品系列；要研究確定產品結構調整方案并逐步推進實施，徹底改變宣鋼以螺紋鋼占主導地位的局面，加快優鋼產品的提升，做好角鋼全系列配套，研究中寬窄帶方案，建設華北地區最大焊絲鋼基地，以最快的速度打出一套強有力的“普轉優”組合拳。
隨著“普轉優”理念的不斷推進，從公司、到廠礦、到車間、到班組，自上而下，所有干部職工都開始對自身工作進行認真反思，有著先進的裝備和工藝，有著諸多的技術人才，為什么宣鋼的產品多為大路貨，產品售價與先進企業相比差幾百元……在鋼鐵行業新常態下，如此大的差距，問題出在哪兒？短板在何處？在實現宣鋼“普轉優”模式全面落地的核心——鋼軋系統，二鋼軋廠廠長張明海一針見血地指出了問題的關鍵所在，“關鍵是我們的思想落伍了。在鋼鐵行業新常態形勢下，我們依然沿用高盈利時期的舊思維、舊辦法解決問題，處理問題，沒有真正對接市場。必須按照‘開發一個品種、穩定一個品種、固化一個品種、推廣一個品種，創效一個品種’的思路，提高基層職工的質量意識，建立完善的質量管控體系，解決關鍵工藝的難題，推進‘普轉優’模式全面落地，使產品結構調整和產品升級進入‘快車道’。”從鐵前系統到鋼軋系統，所有車間主任、書記全部深入車間、班組、崗位講清、講明、講透當前的市場形勢，使廣大職工充分認識到，只有齊心協力，打造核心產品和拳頭產品才是宣鋼生存與發展的唯一出路，才能開辟出一片新天地。隨著“普轉優”理念的入心入腦，“普轉優”的“穿透力”持續增強。
流程再造——暢通“普轉優”命脈
“宣鋼必須要堅定不移地走低成本戰略和精品戰略之路。”這是集團來宣鋼調研時給出的發展路徑。低成本戰略，就是要實現鐵前成本在行業內部、華北地區領先；精品戰略，就是鋼后圍繞提質增效、新產品開發、提高產品檔次、質量，實現產品“普轉優”，提升公司整體市場競爭力。夯實了鐵前這個基礎，是宣鋼通過流程再造暢通“普轉優”命脈的首要環節。
為全面推進“普轉優”模式落地，焦化廠嚴把原料、煉焦、熄焦、運輸四道關，集全廠之智、舉全廠之力，成功兌現了為煉鐵生產提供最佳外圍保障的承諾。在強化生產操作規范性的基礎上，不斷加強爐溫穩定性控制，加強對焦餅中心溫度和爐頂空間溫度的測量頻次，并以廢氣含氧量為指導，在合理范圍內盡量控制較低的空氣過剩系數。為提高干熄率，該廠成立專業設備點檢維護小組，加強對“四大機車”的點檢維護力度；推出了“標準化班組建設建設平臺”和“職工成才計劃”，提高操作人員業務素質；加強煉焦生產操作過程控制、四大機車操作規范和時間控制，提高K3系數，杜絕裝煤缺角現象發生，2015年以來，干熄率達到98％以上，為生產優質焦炭提供了技術與人力支撐。
為打通鐵前這一“普轉優”命脈，煉鐵廠全體干部職工以“為公司冶煉優質品種鋼提供優質鐵水”為目標，成立了多個“普轉優”攻關小組，24小時對各種生產原料進行品質跟蹤和性價比測算，及時為公司提交“物美價廉”的原料優化建議。配比結構確定后，煉鐵各系統通過戰略方針的及時調整和剛性落實，使各高爐燃耗降幅顯著。3月份，2#高爐噸鐵焦比降至359公斤以下。“我們的一切工作都是為了給下道工序提供優質鐵水！”2#高爐爐長李建華說道，“‘普轉優’要在宣鋼落地生根，煉鐵人義不容辭！我們必須竭盡全力保證高爐生產穩定順行，為生產優質鐵水創造一切有利條件。”2015年以來，煉鐵廠狠抓三項制度（熱制度、造渣制度、送風制度）”落實。通過優化高爐各環節操作，最大限度地保證了各工序銜接有序，各班次操作過渡平穩，各時段爐況高度受控。3月份，鐵水一級品率平均達到90.59%，高于計劃6個百分點，為公司冶煉優質品種鋼創造了有利條件。
提質才能增效。推動“普轉優”全面落地，必須建立一套系統、規范、有效的質量管理體系，并以此作為“指揮棒”，進一步優化管理流程。2015年以來，宣鋼重新審視以往的質量管控體系，對一切不符合“普轉優”要求的質量體系文件進行重新梳理和完善，全面構建質量管理網絡體系。通過逐級輻射型質量管理網絡體系的建立，切實將質量管理責任落實到人，實現了質量管理一級抓一級，層層抓落實和事事有人抓，事事有人管的工作格局，加強了各個質量控制點的現場整頓和控制，達到了各生產工序、環節、步驟，圍繞“提升產品質量、提高品種鋼售價”雙核心工作高效運轉。同時，下發了《質量叫停管理辦法》、《入庫產品外觀質量監督考核辦法》2個作業文件及8個產品標準，宣貫執行了18個國家標準，進一步規范了各項管理和操作。
為加強對生產工藝的監督管理，宣鋼技術系統充分利用現有的ERP操作平臺，完成了對煉鋼150t爐區，120t爐區，一、二高線重點工序工藝參數的在線實時監控。加強對質量管理基礎工作的監督檢查和入庫產品的檢驗把關。成立了工藝質量督查組，深入生產現場進行督導檢查，每周提出的問題和技術系統查出的問題，由技術中心與責任生產廠一一列表，定人、定時、定效果、定保持措施，全力確保改進效果。宣鋼技術系統針對公司檢化驗職能的調整，充分發揮在線檢化驗作用，對所有關鍵工藝點展開全過程管控，由點到面，每個環節都做好檢化驗數據分析和產品質量把關，杜絕批量性的質量事故或質量異議的發生。今年，還特別針對圓鋼品種鋼增加了脫碳層及氣體含量等檢驗項目，中高碳硬線、預應力鋼絞線增加了產品金相組織、氣體含量檢驗等判定項目。技術質量管理員張長青介紹說，“今年以來，我們一個班取24次樣子，平均20分鐘取一次樣，做到了批批取樣、批批檢驗，有成分、性能不達標的，及時進行了叫停。”正是由于在線檢化驗職能的不斷強化、工作的不斷量化和標準的不斷細化，把住了質量關口，見到了良好成效。截止到目前，共檢驗出不合格鋼材2000余噸，減少了質量異議的發生。
完善的設備功能和準確的工藝參數，是保證產品質量的基礎。宣鋼就是要把關鍵的工藝、流程、裝備操控技能牢牢地掌握在自己手里。今年，由宣鋼技術中心牽頭，在鋼軋系統先后實施了十多項提升品種鋼產品質量的工藝技術優化措施，使設備功能更加完善、精準度更高。針對煉鋼工序連鑄機中包長壽命侵入式水口侵蝕嚴重，無法滿足圓鋼、硬線等品種鋼冶煉工藝要求的問題，優化了耐材質量，確保水口浸入深度達到90mm—130mm，達到了品種生產要求；對150噸爐區生產的品種鋼鑄坯低倍進行檢驗，根據工藝參數與連鑄坯低倍質量進行工藝優化，從而確定穩定的拉速、比水量、電攪工藝參數，提高鑄坯質量；優化77MnCr、80MnCr軋制工藝，提高開軋溫度、吐絲溫度并分規格優化風機風量和風冷輥道速度，有效降低線材網狀滲碳體和心部馬氏體島級別，最大程度減少了鑄坯偏析造成的拉拔斷；優化ER70S-6軋后緩冷工藝，降低風冷輥道速度，冷速降至0.8℃/S以內，晶粒度控制在7.0-7.5級，有效改善了ER70S-6拉拔性能……通過一系列的優化，提高了宣鋼品種鋼質量技術掌控能力。
“身在此山中，不知云深處。”為開拓思路，打破固有思維，宣鋼聘請了冶金行業“普轉優”方面的技術專家，借力外腦，就設備、工藝等環節存在的不足與缺陷進行問診把脈。專家結合宣鋼實際，在許多關鍵環節上給出了整改建議，也讓身陷“迷局”的宣鋼人豁然開朗……
一鋼軋廠牢固樹立“質量第一”的理念，以“提升產品質量、提高品種鋼售價”雙核心為工作突破口，實施“以客戶為中心，以系統管理為基礎，以制度化為保證，以管理精細化和科學化為動力，堅持持續改進”的質量管理模式，通過流程優化和崗位精細操作帶動產品升級和結構調整，追求工藝制度化、操作標準化、管理精細化、實物質量精品化，確保“普轉優”模式全面落地。敢于對內亮短，方能對外亮劍。“推動普轉優全面落地，一鋼軋廠的核心就是雙提，以提升產品質量，拉動產品售價的提高。有問題不怕，關鍵是把問題擺到桌面上，逐個認真解決！”該廠廠長姜碧濤在廠質量例會上一針見血地指出。會議現場，與會的各科室、作業區不避矛盾，主動自揭短處和不足，紅紅臉、出出汗；大家不貪大、不求全，重點從管理、操作細節入手，出真招，想辦法；作業區制定的改進措施和建議，科室主動協調幫助解決，相互搭臺、補臺，目標只有一個——共同唱好“普轉優這出戲”。與此同時，元月23日晚7時，二鋼軋廠150噸轉爐現場會議室內依舊燈火通明，該廠產品質量專題會已經進行了3個多小時，與會人員沒有絲毫倦意。“不怕有問題，就怕把問題掩蓋起來。提高產品質量，實現‘普轉優’目標，不僅要抓工藝、抓設備、抓操作、還要在管理上下大力氣，每一名干部都要深刻反思產品質量控制上的差距和不足，原因何在？根源何在？”該廠廠長張明海首先拋出了自己的想法。“螺紋鋼性能隨季節變化而變化，強度升高導致韌性變差容易斷裂。”“對螺紋鋼的性能指標波動沒有足夠重視，發生異常沒有及時分析調整。”“平時是你好、我好、大家好，這是一塊‘遮羞布’，一團和諧，最終市場反應肯定不好。”……一石激起千層浪，以“優鋼”思維，重新審視工作現狀，生產、設備、技術等人員紛紛針對產品質量控制的短板自我剖析、建言獻策，打開了“普轉優”思想的總閥門。
為提升產品質量，拉動產品售價的提高，一鋼軋廠制定了《一鋼軋廠提升產品質量、提高品種鋼售價的工作方案》，修訂并完善了各鋼種生產作業“知道書”和各崗位技術操作規程，重點對崗位質量職責、質量標準、質量風險辨識等內容進行說明，寫所需、做所寫、記所做，強化標準執行；建立質量日報制度、每周五“雙提”例會制度和工藝監督檢查制度，通過日小結、周總結，及時揭擺和整改工作中重點工藝控制參數執行、工藝質量設備運行及產品實物質量等方面存在的問題，持續改進完善工作措施，強化重點工作落實；堅持“責任唯一”理念，推行工序質量負責制，對于責任單位和責任人嚴格考核，嚴肅追責，增強責任意識、擔當意識和工作主動性。強化以市場為中心理念，設立了質量無異議獎和品種增效獎，從質量考核上促進各作業區抓質量的工作力度，僅1月份“雙提”獎勵達到186900元，起到了考核的正激勵作用。該廠各作業區開展以質量提升為中心的專題攻關，煉鋼作業區以“零噴濺”攻關為切入點，重點優化轉爐裝入制度和供氧制度，加強過程控制，強化擋渣操作，提高出鋼溫度命中率和轉爐成分內控命中率；連鑄作業區以控制單流事故，減少中包余鋼和單支廢品為工作重點，嚴格執行恒拉速制度，優化二冷配水制度，減少結晶器液面波動、強化保護澆注等措施提高連鑄坯質量，針對連鑄紅外定尺切割系統老化現狀，重點對鑄坯定尺勤測量、勤修正、勤調整；棒材作業區圍繞負差率展開專題攻關，對各規格螺紋鋼的成品孔型進行優化，提高了各規格螺紋鋼的負差收得率和穩定率指標；型材作業區緊緊圍繞角鋼精品化組織生產，通過提高導衛裝配質量以及軋機裝配質量，嚴格執行坯料加熱制度以及待軋保溫制度，及時進行料型調整、矯直操作和軋槽更換等措施保證產品外形尺寸和表面質量，前兩個月實現了工藝零堆鋼。采訪中，煉鋼作業區作業長孫貴平坦言，“以前工作中確實存在胡子眉毛一把抓的現象，導致一些行之有效的降本措施在落實上存在偏差，我們必須把那些沒有做到的做到，沒有做好的做好！”
一鋼軋廠還從管理角度查擺原因，堵塞漏洞，重點解決認識不到位、管理不到位、敏感性不高的問題，杜絕管理原因質量問題的發生。及時做好自查整改工作，強化關鍵工藝點控制，恢復設備功能，提高設備精度。恢復了轉爐底吹氮、氬切換，為生產SAE系列鋼種及其它品種提供了轉爐氮氣可控條件；恢復了連鑄結晶器液面自動控制液面波動曲線，為崗位操作提供有效監控方法；新進備件更換了型材高壓水除鱗環，對線材高壓水除鱗管路進行了檢修，提高了除鱗壓力；棒材2#鏈帶數支計數器出現問題后立即進行了修復，確保了質量控制點的運行正常。嚴格執行現有的28項技術協議工作標準，強化監督和考核。重點加強連鑄中包和耐材管理，保證連鑄中包、沖擊區及包蓋干凈、清潔，包蓋不得有明顯變形；對擋墻，大、中包下水口等耐材壽命密切關注，避免沖刷過度污染鋼水，保證鋼水純凈度。
同時，宣鋼在全公司繼續深入推進TPM全員設備管理，深化細化崗位日常點檢，推進檢修公司參加專業點檢以及包機包片巡檢模式，加強設備基礎管理，落實點檢定修制，提高對大型設備的掌控能力，確保主要生產設備故障停機率不超過1‰。在資金緊張的情況下，機動系統優先為圓鋼開發、出口材打包、歐標角鋼等項目投入930萬元材料備件，消除現場設備缺陷，提升設備穩定性和運行精度，為“普轉優”提供硬件支撐。動力能源系統在今年初，通過實施120t、110t轉爐兩個聯合泵站及一棒泵站化學除油器恢復性大修，使供水參數得以改善。目前，鋼軋系統泵站涼水塔二期改造項目和型材、三高線泵站排泥系統升級改造也在緊鑼密鼓的實施，改造后將進一步提高供水品質，確保鋼軋系統泵站運行安全，為“普轉優”模式全面落地提高供水保證。對供一鋼軋循環水泵站排泥系統進行大修，對型材、三線化學除油器進行改造，大修后，改善了110噸、120噸爐區濁環水水質，對今后品種鋼冶煉打下了基礎。通過調整氬氣系統的整體平衡，提高氬氣供應量，減少液氬產出量，保證氬氣的正常供應，有效解決了吹煉品種鋼時，底吹氮、氬切換帶來的氬氣消耗量成倍增加問題。將高爐煤氣管網壓力由8KPa調整提高到10KPa，減少軋線加熱爐待溫及過燒現象，保證品種鋼的正常軋制。
宣鋼還以產線對標為契機，著力打通管理、技術、營銷、操作四條人才發展通道，在一鋼軋廠產線上試點設置了技術專家崗位，70余名工藝技術人員走出辦公室跟班作業，讓合適的人到合適的崗位上去，讓關鍵技術人員回歸到關鍵崗位，去發揮其優勢和技術專長。并從機關中選拔優秀人才，增強到產線的技術隊伍中，為“普轉優”提供強有力的人力資源保障。
鐵前系統基礎的夯實，質量管理體系的逐步完善，再加上設備“消缺”消滅了短板和瓶頸……一系列行之有效的流程再造舉措使以往的“不可控”變為了全過程無死角管控，為“普轉優”的全面落地掃除了障礙，暢通了命脈。
科技創新——強健“普轉優”筋骨
在實現普鋼向優鋼轉變的過程中，必須沿著“常規產品精品化、長材產品差異化、研發產品高端化”的道路持之以恒的走下去，由此宣鋼制定了“以科技創新、技術進步雙輪驅動，加大高附加值產品的研發與生產力度，重點開發耐低溫E級角鋼、HRB600級高強鋼筋、齒輪鋼等高附加值產品，確保品種鋼比例達到29%以上、噸材售價提升150元”的剛性舉措，也成為強健“普轉優”筋骨的重中之重。
3月13日7點50分，盡管還沒有到上班時間，宣鋼技術中心鋼后研究室已經到處都是忙碌的身影。主任工程師張燕平在制定開發“Φ10、Φ12規格四切螺紋鋼”方案；主任工程師李家征正在通過電話詢問SAE1008Cr-1生產情況；工程師李娜戴上安全帽急急忙忙去二高線現場優化吐絲工藝參數……圍繞產品升級、結構調整和公司噸材挖潛300元和30%的品種鋼比例目標，進一步發揮技術系統作用，強化職能，做好技術攻關、質量管控、品種開發和銷售等工作，推動公司“普轉優”模式全面落地，提高品種創效能力，這些都要由技術中心牽頭去做，工作可謂千頭萬緒。
2014年11月份以來，宣鋼技術系統一方面將常規產品精品化，另一方面以市場為導向，以用戶為中心，開發與市場、用戶對接的新品種，提高品種鋼比例。
在技術攻關方面，主要針對2014年螺紋鋼負差較低的情況，在2015年1月份開展了負差率攻關。重新修訂了負差內控標準并加大了考核力度，根據各規格負差標準對孔型系統進行了優化，1月份負差率完成4.31%，2月份負差率完成4.24%，3月份預計完成4.25%，比2014年12月份提高了0.21%以上；針對三棒圓鋼表面產生壓痕缺陷問題，與導衛廠家共同研究確定了改進方案，改善了導輪材質，提高了表面硬度和耐磨性，增加了表面光潔度；為防止三棒圓鋼表面產生裂紋，采取了機架間避水軋制措施，對軋機和導槽上的冷卻水進行了遮擋和處理，有效地提高了圓鋼表面質量。同時，組織了小型軋鋼廠二小型車間改小角鋼生產線技術方案的論證，并與馬院設計人員確定了新增設備和利舊設備，提出了產品大綱和工藝要求，完成了設計審查。
在產品研發方面，圍繞產品升級、結構調整和挖潛目標，以重點品種SBU機制的產銷研一體化運行模式，充分調動各方面資源和力量，加大市場前景好、技術含量高、高附加值、高效益的新品種的開發力度。并積極與德高公司合作，開發有市場需求的各品種、規格線材產品，實現規格系列化供貨，拓展國際市場，提高產品售價。針對國家取消含硼鋼出口退稅政策，技術系統快速反應，結合宣鋼生產實際及品種現狀，一月份成功開發生產了SAE1006Cr—SAE1022Cr六個鋼種含鉻出口線材，共計生產17168噸；在三棒開發了Φ30、Φ35、Φ36、Φ40、Φ45五個規格，生產了20、35、40Cr、20CrMnTi、20Cr、S45Cr等品種圓鋼，1—2月份共計19100噸；在三條高線成功開發供德高的6個規格出口材，共計14290噸。其中一高線開發了Φ6.0、Φ7.5規格，二高線開發了Φ9.0規格，三高線開發了Φ9.5、Φ11.5、Φ13.5規格，滿足了德高公司需求。在一高線開發新品種SAE1008Cr-1線材1500噸；在型材車間開發了Q345E角鋼，規格10#，產量61.7噸，產品性能及低溫沖擊功均滿足標準要求；3月份開發生產高鋁含鈦出口冷鐓鋼系列線材SAE1008ATi、SAE1022ATi、SAESAE1008ATiB、SWRCH22A-B共3500噸；1月，開發了含Cr量0.3%以上出口螺紋鋼及光圓鋼筋8300噸，3月開發了500噸含V量0.1%以上的出口螺紋鋼460B。目前已簽訂了出口澳標500E螺紋鋼1000噸，出口智利A630盤螺4000噸，出口蒙古HRB500含Cr螺紋鋼1680噸合同。
“2月份，我們品種鋼比例達到22%，比去年同期提高2%。以后逐月增加品種鋼比例，年底預計達到30%。”技術中心副主任王勇興奮地說。
流程優化——“普轉優”落地生根
開發生產2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場；開發生產356噸定尺長度為5.8m的S45Cr圓鋼，涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ0mm、Φ35mm、Φ40mm五個規格，銷往南美市場；開發生產417噸Φ8.0mm規格47B盤條銷往東亞地區；首次成功開發生產396噸Φ5.5mm規格的55#硬線盤條銷往京津市場；成功軋制972噸Φ6.5規格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場；2月份，宣鋼共生產硬線產品24029噸，環比增長131.48%；2月份，宣鋼Φ50mm圓鋼產量首次突破萬噸。至此，宣鋼已具備12個規格的圓鋼生產能力。
在二鋼軋廠150噸轉爐主控室，車間主任王金龍正在與職工研究品種鋼質量攻關方案。“在嚴峻的市場形勢下，推進‘普轉優’是我們保生存、求發展的唯一出路。在推進‘普轉優’過程中，或許存在這樣或那樣的問題，但‘狹路相逢勇者勝’，我們有勇氣向困難亮劍，贏得最后的勝利。”鐵水作業區作為轉爐生產的上道工序，肩負著為轉爐提供優質鐵水，滿足轉爐生產需要的重任。為更好地指導鐵水作業區操作，王金龍結合多年在爐前的工作經驗，通過反復驗證，最終為不同的鋼種量身定制了不同的裝入制度和脫硫標準，將原本以脫硫站脫前鐵水分析作為脫硫依據改為以折罐鐵水分析作為脫硫依據，并設專人緊盯分析，保證鐵水信息及時反饋，為鐵水脫硫贏得寶貴的準備時間。在脫硫工序，他提倡采用先進的自動脫硫模型準確計算脫硫劑加入量，在保證入爐鐵水成分既滿足生產需要，又滿足品種鋼對硫元素要求的前提下，有效避免了脫硫劑浪費，實現了脫硫成本最低。
針對150噸轉爐冶煉優碳品種時易出現氮含量超標的問題，在王金龍的牽頭組織下，該車間及時組織相關技術人員對轉爐底吹系統進行技術改造，便于更好地發揮底吹作用，降低鋼水氧化性，提高低碳品種鋼質量。此外，針對冶煉不同品種鋼的特點，他們在轉爐生產一線開展系列質量攻關活動。在高碳鋼冶煉攻關中，深入推行窄成分控制，提高進精煉鋼水命中率的基礎上，以優化造渣制度為切入點，提高前期化渣效果，保證雙渣去磷能力，提高終點碳、磷和溫度的命中率；在含鋁鋼冶煉攻關中，詳細總結鋁在不同鋼種中的收得率，解決了含鋁鋼的控鋁難點，進而提高了鋼水的可澆性和純凈度。
“推進‘普轉優’全面落地，轉爐工序的工藝操作是關鍵，而精煉工序對鋼水處理則起到了‘畫龍點睛’的作用。”在談到如何更好地推進“普轉優”這個話題時，王金龍簡明扼要地闡述了自己的觀點。“進入精煉后，必須合理控制生產節奏，保證軟吹時間，使夾雜物充分上??；規范化渣制度，保證埋弧效果，減少鋼水裸露，避免鋼水吸氣，穩定鋼水的性能；要規范吹氬和喂絲操作，控制合適的鈣鋁比，減少鋼中夾雜物的含量，提高鋼水的純凈度和可澆性……”
“對接市場，就要及時掌握市場信息，想用戶所想，急用戶所急，這樣用戶才會踏踏實實買咱的產品。”3月13日上午9時，在二鋼軋廠棒材車間冷床區域，生產主管席彥軍告訴記者。話音未落，忽然一股刺鼻的氣味飄來，尋找源頭，煙氣蒸騰下，一個鐵池子前，一名帶著口罩的生產工正在轉動一截紅熱的圓鋼。席彥軍介紹：“圓鋼搶市場，穩定的產品質量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經過酸洗后的圓鋼，能夠查找出產品表面存在的質量缺陷。”由于圓鋼表面質量控制難度大，但市場前景很好。為此，該廠組織開展“多一個規格，多一個市場，創一分效益”勞動競賽活動，成立圓鋼開發組，技術人員深入市場調研，詳細了解用戶對產品的要求。為確保質量問題早發現，他們制訂了“在線酸洗、低倍檢測、熱頂鍛檢驗”制度，每兩批取一次樣子，發現情況及時通報。此時，席彥軍把那只經過酸洗的圓鋼拿上平臺，上下兩截已經有了明顯區別，進入酸洗池的那一截已經變成純灰色，上一截呈現灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉動、邊卡量，“用戶需要什么樣的圓鋼，我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯，現在這個尺寸，最接近完全冷卻后的產品尺寸，就是銷售合同中規定的尺寸。”實現以生產為中心向用戶為中心的轉變，廣大一線生產工作者用實際行動踐行“普轉優”模式全面落地。
作為宣鋼軋鋼系統的“老大哥”，始建于1958年的小型軋鋼廠依靠軋鋼創效、軋材育人，長期為宣鋼生存發展做出了突出貢獻。新世紀以來，伴隨宣鋼整體生產布局的戰略調整，生產重心逐漸東移，位于西廠區的小型軋鋼廠面臨著投資減少、裝備日趨落后和淘汰落后的嚴峻形勢，“普轉優”路在何方？一度讓軋鋼人飽經困惑。時不我待，昔日的“老大哥”不甘落后為“老古董”。強烈的責任意識、擔當意識、緊迫意識，化作軋鋼人在“普轉優”征程中勇于挑戰的開拓精神，不等不靠，立足二流裝備，瞄準一流水平，掀起了“普轉優”熱潮。3月15日，宣鋼改革創新、結構調整、以銷定產、配套完善重點項目——型鋼改造項目，在小型軋鋼廠二小型車間拉開帷幕。項目投產后，生產規模將達到年產30萬噸，產品規格為4#—10#鐵塔角鋼，進一步豐富了宣鋼型鋼產品規格種類，滿足了國家電網等大客戶對國企角鋼產品的需求，單噸售價較普通螺紋鋼提高200元以上，創效能力突出，昭示著小型軋鋼廠在“普轉優”進程中邁出了堅實一步。
客戶就是上帝。“做好產品售前、售后的服務與跟蹤，提高客戶滿意度，提升宣鋼產品的美譽度和創效能力，確保效益最大化。”也是宣鋼“普轉優”流程優化中的“龍頭”。
走進營銷一線，方能切身感受到市場“脈搏”。按照河北鋼鐵集團轉變營銷理念，創新營銷服務模式，培育渠道優勢的新要求，宣鋼積極推進石鋼、舞鋼營銷理念落地，加快“以用戶為中心”的營銷模式改革創新力度，加快營銷模式由“普鋼”向“優鋼”轉型。把營銷團隊真正變身市場團隊，打造為一線團隊，著力開發戰略用戶群體，全面提高產品競爭力，把市場主動權牢牢把握在自己手中。
在鋼鐵產能不斷擴大、同質化競爭日趨激烈的大背景下，得渠道者才能獲得真正的市場。宣鋼圍繞產線積極布局全國營銷服務網絡，拓寬銷售渠道，搶占終端用戶市場，提高直供直銷比例。今年以來，成立了銷售分公司、國貿分公司、直銷公司、技術中心（產品開發部）四個銷售主體，加強營銷隊伍建設，將優秀人才配置到營銷隊伍中去，通過各銷售單元業務員深入市場，主動走訪下游用戶，了解市場需求；在集團戰略的基礎上，加強與德高公司合作，利用海外銷售渠道優勢，擴大產品出口；細分市場、品種、區域，科學進行用戶分級，施行客戶“分類管理”、“兩級服務”（產線單元級、公司級）和“大客戶經理制”，以質量保障、合同兌現和客戶服務為核心，建立起快速響應聯動機制，提高營銷系統綜合服務能力和水平。同時，制定銷售人員激勵機制，依據“把關鍵的待遇、收入放到關鍵崗位”的原則，充分凸顯銷售“龍頭”的地位，為營銷模式的轉型注入源源不竭的動力。宣鋼將營銷人員的收入與實際營銷業績掛鉤，極大地激發和調動了營銷人員的積極性。
技術中心（產品開發部）在硬線銷售上，一方面全面鞏固天津的直供市場，一方面大力開拓了成都、南通、保定、寧波、杭州市場。他們深入無錫市場進行考察，開發了型材產品新用戶。“沒想到你們的售后服務工作這么好，比合同交貨期提前一天到貨，而且你們貨到人也到，我們很滿意。”該用戶單位業務員小張說。由于第一次宣鋼接了他們300噸20#角鋼小訂單，而且質量跟蹤和售后服務到位，這家公司很滿意，現在有追加訂單的意向。同時，他們還先后在全國開發了河北、天津、無錫、內蒙、杭州、臺州、重慶、成都等圓鋼產品銷售市場，提高了宣鋼產品的市場占有率。目前，宣鋼圓鋼月銷售量達到4萬噸，硬線月銷售量達到3萬余噸，進一步提高了產品市場占有率。“今年要把我們的產品推向全國，百分之百地完成公司下達的品種鋼銷售任務。”宣鋼技術中心常務副主任沈俊杰信心滿滿。
宣鋼直銷公司，下設了棒材部、線材部、型帶部三個銷售部和北京公司、廣州公司、內蒙古公司、上海工貿公司、宣化公司五個區域銷售公司，重點加強戰略客戶、重點工程、成熟品種鋼的跟蹤管理及產品直銷，公司周邊市場管理及周邊現貨銷售及國內銷售網點的建立和管理，著力打造宣鋼品牌。北京龍翔貿易公司經理李旭日介紹，該公司按照“貼近市場、服務用戶”的原則，迅速轉變角色，依托河北鋼鐵集團電子商務平臺，認真研判市場價格走勢，維護好市場渠道，力爭在價格高點銷售；同時實施現貨廠庫直發模式，進一步降低了物流成本。據悉，該公司成立至今，已銷售現貨鋼材一萬一千余噸，超額完成既定目標任務。
潮平兩岸闊，風正一帆懸。宣鋼人持續深化市場化改革，穩扎穩打，步步為營，讓“普轉優”在宣鋼落地生根。