面對嚴(yán)峻的市場形勢，今年初以來，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠通過采取調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、低成本生產(chǎn)組織、加強銷售和深化目標(biāo)成本管理等措施應(yīng)對挑戰(zhàn)，為實現(xiàn)該廠全年盈利和東、西區(qū)產(chǎn)線分別盈利的目標(biāo)創(chuàng)造條件。
一是以實現(xiàn)取向硅鋼品種上的扭虧為突破口，為全線扭虧盈利打基礎(chǔ)、創(chuàng)條件。該廠在提高質(zhì)量的同時，加快引進(jìn)技術(shù)消化和轉(zhuǎn)型升級的速度，使西區(qū)高性能硅鋼生產(chǎn)線進(jìn)入以HiB鋼（高磁感取向電工鋼）為主的穩(wěn)定批量生產(chǎn)狀態(tài)。該廠通過改進(jìn)工藝，以一次冷軋法代替現(xiàn)有二次冷軋法，減少能源、輔材消耗，提高成材率，降低成本。同時，該廠還做好向下游行業(yè)推廣HiB鋼的準(zhǔn)備工作。
二是強化銷售管理，向營銷要效益。該廠調(diào)整下游行業(yè)布局，推進(jìn)工業(yè)電機行業(yè)專用50A-DJ系列產(chǎn)品的推廣和試驗工作，努力提高工業(yè)電機行業(yè)的市場份額；優(yōu)化產(chǎn)品流向，發(fā)揮近域銷售的優(yōu)勢，加大東北地區(qū)銷售比重；拓展產(chǎn)品銷售渠道，力爭使現(xiàn)貨銷售比重提高至3%~5%；通過產(chǎn)銷研密切配合提高產(chǎn)品競爭力，加強客戶服務(wù)，提高客戶滿意度；加強配送服務(wù)，利用鞍鋼各分公司或加工中心的優(yōu)勢，在大客戶集中的地區(qū)增設(shè)配送服務(wù)網(wǎng)點。
三是加強低成本生產(chǎn)組織和設(shè)備改造，降低成本。該廠在生產(chǎn)組織上，繼續(xù)按照生產(chǎn)均衡、庫存合理、物流緊湊、工藝穩(wěn)定和“生產(chǎn)最優(yōu)化、成本最低化”的生產(chǎn)原則，在保證合同到位迅速、原料供應(yīng)及時、生產(chǎn)組織有序、成品及時發(fā)運上下功夫，做到根據(jù)合同到位情況制訂月份產(chǎn)量計劃，根據(jù)月產(chǎn)量計劃和各線產(chǎn)能情況調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，安排各線起停，減少停爐次數(shù)，避免能源損失。
四是強化體系運行，向管理要效益。該廠以市場化、效益優(yōu)先為原則完善績效考評體系，推進(jìn)班組目標(biāo)值管理，激勵技術(shù)改進(jìn)、工藝改進(jìn)和管理創(chuàng)新；加大對創(chuàng)新的激勵力度，促進(jìn)通過采取創(chuàng)新措施實現(xiàn)效益最大化，使全廠每名員工都成為創(chuàng)新活動的骨干和活動的指導(dǎo)者，向變革要效益。
一是以實現(xiàn)取向硅鋼品種上的扭虧為突破口，為全線扭虧盈利打基礎(chǔ)、創(chuàng)條件。該廠在提高質(zhì)量的同時，加快引進(jìn)技術(shù)消化和轉(zhuǎn)型升級的速度，使西區(qū)高性能硅鋼生產(chǎn)線進(jìn)入以HiB鋼（高磁感取向電工鋼）為主的穩(wěn)定批量生產(chǎn)狀態(tài)。該廠通過改進(jìn)工藝，以一次冷軋法代替現(xiàn)有二次冷軋法，減少能源、輔材消耗，提高成材率，降低成本。同時，該廠還做好向下游行業(yè)推廣HiB鋼的準(zhǔn)備工作。
二是強化銷售管理，向營銷要效益。該廠調(diào)整下游行業(yè)布局，推進(jìn)工業(yè)電機行業(yè)專用50A-DJ系列產(chǎn)品的推廣和試驗工作，努力提高工業(yè)電機行業(yè)的市場份額；優(yōu)化產(chǎn)品流向，發(fā)揮近域銷售的優(yōu)勢，加大東北地區(qū)銷售比重；拓展產(chǎn)品銷售渠道，力爭使現(xiàn)貨銷售比重提高至3%~5%；通過產(chǎn)銷研密切配合提高產(chǎn)品競爭力，加強客戶服務(wù)，提高客戶滿意度；加強配送服務(wù)，利用鞍鋼各分公司或加工中心的優(yōu)勢，在大客戶集中的地區(qū)增設(shè)配送服務(wù)網(wǎng)點。
三是加強低成本生產(chǎn)組織和設(shè)備改造，降低成本。該廠在生產(chǎn)組織上，繼續(xù)按照生產(chǎn)均衡、庫存合理、物流緊湊、工藝穩(wěn)定和“生產(chǎn)最優(yōu)化、成本最低化”的生產(chǎn)原則，在保證合同到位迅速、原料供應(yīng)及時、生產(chǎn)組織有序、成品及時發(fā)運上下功夫，做到根據(jù)合同到位情況制訂月份產(chǎn)量計劃，根據(jù)月產(chǎn)量計劃和各線產(chǎn)能情況調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，安排各線起停，減少停爐次數(shù)，避免能源損失。
四是強化體系運行，向管理要效益。該廠以市場化、效益優(yōu)先為原則完善績效考評體系，推進(jìn)班組目標(biāo)值管理，激勵技術(shù)改進(jìn)、工藝改進(jìn)和管理創(chuàng)新；加大對創(chuàng)新的激勵力度，促進(jìn)通過采取創(chuàng)新措施實現(xiàn)效益最大化，使全廠每名員工都成為創(chuàng)新活動的骨干和活動的指導(dǎo)者，向變革要效益。