發布日期：2015-5-8，確保設備精準運行，促進產品質量提升。
為使設備長周期高精度穩定運行，促進高附加值產品質量穩定提升，該廠結合生產實際，大力推進質量設備點檢標準化。該廠修訂、完善了質量設備管理標準，對在點檢過程中查出或曝光的問題，嚴格按照預防糾正措施進行整改，將質量設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。同時，該廠重新制定了每個區域的標準點檢路線，針對質量設備分布點多、面廣等因素，專門制定了設備點檢作業標準，要求各車間設備點檢人員按照制定的點、巡檢路線圖，不間斷巡查現場質量設備，確保通過質量設備點檢標準化，實現設備運行精準化。
為提升質量設備管理人員技能，該廠以質量設備管理過程中的常見問題和常用知識為主要內容，開展了多項質量管理技能培訓。該廠通過邀請各車間技術主管、技師及一線生產骨干擔任講師，為設備管理人員和現場操作人員講解質量設備分級制度及設備管理的重要知識點。同時，該廠要求講師深入一線，與學員零距離交流，通過對大型關鍵設備進行現場狀態監測與故障診斷，與學員共同進行數據統計和分析，不僅為設備穩定運行和適時安排設備檢修提供了可靠依據，還使職工在學習與實踐的結合中不斷提升了質量設備管理技能。
為穩定質量設備保障能力，該廠結合生產實際，在全廠范圍內完善質量設備運行關鍵控制點體系。要求各道工序深入查找影響設備安全穩定運行的關鍵控制點，并在日常工作中做好數據統計與分析，通過有針對性、預防性的維護，保證質量設備時時可控、安全穩定運行。同時，細分各道工序質量設備管理責任，明確相關責任區域及責任人。點檢時，提前對與產品質量關聯度最高的設備及其他重點質量設備的重點部位，做好預防維護檢查，確保質量設備安全穩定運行，為產品質量提升奠定堅實基礎。
為使設備長周期高精度穩定運行，促進高附加值產品質量穩定提升，該廠結合生產實際，大力推進質量設備點檢標準化。該廠修訂、完善了質量設備管理標準，對在點檢過程中查出或曝光的問題，嚴格按照預防糾正措施進行整改，將質量設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。同時，該廠重新制定了每個區域的標準點檢路線，針對質量設備分布點多、面廣等因素，專門制定了設備點檢作業標準，要求各車間設備點檢人員按照制定的點、巡檢路線圖，不間斷巡查現場質量設備，確保通過質量設備點檢標準化，實現設備運行精準化。
為提升質量設備管理人員技能，該廠以質量設備管理過程中的常見問題和常用知識為主要內容，開展了多項質量管理技能培訓。該廠通過邀請各車間技術主管、技師及一線生產骨干擔任講師，為設備管理人員和現場操作人員講解質量設備分級制度及設備管理的重要知識點。同時，該廠要求講師深入一線，與學員零距離交流，通過對大型關鍵設備進行現場狀態監測與故障診斷，與學員共同進行數據統計和分析，不僅為設備穩定運行和適時安排設備檢修提供了可靠依據，還使職工在學習與實踐的結合中不斷提升了質量設備管理技能。
為穩定質量設備保障能力，該廠結合生產實際，在全廠范圍內完善質量設備運行關鍵控制點體系。要求各道工序深入查找影響設備安全穩定運行的關鍵控制點，并在日常工作中做好數據統計與分析，通過有針對性、預防性的維護，保證質量設備時時可控、安全穩定運行。同時，細分各道工序質量設備管理責任，明確相關責任區域及責任人。點檢時，提前對與產品質量關聯度最高的設備及其他重點質量設備的重點部位，做好預防維護檢查，確保質量設備安全穩定運行，為產品質量提升奠定堅實基礎。