日前，河北鋼鐵集團邯鋼公司三煉鋼廠攻克了厚規格板坯含鈮鋼表面裂紋難題，達到國內領先水平。目前，該廠含鈮鋼已在國內率先實現熱送熱裝，表面裂紋控制在0.1%以內。去年11月份以來，該廠累計熱送熱裝無缺陷含鈮鋼2萬多噸，并且成功開發了700L、Q690D等高強含鈮鋼。
據了解，厚規格板坯含鈮鋼表面裂紋一直是困擾中厚板生產的技術難題。攻關前，該廠含鈮鋼采用落地冷卻24小時以上的方式，待檢驗合格后送中厚板軋制，常出現裂紋改判，不僅增加了工序能耗和庫存，而且影響了交貨期。為此，該廠重點攻關了1號連鑄機260毫米厚度大板坯含鈮鋼生產。該廠1號板坯生產斷面大，受爐機匹配、鑄機拉速、矯直溫度和二冷水量等問題影響，含鈮鋼容易產生表面裂紋。該廠技術攻關組應用六西格瑪等先進分析方法，提出了改進措施。針對鋼中氮含量問題，該廠優化精煉送電加熱次數和連鑄保護澆鑄，鋼中氮含量控制在50ppm以內；對連鑄坯在線測溫，根據鑄坯表面溫度及時判斷扇形段漏水情況，發現問題及時處理，在提高矯直溫度的前提下保證扇形段輥子不過熱。
為進一步鞏固攻關效果，該廠還制定了含鈮鋼生產和熱送熱裝制度，形成標準化文件，對生產過程進行指導和控制。
據了解，厚規格板坯含鈮鋼表面裂紋一直是困擾中厚板生產的技術難題。攻關前，該廠含鈮鋼采用落地冷卻24小時以上的方式，待檢驗合格后送中厚板軋制，常出現裂紋改判，不僅增加了工序能耗和庫存，而且影響了交貨期。為此，該廠重點攻關了1號連鑄機260毫米厚度大板坯含鈮鋼生產。該廠1號板坯生產斷面大，受爐機匹配、鑄機拉速、矯直溫度和二冷水量等問題影響，含鈮鋼容易產生表面裂紋。該廠技術攻關組應用六西格瑪等先進分析方法，提出了改進措施。針對鋼中氮含量問題，該廠優化精煉送電加熱次數和連鑄保護澆鑄，鋼中氮含量控制在50ppm以內；對連鑄坯在線測溫，根據鑄坯表面溫度及時判斷扇形段漏水情況，發現問題及時處理，在提高矯直溫度的前提下保證扇形段輥子不過熱。
為進一步鞏固攻關效果，該廠還制定了含鈮鋼生產和熱送熱裝制度，形成標準化文件，對生產過程進行指導和控制。