面對鋼鐵業(yè)新常態(tài)，山鋼集團張鋼公司提出“兩個拳頭出重拳”，打好對標挖潛和結構調整兩場硬仗。各單位再掀全方位、全系統(tǒng)對標提效活動熱潮，強化新產品開發(fā)力度，為打出結構調整的響亮拳頭攢聚力量。
煉鐵事業(yè)部“亮”思路，迅速動作。細致對標先進企業(yè)，深入分析可提升空間，縝密制定措施。摸索實施噴吹煤混噴，降低焦比；加強工藝操作，保持風溫全用率；采用熱風爐自動尋優(yōu)燒爐技術，提高燒爐能力；精打細算，著力降低水、電、風、氣等能源消耗指標；優(yōu)化空燃比，縮短換爐時間，降低煤氣消耗；提高入爐料品位，增產降風耗；強化水控制，明確沖渣、粒化輪冷卻用水均使用循環(huán)濃鹽水；加裝流量計，梳理和優(yōu)化工藝流程，節(jié)約氮氣、壓縮空氣。同時該事業(yè)部采取生產部分低堿度燒結礦、燒結調整減少熔劑配比、增用塊礦等措施，持續(xù)優(yōu)化爐料結構。煉鐵事業(yè)部負責人張連泉說：“煉鐵事業(yè)部將進一步完善措施，首先抓住見效快、易操作的項目，落實責任，穩(wěn)步推進，及時固化，盡快改善成本狀況，力爭用最短時間達到對標企業(yè)水平。”
“降低噸鋼加工費主要決定于入爐料的結構、鋼水的有效收得率和‘零基預算’基礎上的可挖潛力。我們提出‘四精四化’思路，確定‘抓一入一出，重時間效率，全程無浪費’的降本增效措施。”煉鋼事業(yè)部負責人張琨介紹說。該事業(yè)部建設“精準作業(yè)”系統(tǒng)，提高職工標準化操作技能，完善各項作業(yè)流程。打造“精益生產”系統(tǒng)，建立“列車時刻表”制度，轉爐拉動連鑄；穩(wěn)定中間包過熱度；開展“零浪費”活動，將金屬料消耗、合金消耗、增碳劑消耗、溶劑消耗、干渣量、渣中全鐵、殘錳等指標列入活動內容。降低燃料動力費用；更換氧氣管路計量儀表，做好氧氣消耗記錄。降低制造費用，關注設備維修費用、廢鋼加工及車輛費用。降低轉爐和精煉爐爐渣中的殘余金屬含量，精確控制成份，提高Fe和Mn收得率。
軋鋼事業(yè)部將對標挖潛、降本增效與“三嚴三實”專題教育緊密結合，出“實”招，“嚴”管理，對標先進企業(yè)，制定切實可行的降本增效措施。建立聯(lián)系點制度，各分管經理定點聯(lián)系，督促指導。完善激勵考核機制，將影響成本的關鍵指標逐一細化分解。優(yōu)化工藝制度，提高生產效率，提高成材率。重點抓加熱爐溫度，控生產節(jié)奏，降低氧化燒損；嚴格料型標準化作業(yè)，推進“零碎斷”指標創(chuàng)新改善活動等，提升機時產量；實現(xiàn)狀態(tài)檢測，提高設備作業(yè)率，抓維修、工裝質量；開展職工崗位創(chuàng)新改善活動，修舊利廢，杜絕“跑冒滴漏”；利用考克斯機組優(yōu)勢，開發(fā)鞏固鋼棉鋼、焊線鋼等產品。軋鋼事業(yè)部經理王克嶺說：“堅決摒棄歸罪于外的思想，眼睛向內，落實責任，通過對標先進企業(yè)，力爭在三個月內達到對標企業(yè)的各項指標水平。”
煉鐵事業(yè)部“亮”思路，迅速動作。細致對標先進企業(yè)，深入分析可提升空間，縝密制定措施。摸索實施噴吹煤混噴，降低焦比；加強工藝操作，保持風溫全用率；采用熱風爐自動尋優(yōu)燒爐技術，提高燒爐能力；精打細算，著力降低水、電、風、氣等能源消耗指標；優(yōu)化空燃比，縮短換爐時間，降低煤氣消耗；提高入爐料品位，增產降風耗；強化水控制，明確沖渣、粒化輪冷卻用水均使用循環(huán)濃鹽水；加裝流量計，梳理和優(yōu)化工藝流程，節(jié)約氮氣、壓縮空氣。同時該事業(yè)部采取生產部分低堿度燒結礦、燒結調整減少熔劑配比、增用塊礦等措施，持續(xù)優(yōu)化爐料結構。煉鐵事業(yè)部負責人張連泉說：“煉鐵事業(yè)部將進一步完善措施，首先抓住見效快、易操作的項目，落實責任，穩(wěn)步推進，及時固化，盡快改善成本狀況，力爭用最短時間達到對標企業(yè)水平。”
“降低噸鋼加工費主要決定于入爐料的結構、鋼水的有效收得率和‘零基預算’基礎上的可挖潛力。我們提出‘四精四化’思路，確定‘抓一入一出，重時間效率，全程無浪費’的降本增效措施。”煉鋼事業(yè)部負責人張琨介紹說。該事業(yè)部建設“精準作業(yè)”系統(tǒng)，提高職工標準化操作技能，完善各項作業(yè)流程。打造“精益生產”系統(tǒng)，建立“列車時刻表”制度，轉爐拉動連鑄；穩(wěn)定中間包過熱度；開展“零浪費”活動，將金屬料消耗、合金消耗、增碳劑消耗、溶劑消耗、干渣量、渣中全鐵、殘錳等指標列入活動內容。降低燃料動力費用；更換氧氣管路計量儀表，做好氧氣消耗記錄。降低制造費用，關注設備維修費用、廢鋼加工及車輛費用。降低轉爐和精煉爐爐渣中的殘余金屬含量，精確控制成份，提高Fe和Mn收得率。
軋鋼事業(yè)部將對標挖潛、降本增效與“三嚴三實”專題教育緊密結合，出“實”招，“嚴”管理，對標先進企業(yè)，制定切實可行的降本增效措施。建立聯(lián)系點制度，各分管經理定點聯(lián)系，督促指導。完善激勵考核機制，將影響成本的關鍵指標逐一細化分解。優(yōu)化工藝制度，提高生產效率，提高成材率。重點抓加熱爐溫度，控生產節(jié)奏，降低氧化燒損；嚴格料型標準化作業(yè)，推進“零碎斷”指標創(chuàng)新改善活動等，提升機時產量；實現(xiàn)狀態(tài)檢測，提高設備作業(yè)率，抓維修、工裝質量；開展職工崗位創(chuàng)新改善活動，修舊利廢，杜絕“跑冒滴漏”；利用考克斯機組優(yōu)勢，開發(fā)鞏固鋼棉鋼、焊線鋼等產品。軋鋼事業(yè)部經理王克嶺說：“堅決摒棄歸罪于外的思想，眼睛向內，落實責任，通過對標先進企業(yè)，力爭在三個月內達到對標企業(yè)的各項指標水平。”