持續優化爐料結構降本增效，6月份，河鋼邯鋼新區煉鐵廠深化產線對標，通過優化入爐燒結礦配比，燒結礦入爐比例較5月份提高3個百分點，噸鐵降成本7.5元，該廠兩座高爐月降成本超過360萬元。
作為高爐的主要原料，燒結礦與其他含鐵料相比，具有粒度好、透氣性好、還原性好、軟熔溫度高等優點。為進一步降低鐵前成本，該廠通過與先進企業對標，認真優化爐料結構，將燒結礦配比提高3個百分點。與此，該廠還借鑒先進企業的操作理念，優化完善高爐操作制度，使高爐各操作參數相匹配；堅持平臺加漏斗的布料制度，實施低燃料比操作；通過一定深度的漏斗穩定中心氣流，同時獲得穩定、通暢的邊緣透氣性，確保了邊緣氣流和中心氣流合理分布，為長期穩定爐況創造了條件。
為滿足高爐要求，該廠燒結車間在穩定提高燒結機機速和料層的基礎上，進一步加強配混、主控和燒結機人員對水分的聯動控制，對可能影響水分的原料品種進行仔細檢查，及時與主控和燒結機崗位聯系，穩定混合料水分；配混人員每次巡檢時認真檢查記錄燃料水分和粒度情況，并及時向上下道工序反饋信息，以便上道破碎工序穩定破碎質量、下道燒結機工序根據燃料質量及時調整氧化亞鐵含量，保證了燒結礦質量穩定，為進一步降低鐵前成本提供了支撐。
作為高爐的主要原料，燒結礦與其他含鐵料相比，具有粒度好、透氣性好、還原性好、軟熔溫度高等優點。為進一步降低鐵前成本，該廠通過與先進企業對標，認真優化爐料結構，將燒結礦配比提高3個百分點。與此，該廠還借鑒先進企業的操作理念，優化完善高爐操作制度，使高爐各操作參數相匹配；堅持平臺加漏斗的布料制度，實施低燃料比操作；通過一定深度的漏斗穩定中心氣流，同時獲得穩定、通暢的邊緣透氣性，確保了邊緣氣流和中心氣流合理分布，為長期穩定爐況創造了條件。
為滿足高爐要求，該廠燒結車間在穩定提高燒結機機速和料層的基礎上，進一步加強配混、主控和燒結機人員對水分的聯動控制，對可能影響水分的原料品種進行仔細檢查，及時與主控和燒結機崗位聯系，穩定混合料水分；配混人員每次巡檢時認真檢查記錄燃料水分和粒度情況，并及時向上下道工序反饋信息，以便上道破碎工序穩定破碎質量、下道燒結機工序根據燃料質量及時調整氧化亞鐵含量，保證了燒結礦質量穩定，為進一步降低鐵前成本提供了支撐。