7月14日，記者從鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司獲悉，由該公司首次總包的鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線“三電”改造工程熱負(fù)荷試車一次成功。

已服役16年的鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線由于電氣系統(tǒng)老化、電器關(guān)鍵備件缺乏，難以適應(yīng)鞍鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提升市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的要求。本次“三電”改造工程主要圍繞電氣傳動(dòng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程控制模型等三部分，是對(duì)電氣系統(tǒng)整體進(jìn)行升級(jí)改造，直接關(guān)系到產(chǎn)線的“中樞神經(jīng)”健康與否。以往，1780生產(chǎn)線大型改造工程均由外方總包。而此次改造工程采取由鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司總包，由日本東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會(huì)社提供技術(shù)支撐的全新模式，這在鞍鋼還是第一次。

在鞍鋼股份設(shè)備保障部和熱軋帶鋼廠的精心組織與大力支持下，鞍鋼信息產(chǎn)業(yè)公司對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)全部進(jìn)行更新，對(duì)部分傳動(dòng)設(shè)備也相應(yīng)進(jìn)行更新，熱軋控制模型采用當(dāng)今世界領(lǐng)先的技術(shù)，對(duì)加熱爐儀表控制系統(tǒng)等重要生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，提高設(shè)備控制精度。此次“三電”改造工程共歷時(shí)17天8小時(shí)，比計(jì)劃提前2天16小時(shí)，創(chuàng)造出國(guó)內(nèi)外同類型熱軋產(chǎn)線改造的最短時(shí)間紀(jì)錄。這條曾經(jīng)由外方“全副武裝”的生產(chǎn)線，如今出現(xiàn)了鞍鋼信息產(chǎn)業(yè)公司制造電氣柜、PLC柜以及操作臺(tái)機(jī)箱的身影。

據(jù)悉，首次順利總包完成此次改造工程，使鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司的技術(shù)和制造能力得到了行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可和關(guān)注。意大利某知名企業(yè)將柜體組裝訂單交給該公司。同時(shí)，該公司還以總承包的方式，與西馬克和日本東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會(huì)社聯(lián)合開辟俄羅斯、伊朗、孟加拉國(guó)等國(guó)際市場(chǎng)，并已取得可喜成績(jī)。