河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶冷軋廠圍繞品種創(chuàng)效、品質(zhì)增效目標(biāo)，加強(qiáng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程監(jiān)督檢查，充分發(fā)揮技術(shù)人員優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化產(chǎn)銷研流程，根據(jù)用戶個(gè)性化需要研發(fā)高精尖產(chǎn)品，打造"高精產(chǎn)品+一流服務(wù)"的高效管理模式，提升了管理水平，取得了良好的效果。
該廠全面加強(qiáng)高端產(chǎn)品管理控制，做到以客戶為中心，將生產(chǎn)、銷售、研發(fā)有效地結(jié)合起來(lái)。充分利用全公司資源解決試制、生產(chǎn)、使用過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，并根據(jù)產(chǎn)品使用性能、客戶質(zhì)量要求和市場(chǎng)需求來(lái)確定新產(chǎn)品的研發(fā)方向，使產(chǎn)線與市場(chǎng)對(duì)接。
該廠加強(qiáng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程監(jiān)督檢查，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。在開發(fā)高端產(chǎn)品的過(guò)程中，充分利用現(xiàn)代管理工具和分析手段，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控。制定了班后質(zhì)量分析會(huì)制度，系統(tǒng)分析當(dāng)班出現(xiàn)的非計(jì)劃品，并形成責(zé)任報(bào)告，在各車間的質(zhì)量看板曝光欄予以張貼通報(bào)。生產(chǎn)過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，固化基本工藝參數(shù)，將質(zhì)量事故報(bào)告編輯成冊(cè)，定期組織干部職工傳閱學(xué)習(xí)，提高一線職工質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持走訪用戶，將用戶反映的產(chǎn)品情況及時(shí)反饋給生產(chǎn)車間，集中整理客戶提出的問(wèn)題并給予攻關(guān)、解決。
該廠圍繞多創(chuàng)效目標(biāo)，開發(fā)高端客戶，相繼與國(guó)內(nèi)多家知名汽車制造企業(yè)和家電制造企業(yè)保持常態(tài)化聯(lián)系。此外,車間主任、技術(shù)員還定期走訪，形成用戶反饋機(jī)制，傾聽客戶意見、了解客戶需求，并根據(jù)客戶要求改善工藝質(zhì)量。根據(jù)市場(chǎng)反饋，長(zhǎng)期開展全廠職工質(zhì)量意識(shí)和操作技能培訓(xùn)，提升職工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)全員精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高產(chǎn)品檔次。對(duì)重點(diǎn)客戶或品種實(shí)施"一條龍"管理，指定具體技術(shù)員從計(jì)劃編排、設(shè)備狀況、過(guò)程控制、產(chǎn)品交貨、售后服務(wù)等全程監(jiān)管，確保質(zhì)量穩(wěn)定和服務(wù)到位。
為實(shí)現(xiàn)高附加產(chǎn)品的提檔上量，該廠將一、二檔技術(shù)主管及技術(shù)骨干向產(chǎn)線聚集。同時(shí)通過(guò)作業(yè)區(qū)整合、職工跨專業(yè)培訓(xùn)、打破車間劃分和工種界限實(shí)施檢修聯(lián)合作業(yè)等新招，提高了協(xié)同效應(yīng)和工作效率。該廠還調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度，倡導(dǎo)"發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有功，解決問(wèn)題有獎(jiǎng)"，為更多的工程技術(shù)人員在產(chǎn)線發(fā)揮作用提供了更為廣闊的舞臺(tái)，激發(fā)了內(nèi)生動(dòng)力。
該廠全面加強(qiáng)高端產(chǎn)品管理控制，做到以客戶為中心，將生產(chǎn)、銷售、研發(fā)有效地結(jié)合起來(lái)。充分利用全公司資源解決試制、生產(chǎn)、使用過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，并根據(jù)產(chǎn)品使用性能、客戶質(zhì)量要求和市場(chǎng)需求來(lái)確定新產(chǎn)品的研發(fā)方向，使產(chǎn)線與市場(chǎng)對(duì)接。
該廠加強(qiáng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程監(jiān)督檢查，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。在開發(fā)高端產(chǎn)品的過(guò)程中，充分利用現(xiàn)代管理工具和分析手段，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控。制定了班后質(zhì)量分析會(huì)制度，系統(tǒng)分析當(dāng)班出現(xiàn)的非計(jì)劃品，并形成責(zé)任報(bào)告，在各車間的質(zhì)量看板曝光欄予以張貼通報(bào)。生產(chǎn)過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，固化基本工藝參數(shù)，將質(zhì)量事故報(bào)告編輯成冊(cè)，定期組織干部職工傳閱學(xué)習(xí)，提高一線職工質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持走訪用戶，將用戶反映的產(chǎn)品情況及時(shí)反饋給生產(chǎn)車間，集中整理客戶提出的問(wèn)題并給予攻關(guān)、解決。
該廠圍繞多創(chuàng)效目標(biāo)，開發(fā)高端客戶，相繼與國(guó)內(nèi)多家知名汽車制造企業(yè)和家電制造企業(yè)保持常態(tài)化聯(lián)系。此外,車間主任、技術(shù)員還定期走訪，形成用戶反饋機(jī)制，傾聽客戶意見、了解客戶需求，并根據(jù)客戶要求改善工藝質(zhì)量。根據(jù)市場(chǎng)反饋，長(zhǎng)期開展全廠職工質(zhì)量意識(shí)和操作技能培訓(xùn)，提升職工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)全員精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高產(chǎn)品檔次。對(duì)重點(diǎn)客戶或品種實(shí)施"一條龍"管理，指定具體技術(shù)員從計(jì)劃編排、設(shè)備狀況、過(guò)程控制、產(chǎn)品交貨、售后服務(wù)等全程監(jiān)管，確保質(zhì)量穩(wěn)定和服務(wù)到位。
為實(shí)現(xiàn)高附加產(chǎn)品的提檔上量，該廠將一、二檔技術(shù)主管及技術(shù)骨干向產(chǎn)線聚集。同時(shí)通過(guò)作業(yè)區(qū)整合、職工跨專業(yè)培訓(xùn)、打破車間劃分和工種界限實(shí)施檢修聯(lián)合作業(yè)等新招，提高了協(xié)同效應(yīng)和工作效率。該廠還調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度，倡導(dǎo)"發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有功，解決問(wèn)題有獎(jiǎng)"，為更多的工程技術(shù)人員在產(chǎn)線發(fā)揮作用提供了更為廣闊的舞臺(tái)，激發(fā)了內(nèi)生動(dòng)力。