據中鋼協2015年1-6月全國冶金企業技術經濟指標資料顯示，今年前六個月，河北鋼鐵宣鋼熱軋窄帶鋼錠到材一次成材率累計完成98.606%，日歷作業率累計完成88.090%，這兩項指標在全國10家對標單位中拔得頭籌。
2015年以來，宣鋼小型軋鋼廠以“改革創新年”和“基礎管理提升年”統領全局，以產線對標和課題攻關為支撐，積極推行“改善型檢修”，不斷提高設備運行效率和產線創效水平。開局之初，該廠便將提高熱軋窄帶鋼成材率列入廠九項重點攻關項目，在集團內外選取多家標桿單位進行重點比對，細致分解影響成材率提升的各要素，制定了降低軋甩、降低氧化燒損、提高設備穩定效率的“兩低一高”攻關目標，從工藝、設備、管理三方面入手制定切實可行的攻關方案，一一對照、查漏補缺。同時，將“改善型檢修”作為鋼后指標優化的重要手段，立足現有裝備基礎，堅持“逢修必改”，對制約生產的設備缺陷進行創新設計改造，利用檢修時間在熱帶車間先后完成了中軋立輥箱體改造、增上機械水除磷裝置等設備改造十余項，為成材率等各項指標的優化打下了良好的設備基礎。深入推進崗位標準化作業制度，優化軋制節奏，對影響軋制節奏的設備、操作、人員等因素逐環節進行改進，完善設備點檢定修制度，實行設備故障日通報、日分析制度，將設備故障造成的停機時間壓縮到最低，加強各工序間的組織協調，保持了日歷作業率的穩定提升。
2015年以來，宣鋼小型軋鋼廠以“改革創新年”和“基礎管理提升年”統領全局，以產線對標和課題攻關為支撐，積極推行“改善型檢修”，不斷提高設備運行效率和產線創效水平。開局之初，該廠便將提高熱軋窄帶鋼成材率列入廠九項重點攻關項目，在集團內外選取多家標桿單位進行重點比對，細致分解影響成材率提升的各要素，制定了降低軋甩、降低氧化燒損、提高設備穩定效率的“兩低一高”攻關目標，從工藝、設備、管理三方面入手制定切實可行的攻關方案，一一對照、查漏補缺。同時，將“改善型檢修”作為鋼后指標優化的重要手段，立足現有裝備基礎，堅持“逢修必改”，對制約生產的設備缺陷進行創新設計改造，利用檢修時間在熱帶車間先后完成了中軋立輥箱體改造、增上機械水除磷裝置等設備改造十余項，為成材率等各項指標的優化打下了良好的設備基礎。深入推進崗位標準化作業制度，優化軋制節奏，對影響軋制節奏的設備、操作、人員等因素逐環節進行改進，完善設備點檢定修制度，實行設備故障日通報、日分析制度，將設備故障造成的停機時間壓縮到最低，加強各工序間的組織協調，保持了日歷作業率的穩定提升。