京唐公司冷軋部對上半年生產經營情況進行認真細致分析，找準癥結所在，進一步細化工作措施，以問題為導向，以用戶需求為中心，眼睛向內，明確形勢，傳導壓力，牢固樹立市場意識和“交賬”意識，圍繞提升“制造+服務”核心競爭力，制定提升產品質量、提升用戶服務水平等多項具體保障措施，激勵廣大干部職工面對嚴峻復雜的經濟形勢，堅決完成提質增效任務。

轉變思想，樹立客戶服務意識。冷軋部通過轉變工作作風，增強危機意識和機遇意識，強化責任意識和擔當意識，引導廣大職工緊扣生產經營中心任務，以“五大核心任務”為載體，優化工作措施，持續練好內功，以積極的心態面對鋼鐵市場的“嚴冬”。繼續開展以“上道工序要為下道工序服務，輔助部門要為主線服務，設備要為生產服務，管理部門要為一線服務”為內容的“四個服務”工作，提升冷軋部服務體系、服務生產的能力，切實做到凝心聚力推動生產工作的順利開展，為全面確保完成全年各項任務目標奠定基礎。

多管齊下，扎實提高合同兌現率。完善交貨期管理制度，優化工作流程；建立預警、橫縱向溝通機制，實現預警—反饋閉環運行機制；推進“用戶—生產—用戶”的閉環管理，花大力氣專注用戶需求、合同評審、質量設計、優化排產、過程控制、質量判定和用戶跟蹤七方面，提高合同兌現率；重點解決影響合同兌現的前三位因素——帶出品、欠產和重卷積壓；優化交貨期報表系統，提高工作效率和運算準確性。

提升產品質量，大力推進技改項目攻關。冷軋部采取“日監管、周分析、月總結”的方式，建立帶出品臺賬，實現帶出品動態監控，帶出品分解落實到具體崗位和責任人，制定攻關獎勵辦法和績效考核制度；嚴格落實通道線管理制度，通過過程控制與制度落實的日常監控和定期專項檢查，充分暴露全流程工藝環節中不穩定因素，推進落實限期整改，跟蹤整改措施的有效性，推進PDCA閉環管理；嚴格把握質量標準判定，從戰略和重點用戶入手，梳理用戶需求和特殊客戶判定標準，推進“標準+α”個性化質量控制模式的運行；成立專門針對重點缺陷的技術攻關小組或六西格瑪攻關小組，定機構、定目標、定措施、定績效，持續降低重點缺陷帶出品率。

關注成材率，加快品種推進。為進一步提高產品成材率，促進項目攻關，該部制定了成材率管理辦法和攻關獎勵辦法，動態精細化管理，責任層層落實至班組，強化監督管理，切實提高制度執行力。在實際操作中，通過優化切邊流向、質量設計、降低軋機厚度波動長度等方式穩定設備運行，力爭實現全年冷軋綜合成材率達到97.6%以上。完善汽車板生產組織流程，建立汽車板用戶工藝技術檔案，加快推進汽車板產品的高端用戶認證進度，繼續開發高端鍍鋅家電品種，提高家電板市場占有率；繼續落實推動耐指紋產品和全無鉻鈍化產品的開發優化等措施。