管加工分廠計劃員李秋芬的工作主要是通過電腦下達生產計劃，她從沒想過自己能當上項目經理。在全員創新的“熱潮”中，李秋芬也“拉”起了一支項目團隊。
降成本、壓費用，5000多名員工啟動的911個大小項目猶如烈火一樣溫暖了處在“寒冬”中的企業，源源不斷地給企業生產經營注入新的活力。通過大力推行項目制，第3季度，華菱衡鋼挖潛增效1.27億元，相當于噸管成本降低400余元。
面對鋼市“寒流”，華菱鋼鐵今年提出，要通過項目制管理力促各項指標落地，通過全方位的對標，瞄準標桿，形成了以項目為支撐的多級降成本體系。
“每一位員工都是項目制的主角，讓最熟悉現場的人來當好項目的指揮者和實施者。”今年7月份，在華菱衡鋼創新項目專題會上，華菱衡鋼董事長、總經理趙建輝強調，創新不是少數人的專利，創新成果不分大小，每一位員工都可以參與到創新項目中，只要能為企業解決實際問題、創造效益就是值得嘉獎的英雄。
目前，該公司員工申報公司級項目30個，各二級部門申報項目達881個，其中，已結題或階段性結題的項目共127個，形成了全方位、全覆蓋的創新項目管理網絡。
卸載觀念枷鎖“獨舞”變成“廣場舞”
以往一提到創新，華菱衡鋼很多員工往往會將其與“高大上”劃等號，認為“這是技術專家的事”“創新項目必須是大項目”，并認為普通員工沒資格參與創新，小改小革算不上創新。
這次則不同，員工們看到“英雄莫問出處，只要創效就是企業功臣”。公司將項目制打造成了一個開放平臺，在時間、人員、標準上統統放開，一輪創新大潮就這樣被掀起來。
華菱衡鋼煉鋼分廠全面推行“千人項目制”，以一線員工（含外協人員）為側重點，對能直接計算效益的項目，按創效額的1%~5%進行獎勵；不能的則根據鑒定級別，一次性獎勵1000元~20000元。這樣的舉措調動了員工的創新熱情。截至10月下旬，煉鋼分廠員工已申請立項140余項。
在日常工作中，前文提到的李秋芬發現，該廠主要加工成品套管，配套的接箍在子公司生產，由于一些客觀原因，接箍加工數目總是略多余管體數目。如果按合同統計，每個合同產生的剩余接箍并不多，沒有引起大家關注；而李秋芬統計得出，長年累月的庫存接箍已經高達37295個，庫存價值達數百萬元。于是，她立即提出立項申請，并馬上被分廠任命為項目經理，組織項目小組運作。通過共同努力，8月~9月份，小組共使用庫存接箍5129個，為分廠創效100余萬元。
由點及面，員工們打破了觀念桎梏，迸發出創意的火花，項目制由原來少數人的“獨舞”變成了全體衡鋼人參加的“廣場舞”。據華菱衡鋼創新項目工作小組統計，在二級部門立項的精益生產778個項目中，由一線員工申報的項目有662個，占總數的85.09%。
夯實存活根基“初生萌芽”變成“參天大樹”
李英勇是華菱衡鋼生產制造部的副經理，他的手機微信總是不時發出提示的震動聲。因為需要生產制造部協調，很多項目小組的微信群都把他拉進了群。
在衡鋼，為了及時通過工作群分享信息和溝通進度，上至中層管理人員下至一線員工，每個人都通過手機微信或QQ加入了項目群。這已經成為大家的一種習慣性行為。
唐文華是華菱衡鋼煉鐵分廠一名技術人員，負責降低高爐氮氣消耗項目。前段時間，看到微信群里面的討論，他總是高興不起來，原因是他提出取消二均閥門和降低爐頂氮氣用量的建議后，有人提出了反對的意見：高爐工長提出，如他所說，可能出現爐頂均壓不到位而影響正常上料的情況，得不償失；設備線提出，降低爐頂氮氣用量，氣密箱設備能否正常運行也有待論證；還有人認為，開爐到現在一直就這樣，何必自找麻煩，多一事不如少一事。
唐文華算了一筆細賬，按每日消耗氮氣13萬立方米計算，僅此一項，分廠每月支出就高達百萬余元，如果能將高爐氮氣每日用量控制在10萬立方米以內，每月就可節約成本20萬元以上。于是，他不顧反對意見，專心鉆研項目。他長時間在爐頂摸查管道，終于找到了真正的難點所在：由于設備設計原因，一均閥門時常出現關不到位的情況，造成爐頂不規則的泄壓，以致爐頂卡料現象頻發。唐文華迅速找來技術人員著手改造，在設備系統人員的配合下，將一均閥門由三相改成兩相，一舉突破瓶頸，取消了二均閥門。改造后，設備運行平穩，實現了高爐每日氮氣用量控制在10萬立方米以內的目標。
降低氮氣消耗只是高爐爐役后期穩產降耗這一課題分解出來的小項目，而高爐爐役后期穩產降耗又是冶煉系統成本優化這個公司級項目的子項目。目前，冶煉系統成本優化項目已經衍生出小項目200余個。同時，煉鐵分廠7月~10月份共立項69項，已結題的28項實現收益500余萬元。
通過層層分解，華菱衡鋼讓項目制從“初生萌芽”長成根深葉茂的“參天大樹”，每一個小項目猶如樹葉和樹枝，向樹干這個大項目輸送養分。
拆除利益藩籬“單打獨斗”變成“聯盟作戰”
華菱衡鋼《降低輔助生產費用和能源轉供成本》項目參與部門眾多，包括企業管理部、生產制造部、財務部、各生產分廠和輔助單位、百達先鋒等10余個部門。雖然牽涉范圍廣，但該項目進展迅速。從3月份實施以來至9月份，該項目已累計降低輔助費用和能源成本770萬元。
降低高爐煤氣放散率是該項目重點目標之一。項目組在攻關中采取了多種措施。生產制造部組織爐窯專家對生產分廠加熱爐進行試驗分析，將混合煤氣熱值固定在最經濟的數值，并將混合煤氣內部供應單價由以前的按配比定價調整為固定價格。可這一調整對能源分廠來說難以接受，因為這會讓他們產生幾十萬元的收益缺口。
“這可不行！這樣我們就虧大了！”一開始，能源分廠很不情愿接受調整。于是，項目經理朱紅平及時做工作，向能源分廠負責人講清道理：“整個項目是一盤棋，在項目中大家都是利益共同體，只有項目組成員不計較單個部門的得失，拆除各方之間的利益藩籬，完成項目目標，公司利益才有保證，大家也才能從中受益。”
最終，能源分廠接受了調整，并以此厘清了混合煤氣的轉供責任，使權責一致。
為提高煤氣提純系統原料氣的使用量，能源分廠主動對煤氣提純設備進行改造，使提純系統原料氣進氣量提高了10000立方米/小時。為了保證提純系統正常運行，能源公司還與各單位建立了聯絡機制，修訂了燃氣生產協調機制，在保證安全生產的前提下，當高爐生產波動時采用氣柜在線運行的方式，保證提純系統優先生產。
340分廠環行爐、管加工分廠熱處理爐有其特殊性，采用天然氣加熱成本較經濟。但為了降低煤氣放散率，項目組通過溝通，說服兩個分廠使用混合煤氣加熱。最終，兩個分廠認識到“項目的目標就是公司的目標，為了實現目標我們應該不講條件、不講價錢，全力配合。”于是，兩個分廠毅然決定采用混合煤氣加熱。
通過種種措施，煤氣放散率由最高時的19.6%降到9月份的8.78%。
在以往，如果一項工作涉及這么多部門，推動起來肯定困難重重。因為涉及各方利益，難以平衡，各有各的“小算盤”，不配合、不主動也就自然而然了。可是這一次，項目制讓這些都改變了。因為，只有通過項目制集合各方力量，化解各方利益博弈，才能實現從“單打獨斗”變為“聯盟作戰”，才能聚集起攻堅克難的強大力量。
及時激勵員工“創新基地”變成“創效源泉”
8月18日，華菱衡鋼89分廠首批通過評審的15個精益項目剛剛出爐，華菱衡鋼領導趙建輝、殷世清、肖東田第一時間來到該分廠親自發放獎勵。項目參與人員倍受鼓舞。
89分廠莫其元等人通過對主控樓中央空調實施自動化、智能化改造，實現節能運行，一個月下來節約用電1萬余度，一年可節約電能17萬度、創效10萬元，他們因此獲得分廠一次性獎勵2000元。當天頒獎會上，莫其元從公司領導手中接過紅包，臉上洋溢著被肯定的幸福和滿足。
一散會，大家就圍著獲獎的員工，叫喊著要他們請客喝酒，熱鬧極了。
讓員工從項目中嘗到甜頭，通過自身努力提高收入，是衡鋼項目制的精髓之一。因減少機架倒角問題，保證了鋼管質量，89分廠機加班員工此次也獲得了獎勵。該班班長楊旭東說：“干這個活需要耐心。現在有了項目激勵，大家積極性更高了，哪怕減少一支問題鋼管也是成效啊！”
為使廣大員工真正成為項目的倡議者、實施者和受益者，華菱衡鋼專門出臺獎勵辦法，設立專項獎勵，公司級項目月度業績超過50%即可預提獎勵，按月兌現；二級項目由公司工會和二級單位各發放50%獎勵。8月份，《爐役后期高爐穩產降耗攻關》《鉆桿管精益生產》《煉鋼系統成本優化》《降管理和銷售費用》4個公司級創新項目月度指標完成率超過50%以上，首獲公司月度獎勵，獎勵金額從1.6萬元~3萬元不等。這一消息激發了更多員工參與項目制的熱情，大家都說：“要想讓自己的收入增加，就得好好運用自己的智慧，多發現問題、解決問題，為公司創造更多的效益！”
降成本、壓費用，5000多名員工啟動的911個大小項目猶如烈火一樣溫暖了處在“寒冬”中的企業，源源不斷地給企業生產經營注入新的活力。通過大力推行項目制，第3季度，華菱衡鋼挖潛增效1.27億元，相當于噸管成本降低400余元。
面對鋼市“寒流”，華菱鋼鐵今年提出，要通過項目制管理力促各項指標落地，通過全方位的對標，瞄準標桿，形成了以項目為支撐的多級降成本體系。
“每一位員工都是項目制的主角，讓最熟悉現場的人來當好項目的指揮者和實施者。”今年7月份，在華菱衡鋼創新項目專題會上，華菱衡鋼董事長、總經理趙建輝強調，創新不是少數人的專利，創新成果不分大小，每一位員工都可以參與到創新項目中，只要能為企業解決實際問題、創造效益就是值得嘉獎的英雄。
目前，該公司員工申報公司級項目30個，各二級部門申報項目達881個，其中，已結題或階段性結題的項目共127個，形成了全方位、全覆蓋的創新項目管理網絡。
卸載觀念枷鎖“獨舞”變成“廣場舞”
以往一提到創新，華菱衡鋼很多員工往往會將其與“高大上”劃等號，認為“這是技術專家的事”“創新項目必須是大項目”，并認為普通員工沒資格參與創新，小改小革算不上創新。
這次則不同，員工們看到“英雄莫問出處，只要創效就是企業功臣”。公司將項目制打造成了一個開放平臺，在時間、人員、標準上統統放開，一輪創新大潮就這樣被掀起來。
華菱衡鋼煉鋼分廠全面推行“千人項目制”，以一線員工（含外協人員）為側重點，對能直接計算效益的項目，按創效額的1%~5%進行獎勵；不能的則根據鑒定級別，一次性獎勵1000元~20000元。這樣的舉措調動了員工的創新熱情。截至10月下旬，煉鋼分廠員工已申請立項140余項。
在日常工作中，前文提到的李秋芬發現，該廠主要加工成品套管，配套的接箍在子公司生產，由于一些客觀原因，接箍加工數目總是略多余管體數目。如果按合同統計，每個合同產生的剩余接箍并不多，沒有引起大家關注；而李秋芬統計得出，長年累月的庫存接箍已經高達37295個，庫存價值達數百萬元。于是，她立即提出立項申請，并馬上被分廠任命為項目經理，組織項目小組運作。通過共同努力，8月~9月份，小組共使用庫存接箍5129個，為分廠創效100余萬元。
由點及面，員工們打破了觀念桎梏，迸發出創意的火花，項目制由原來少數人的“獨舞”變成了全體衡鋼人參加的“廣場舞”。據華菱衡鋼創新項目工作小組統計，在二級部門立項的精益生產778個項目中，由一線員工申報的項目有662個，占總數的85.09%。
夯實存活根基“初生萌芽”變成“參天大樹”
李英勇是華菱衡鋼生產制造部的副經理，他的手機微信總是不時發出提示的震動聲。因為需要生產制造部協調，很多項目小組的微信群都把他拉進了群。
在衡鋼，為了及時通過工作群分享信息和溝通進度，上至中層管理人員下至一線員工，每個人都通過手機微信或QQ加入了項目群。這已經成為大家的一種習慣性行為。
唐文華是華菱衡鋼煉鐵分廠一名技術人員，負責降低高爐氮氣消耗項目。前段時間，看到微信群里面的討論，他總是高興不起來，原因是他提出取消二均閥門和降低爐頂氮氣用量的建議后，有人提出了反對的意見：高爐工長提出，如他所說，可能出現爐頂均壓不到位而影響正常上料的情況，得不償失；設備線提出，降低爐頂氮氣用量，氣密箱設備能否正常運行也有待論證；還有人認為，開爐到現在一直就這樣，何必自找麻煩，多一事不如少一事。
唐文華算了一筆細賬，按每日消耗氮氣13萬立方米計算，僅此一項，分廠每月支出就高達百萬余元，如果能將高爐氮氣每日用量控制在10萬立方米以內，每月就可節約成本20萬元以上。于是，他不顧反對意見，專心鉆研項目。他長時間在爐頂摸查管道，終于找到了真正的難點所在：由于設備設計原因，一均閥門時常出現關不到位的情況，造成爐頂不規則的泄壓，以致爐頂卡料現象頻發。唐文華迅速找來技術人員著手改造，在設備系統人員的配合下，將一均閥門由三相改成兩相，一舉突破瓶頸，取消了二均閥門。改造后，設備運行平穩，實現了高爐每日氮氣用量控制在10萬立方米以內的目標。
降低氮氣消耗只是高爐爐役后期穩產降耗這一課題分解出來的小項目，而高爐爐役后期穩產降耗又是冶煉系統成本優化這個公司級項目的子項目。目前，冶煉系統成本優化項目已經衍生出小項目200余個。同時，煉鐵分廠7月~10月份共立項69項，已結題的28項實現收益500余萬元。
通過層層分解，華菱衡鋼讓項目制從“初生萌芽”長成根深葉茂的“參天大樹”，每一個小項目猶如樹葉和樹枝，向樹干這個大項目輸送養分。
拆除利益藩籬“單打獨斗”變成“聯盟作戰”
華菱衡鋼《降低輔助生產費用和能源轉供成本》項目參與部門眾多，包括企業管理部、生產制造部、財務部、各生產分廠和輔助單位、百達先鋒等10余個部門。雖然牽涉范圍廣，但該項目進展迅速。從3月份實施以來至9月份，該項目已累計降低輔助費用和能源成本770萬元。
降低高爐煤氣放散率是該項目重點目標之一。項目組在攻關中采取了多種措施。生產制造部組織爐窯專家對生產分廠加熱爐進行試驗分析，將混合煤氣熱值固定在最經濟的數值，并將混合煤氣內部供應單價由以前的按配比定價調整為固定價格。可這一調整對能源分廠來說難以接受，因為這會讓他們產生幾十萬元的收益缺口。
“這可不行！這樣我們就虧大了！”一開始，能源分廠很不情愿接受調整。于是，項目經理朱紅平及時做工作，向能源分廠負責人講清道理：“整個項目是一盤棋，在項目中大家都是利益共同體，只有項目組成員不計較單個部門的得失，拆除各方之間的利益藩籬，完成項目目標，公司利益才有保證，大家也才能從中受益。”
最終，能源分廠接受了調整，并以此厘清了混合煤氣的轉供責任，使權責一致。
為提高煤氣提純系統原料氣的使用量，能源分廠主動對煤氣提純設備進行改造，使提純系統原料氣進氣量提高了10000立方米/小時。為了保證提純系統正常運行，能源公司還與各單位建立了聯絡機制，修訂了燃氣生產協調機制，在保證安全生產的前提下，當高爐生產波動時采用氣柜在線運行的方式，保證提純系統優先生產。
340分廠環行爐、管加工分廠熱處理爐有其特殊性，采用天然氣加熱成本較經濟。但為了降低煤氣放散率，項目組通過溝通，說服兩個分廠使用混合煤氣加熱。最終，兩個分廠認識到“項目的目標就是公司的目標，為了實現目標我們應該不講條件、不講價錢，全力配合。”于是，兩個分廠毅然決定采用混合煤氣加熱。
通過種種措施，煤氣放散率由最高時的19.6%降到9月份的8.78%。
在以往，如果一項工作涉及這么多部門，推動起來肯定困難重重。因為涉及各方利益，難以平衡，各有各的“小算盤”，不配合、不主動也就自然而然了。可是這一次，項目制讓這些都改變了。因為，只有通過項目制集合各方力量，化解各方利益博弈，才能實現從“單打獨斗”變為“聯盟作戰”，才能聚集起攻堅克難的強大力量。
及時激勵員工“創新基地”變成“創效源泉”
8月18日，華菱衡鋼89分廠首批通過評審的15個精益項目剛剛出爐，華菱衡鋼領導趙建輝、殷世清、肖東田第一時間來到該分廠親自發放獎勵。項目參與人員倍受鼓舞。
89分廠莫其元等人通過對主控樓中央空調實施自動化、智能化改造，實現節能運行，一個月下來節約用電1萬余度，一年可節約電能17萬度、創效10萬元，他們因此獲得分廠一次性獎勵2000元。當天頒獎會上，莫其元從公司領導手中接過紅包，臉上洋溢著被肯定的幸福和滿足。
一散會，大家就圍著獲獎的員工，叫喊著要他們請客喝酒，熱鬧極了。
讓員工從項目中嘗到甜頭，通過自身努力提高收入，是衡鋼項目制的精髓之一。因減少機架倒角問題，保證了鋼管質量，89分廠機加班員工此次也獲得了獎勵。該班班長楊旭東說：“干這個活需要耐心。現在有了項目激勵，大家積極性更高了，哪怕減少一支問題鋼管也是成效啊！”
為使廣大員工真正成為項目的倡議者、實施者和受益者，華菱衡鋼專門出臺獎勵辦法，設立專項獎勵，公司級項目月度業績超過50%即可預提獎勵，按月兌現；二級項目由公司工會和二級單位各發放50%獎勵。8月份，《爐役后期高爐穩產降耗攻關》《鉆桿管精益生產》《煉鋼系統成本優化》《降管理和銷售費用》4個公司級創新項目月度指標完成率超過50%以上，首獲公司月度獎勵，獎勵金額從1.6萬元~3萬元不等。這一消息激發了更多員工參與項目制的熱情，大家都說：“要想讓自己的收入增加，就得好好運用自己的智慧，多發現問題、解決問題，為公司創造更多的效益！”