今年以來,山鋼股份萊蕪分公司焦化廠面對環(huán)保、成本兩大難題,將“運營轉(zhuǎn)型、精益管理”活動作為提升各項工作、提高運營績效的總抓手,突出抓好重點項目管控和產(chǎn)線對標,成本指標、環(huán)保指標、對標工作均完成任務(wù)目標,取得了良好績效。截至10月份,工序成本比預(yù)算降低180余萬元,實現(xiàn)挖潛280余萬元。該廠確定《焦化產(chǎn)線系統(tǒng)對標提升活動實施方案》,將每個季度的KPI指標分解到各個成本項目,落實責任單位,按照“項目帶動指標、指標支撐預(yù)算”的思路,建立關(guān)鍵績效管理體系,搭建“項目+對標”運控平臺,設(shè)立精益管控項目,將對標提升的分解指標作為項目的KPI指標。全員發(fā)動,將生產(chǎn)經(jīng)營的突破點和重點放在各工序和各崗位KAI指標上,使其成為成本控制措施的落腳點和著力點,以指標支撐確保提升目標的完成。通過與指標先進單位對標,該廠積極查找在進煤把關(guān)管理、煤氣消耗、廢水控制等方面的短板,修訂了《進廠原料煤卸車管理辦法》《皮帶秤計量管理辦法》,制定了《煤耗及煤場庫存管理辦法》《汽進煤水分精益管控方案》。1至10月份,該廠煤耗圓滿完成年度預(yù)算指標,煤氣成本得到進一步降低。從減少廢水量和提高廢水質(zhì)量兩個方面開展精益管控工作,堅持做好進煤水分把關(guān)工作,實施廠內(nèi)清污分流及節(jié)水減排改造,為廢水消化創(chuàng)造了有利條件,為干熄焦率提升和煤耗管控創(chuàng)造了更大空間,破解了環(huán)保、成本兩大難題。