梅鋼煉鋼廠一煉鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)域勞動效率提升改造項目日前通過審查，正式啟動。該項目通過實施操作室合并、自動化改造等措施，降低勞動強度，提高生產(chǎn)和勞動效率。
根據(jù)梅鋼勞動效率提升的總體要求，煉鋼廠今年開展了崗位再設計工作。該廠對各崗位的人員配置、作業(yè)內(nèi)容、設備和作業(yè)環(huán)境進行了梳理分析，認為一煉鋼轉(zhuǎn)爐及鐵水預處理區(qū)域的生產(chǎn)勞動效率有較大的提升空間，決定對相關環(huán)節(jié)進行配套改造。計劃將轉(zhuǎn)爐吹氬站三個操作室合并為一個操作室，對脫硫操作室和扒渣操作室進行整合改造，通過人員統(tǒng)籌安排減少崗位定員數(shù)量；在鋼包車上增加底吹氬自動對接裝置，對現(xiàn)有鋼包及鋼包車進行相應改造；在一號RH爐新增2個合金料倉，解決鈮鐵和硼鐵合金的投料問題；新增吹氬站、LF爐、RH爐自動取樣裝置，對一煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐的輔料投料系統(tǒng)進行改造。
根據(jù)梅鋼勞動效率提升的總體要求，煉鋼廠今年開展了崗位再設計工作。該廠對各崗位的人員配置、作業(yè)內(nèi)容、設備和作業(yè)環(huán)境進行了梳理分析，認為一煉鋼轉(zhuǎn)爐及鐵水預處理區(qū)域的生產(chǎn)勞動效率有較大的提升空間，決定對相關環(huán)節(jié)進行配套改造。計劃將轉(zhuǎn)爐吹氬站三個操作室合并為一個操作室，對脫硫操作室和扒渣操作室進行整合改造，通過人員統(tǒng)籌安排減少崗位定員數(shù)量；在鋼包車上增加底吹氬自動對接裝置，對現(xiàn)有鋼包及鋼包車進行相應改造；在一號RH爐新增2個合金料倉，解決鈮鐵和硼鐵合金的投料問題；新增吹氬站、LF爐、RH爐自動取樣裝置，對一煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐的輔料投料系統(tǒng)進行改造。