緊抓“一帶一路”重大戰略機遇

記者從東北特鋼集團獲悉，今年以來，作為中國特鋼行業龍頭企業的東北特鋼集團緊緊抓住國家“一帶一路”重大戰略機遇，大力進行產品結構調整，深耕產業聯盟合作，積極開發高質量檔次、高附加值特殊鋼產品。6月份，與遼寧紫竹集團簽署戰略合作協議，打響了與下游客戶建立產業聯盟的第一槍。紫竹集團生產的用于鐵路、橋梁建設的核心產品具有很強的市場競爭力，遠銷60多個國家和地區。兩大戰略伙伴通過建立產業聯盟以強強聯合的形式，沿著“一帶一路”走出去，共同抓住發展新機遇。為此，東北特鋼集團對旗下大連特鋼公司大圓坯連鑄機進行了升級改造。改造后在原有可生產直徑600毫米、700毫米、800毫米大圓坯的基礎上，新增200毫米×550～850毫米斷面異型坯。這一技改項目的竣工投產，將為紫竹集團擴大產品規格和產能，投身“一帶一路”建設提供強有力的支撐。

據了解，該技改工程于7月份正式啟動，經過精心設計、施工，完成了連鑄機的結晶器、扇形段等核心設備的重新制作，配水系統、電控系統的全面改造，于11月末完成設備改裝。經過冷試調試后，按計劃于12月初進行了熱試并取得圓滿成功。

低檔次常規產品向高質量尖端轉型

此次連鑄異型坯改造工程是東北特鋼集團以產品創新走出企業快速發展之路的一個縮影。據該集團相關負責人介紹，東北特鋼集團的發展方向是堅持“產品創新、技術創新、工藝創新”。在優化產品結構方面，由大規模生產低檔次、常規產品，轉向生產高質量、頂替進口的、填補國內空白的制造業升級換代所需要的高質量新品種產品。近幾年來，該集團旗下大連特鋼公司、撫順特鋼公司、北滿特鋼公司同步進行了大規模地全面技術改造，全套引進當今國際最先進的現代化特種冶金設備和工藝技術，形成了24條世界一流的高檔特殊鋼專業化生產線。依托這些一流的工藝裝備，在消化引進吸收當今世界最先進的特殊鋼冶煉和軋制技術的同時，融合自身的傳統優勢工藝和技術訣竅，不斷地推出新產品，每年新產品研發數量超過400個。

東北特鋼集團有著雄厚的科研實力，以特鋼研究院為統一研發平臺，以多個聯合實驗室為支撐，形成全方位科研創新體系。同時，作為國家級技術中心、國家級博士后科研工作站，與北京鋼鐵研究總院、中科院沈陽金屬研究所、鐵科院，北京科技大學、東北大學、大連理工大學、哈爾濱工業大學、吉林大學，一汽集團、瓦軸集團等，建立了密切的科研合作關系，承擔大量國家課題。集團旗下撫順特鋼公司是中國特鋼行業首家獲得“高新技術企業”稱號的企業。東北特鋼依托現代化的工藝裝備，生產壓鑄行業用熱作模具鋼已達到北美的同行業標準，成為國內第一品牌，達到國際先進水平，在產品品種規格上也實現了拓展。目前，東北特鋼集團的模具鋼產品已在大量代替進口模具鋼產品，國內市場占有率超過30%，高檔模具鋼市場占有率超過了50%。

大力開發鍋爐、化工領域所需要的不銹鋼，核電、汽輪機所用的葉片用鋼，超臨界鍋爐管坯，高質量不銹鋼焊線等，這些產品質量要求高，生產技術要求含量高，過去大多依靠進口。為此，東北特鋼依靠當今世界最先進的高速線材生產線、8000噸快鍛機、最先進的vod/aod等設備，先后開發出了t91、t92管坯用鋼，300系列的核電用鋼，高壓鍋爐用的超低碳不銹鋼焊線等。不僅提高了我國有關領域自主化生產能力，代替了進口，而且也使東北特鋼的產品市場領域大大拓展。