近日，Q420GJCZ15530噸首批產品成功下線。這是安鋼以創新跑市場、以服務搶訂單、以技術挖潛力的一次成功范例，也是安鋼“一切以用戶為中心，一切以效益為中心”鋼后板塊敢于挑戰，自我加壓，各專業通力協作的又一例證。
該批鋼板用于北京市區某超高層建筑，屬標志性重點工程，全部為鋼結構設計。此批訂單斷面寬、強度高，對不平度、性能、交貨周期等特殊要求及其嚴格，接近工藝控制的極限。面對特殊訂單，對手的猶豫就是安鋼的商機，對手的困難也是安鋼的挑戰。面對前所未有的生產難度，集團公司常務副總經理劉潤生親自安排、協調，成立了由技術中心、第二煉軋廠、生產管理處、質量檢測處等共同參與的攻關組，并多次組織召開工藝分析論證會。針對50mm的規格較厚、斷面較寬、合金含量高易出現橫裂、軋制變形抗力大、軋機負荷重、不平度極嚴等技術要求，重新優化設計了工藝方案，對冶煉、連鑄、軋制、矯直、鋼板堆冷等關鍵環節均制定了詳盡而清晰的控制標準。
生產過程中，技術人員堅守現場，嚴密監控，根據實際工況及時調整工藝，確保生產過程精益控制，特別是不平度檢測中，質量檢測處、技術中心、第二煉軋廠等單位相關人員克服板面溫度偏高、檢測量大等困難，多方向、多角度、多位置認真測量，緊密配合，高標準、嚴要求完成了該批訂單產品的軋制。
該批鋼板用于北京市區某超高層建筑，屬標志性重點工程，全部為鋼結構設計。此批訂單斷面寬、強度高，對不平度、性能、交貨周期等特殊要求及其嚴格，接近工藝控制的極限。面對特殊訂單，對手的猶豫就是安鋼的商機，對手的困難也是安鋼的挑戰。面對前所未有的生產難度，集團公司常務副總經理劉潤生親自安排、協調，成立了由技術中心、第二煉軋廠、生產管理處、質量檢測處等共同參與的攻關組，并多次組織召開工藝分析論證會。針對50mm的規格較厚、斷面較寬、合金含量高易出現橫裂、軋制變形抗力大、軋機負荷重、不平度極嚴等技術要求，重新優化設計了工藝方案，對冶煉、連鑄、軋制、矯直、鋼板堆冷等關鍵環節均制定了詳盡而清晰的控制標準。
生產過程中，技術人員堅守現場，嚴密監控，根據實際工況及時調整工藝，確保生產過程精益控制，特別是不平度檢測中，質量檢測處、技術中心、第二煉軋廠等單位相關人員克服板面溫度偏高、檢測量大等困難，多方向、多角度、多位置認真測量，緊密配合，高標準、嚴要求完成了該批訂單產品的軋制。