經過二十多天的安裝調試，水鋼煤焦化公司技術改造項目內分式熔硫釜生產硫磺工藝一次試機成功，試制產品各項指標均顯示正常，該公司化工產品再添新成員。
煤焦化公司脫硫工藝會產生大量硫膏，而硫膏利用價值低，市場需求量不高，還需大面積場地堆放，安全環保方面存在較多隱患，且負責進行包裝工作的職工工作環境相對惡劣。通過多次市場考察驗證，煤焦化公司決定對熔硫釜工藝進行改造后生產硫磺。經過技術改造后，硫磺泡沫利用液位差自流入泡沫槽，硫泡沫經泡沫泵送入熔硫釜中，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應槽，硫磺裝袋外銷。這樣一來，不僅能產生經濟效益，還解決了安全環保方面的問題，職工工作環境得到了改善，勞動強度大大降低。目前，該項目已在多家焦化企業成功運行，成效顯著，為公司新增了創效點。
煤焦化公司脫硫工藝會產生大量硫膏，而硫膏利用價值低，市場需求量不高，還需大面積場地堆放，安全環保方面存在較多隱患，且負責進行包裝工作的職工工作環境相對惡劣。通過多次市場考察驗證，煤焦化公司決定對熔硫釜工藝進行改造后生產硫磺。經過技術改造后，硫磺泡沫利用液位差自流入泡沫槽，硫泡沫經泡沫泵送入熔硫釜中，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應槽，硫磺裝袋外銷。這樣一來，不僅能產生經濟效益，還解決了安全環保方面的問題，職工工作環境得到了改善，勞動強度大大降低。目前，該項目已在多家焦化企業成功運行，成效顯著，為公司新增了創效點。