近日，河鋼石鋼煉鋼廠精煉工段開展了內(nèi)部對標，積極推進高效精煉，進一步挖潛增效。
煉鋼廠精煉工段電爐工序積極借鑒轉(zhuǎn)爐工序的精煉模式，以落實事故預防為前提，利用現(xiàn)場設(shè)備優(yōu)勢，精細協(xié)調(diào)天車作業(yè)及時間節(jié)點安排，充分發(fā)揮電爐工序2號精煉爐作業(yè)率，在保證在制品質(zhì)量合格、生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下，通過推進高效精煉，將冶煉電耗從噸鋼86.6千瓦時降低至72.12千瓦時。
煉鋼廠精煉工段電爐工序積極借鑒轉(zhuǎn)爐工序的精煉模式，以落實事故預防為前提，利用現(xiàn)場設(shè)備優(yōu)勢，精細協(xié)調(diào)天車作業(yè)及時間節(jié)點安排，充分發(fā)揮電爐工序2號精煉爐作業(yè)率，在保證在制品質(zhì)量合格、生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下，通過推進高效精煉，將冶煉電耗從噸鋼86.6千瓦時降低至72.12千瓦時。