經(jīng)過馬鋼技術(shù)人員為期一年的艱苦攻堅，備受關(guān)注的“板坯角部橫裂紋技術(shù)攻關(guān)”項目取得明顯成效，達到階段性目標，并于日前順利通過了公司驗收專家組的結(jié)題驗收。
低合金鋁鎮(zhèn)靜系列鋼種板鑄坯的角部表面橫裂紋缺陷問題是軋鋼領(lǐng)域的世界性難題，在國內(nèi)外各大鋼廠普遍存在，也是困擾四鋼軋總廠產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)組織優(yōu)化及產(chǎn)能進一步釋放的主要問題之一。為破解此項技術(shù)難題，2014年10月，馬鋼公開發(fā)榜招聘板坯連鑄角部表面橫裂紋技術(shù)攻關(guān)項目經(jīng)理。并通過公開競聘的方式確定了項目經(jīng)理并組建了“板坯角部橫裂紋技術(shù)攻關(guān)”項目組。項目組的十幾名成員來自四鋼軋總廠和技術(shù)中心的不同崗位，既有從事連鑄工藝技術(shù)研究多年的教授級高工、高級工程師，又有在連鑄設(shè)備技術(shù)改進和鑄坯檢測分析方面具有豐富經(jīng)驗的首席技師和技師。其中，四鋼軋總廠主要負責人也是成員之一，主要負責督察各項措施的落實與執(zhí)行、各類資源保障和生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)。這也是馬鋼對傳統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)機制進行創(chuàng)新的具體實踐，徹底打破了以往的行政管理模式，突出管理人員的服務(wù)作用，凸顯技術(shù)人員在攻關(guān)項目中的主導(dǎo)地位。
公司領(lǐng)導(dǎo)對此項攻關(guān)高度重視，經(jīng)常與攻關(guān)團隊成員溝通了解進展情況，協(xié)調(diào)解決相關(guān)問題，及時給予幫助提供支撐。重機公司、表面技術(shù)公司等單位也積極做好相關(guān)配合工作，助力連鑄設(shè)備精度恢復(fù)、提升。方方面面的支撐，使該攻關(guān)團隊攻關(guān)效率大幅提升，進度不斷提前。
自2015年1月項目正式啟動以來，該項目組圍繞結(jié)晶器強冷、二冷弱冷、減少額外外力等技術(shù)重難點展開技術(shù)攻關(guān)，在多個方面取得重大突破。項目實施期間，沒有發(fā)生一起因鑄坯角裂原因?qū)е碌膰乐刭|(zhì)量異議事件，銷售接單量也由攻關(guān)前的每月約8萬噸提高至12萬噸。2015年全年實現(xiàn)了不清理率52.17%，免清理量37.2萬噸鑄坯，直接降本744萬元。此外，項目組還制定和完善了一系列技術(shù)文件，申請了兩項發(fā)明專利，并已獲專利局受理。
“盡管項目順利通過結(jié)題驗收，但我們攻關(guān)的腳步不會停止。”“板坯角部橫裂紋技術(shù)攻關(guān)”項目經(jīng)理、公司高級技術(shù)主管劉啟龍表示，將堅持創(chuàng)新理念，增強創(chuàng)新意識，提高創(chuàng)新能力，聚焦現(xiàn)場和市場中的“瓶頸”問題，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)活動，為公司深化降本增效，加快產(chǎn)品升級完善和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化做貢獻。
低合金鋁鎮(zhèn)靜系列鋼種板鑄坯的角部表面橫裂紋缺陷問題是軋鋼領(lǐng)域的世界性難題，在國內(nèi)外各大鋼廠普遍存在，也是困擾四鋼軋總廠產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)組織優(yōu)化及產(chǎn)能進一步釋放的主要問題之一。為破解此項技術(shù)難題，2014年10月，馬鋼公開發(fā)榜招聘板坯連鑄角部表面橫裂紋技術(shù)攻關(guān)項目經(jīng)理。并通過公開競聘的方式確定了項目經(jīng)理并組建了“板坯角部橫裂紋技術(shù)攻關(guān)”項目組。項目組的十幾名成員來自四鋼軋總廠和技術(shù)中心的不同崗位，既有從事連鑄工藝技術(shù)研究多年的教授級高工、高級工程師，又有在連鑄設(shè)備技術(shù)改進和鑄坯檢測分析方面具有豐富經(jīng)驗的首席技師和技師。其中，四鋼軋總廠主要負責人也是成員之一，主要負責督察各項措施的落實與執(zhí)行、各類資源保障和生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)。這也是馬鋼對傳統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)機制進行創(chuàng)新的具體實踐，徹底打破了以往的行政管理模式，突出管理人員的服務(wù)作用，凸顯技術(shù)人員在攻關(guān)項目中的主導(dǎo)地位。
公司領(lǐng)導(dǎo)對此項攻關(guān)高度重視，經(jīng)常與攻關(guān)團隊成員溝通了解進展情況，協(xié)調(diào)解決相關(guān)問題，及時給予幫助提供支撐。重機公司、表面技術(shù)公司等單位也積極做好相關(guān)配合工作，助力連鑄設(shè)備精度恢復(fù)、提升。方方面面的支撐，使該攻關(guān)團隊攻關(guān)效率大幅提升，進度不斷提前。
自2015年1月項目正式啟動以來，該項目組圍繞結(jié)晶器強冷、二冷弱冷、減少額外外力等技術(shù)重難點展開技術(shù)攻關(guān)，在多個方面取得重大突破。項目實施期間，沒有發(fā)生一起因鑄坯角裂原因?qū)е碌膰乐刭|(zhì)量異議事件，銷售接單量也由攻關(guān)前的每月約8萬噸提高至12萬噸。2015年全年實現(xiàn)了不清理率52.17%，免清理量37.2萬噸鑄坯，直接降本744萬元。此外，項目組還制定和完善了一系列技術(shù)文件，申請了兩項發(fā)明專利，并已獲專利局受理。
“盡管項目順利通過結(jié)題驗收，但我們攻關(guān)的腳步不會停止。”“板坯角部橫裂紋技術(shù)攻關(guān)”項目經(jīng)理、公司高級技術(shù)主管劉啟龍表示，將堅持創(chuàng)新理念，增強創(chuàng)新意識，提高創(chuàng)新能力，聚焦現(xiàn)場和市場中的“瓶頸”問題，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)活動，為公司深化降本增效，加快產(chǎn)品升級完善和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化做貢獻。