長鋼公司軋鋼廠以“保證生產線設備穩定，減少非計劃停機時間”為目標，對以往工作中存在的不足進行總結修正，強化設備基礎管理，精細設備點檢，確保在線生產設備安全穩定運行。
長鋼公司軋鋼廠設備管理人員認真分析，找準問題，以確保軋鋼設備高效穩定運行為工作目標，強化設備點檢管理，加快事故處理速度，提高設備維保工作質量。與此同時，大力推行點檢責任唯一化，落實廠級設備專業技術人員、車間設備技術人員和在線崗位操作人員的“三級點檢”制度，杜絕推諉扯皮，力保責任唯一；嚴格執行設備事故“四不放過”制度，提高對在線設備事故的分析能力；對各車間在線設備整改意見的落實和下達的工作任務實行全程跟蹤；科學制定非計劃停機時間考核制度，提高職工對生產線停機的責任感，減少各類設備事故的發生。
此外，設備管理專業系統還根據工作實際，科學有效調配人力、物力、技術等資源，合理制定設備經濟指標，以點檢定修為核心，采用事前預防、故障預知和事后維修的策略，形成點檢、檢修、技術保障三系統并存、緊密配合的設備維護檢修管理機制；全面推行設備使用壽命周期管理，關鍵設備采取在線故障診斷措施，定期用專業儀器測量設備運行參數，加強設備異常狀態分析，全面提升設備管理水平，確保軋鋼在線設備安全平穩運行。
長鋼公司軋鋼廠設備管理人員認真分析，找準問題，以確保軋鋼設備高效穩定運行為工作目標，強化設備點檢管理，加快事故處理速度，提高設備維保工作質量。與此同時，大力推行點檢責任唯一化，落實廠級設備專業技術人員、車間設備技術人員和在線崗位操作人員的“三級點檢”制度，杜絕推諉扯皮，力保責任唯一；嚴格執行設備事故“四不放過”制度，提高對在線設備事故的分析能力；對各車間在線設備整改意見的落實和下達的工作任務實行全程跟蹤；科學制定非計劃停機時間考核制度，提高職工對生產線停機的責任感，減少各類設備事故的發生。
此外，設備管理專業系統還根據工作實際，科學有效調配人力、物力、技術等資源，合理制定設備經濟指標，以點檢定修為核心，采用事前預防、故障預知和事后維修的策略，形成點檢、檢修、技術保障三系統并存、緊密配合的設備維護檢修管理機制；全面推行設備使用壽命周期管理，關鍵設備采取在線故障診斷措施，定期用專業儀器測量設備運行參數，加強設備異常狀態分析，全面提升設備管理水平，確保軋鋼在線設備安全平穩運行。