面對當前行業發展的艱難環境，陜鋼龍鋼公司全體干部職工同呼吸、共命運，吹響了打贏生存保衛戰的奮斗號角，圍繞治虧創效總目標砥礪奮進，4月份，生產成本持續下降，扭虧為盈效果逐步凸顯，4月份前半月實現盈利389萬元，本月有望實現盈利。
年初，龍鋼公司準確把握行業動態，以“兩級三會”精神為指引，按照“一個基本點、兩條主線、六項重點工作、實現一個目標”工作思路，對2016年工作進行了扎實部署。同時，每月月初印發降本增效重點工作安排，將任務細化分解至領導班子各成員及責任單位，各責任領導及單位每周一在公司生產例會上對重點工作落實情況、存在問題及下一步措施進行逐一匯報，這種全新的生產經營即時分析模式和重點工作推進落實的工作機制，逐步成為該公司生產經營的“新常態”。
在降成本的主戰場，鐵前系統圍繞鐵成本最低目標發起攻堅。供應銷售部搶抓鐵路運力富余及公路運輸搶貨源的有利形勢，主動出擊，爭取鐵路運費優惠政策，通過談判協商，鐵路運費累計降低47.88%，噸礦運費累計降低80元。煉鐵廠通過整合鐵前設備資源、優化工藝操作、爐料結構、提高燒結礦熟料率、入爐率、實施高低堿度搭配等措施，截止4月11日，平均焦比385Fekg/t,達勞動競賽一臺階，平均鐵成本1282.03元/t,較3月份降低25.24元/t。
在鋼軋系統，降低鋼材加工費和品種結構調整兩輪驅動，實現了階段性成果。2016年一季度，煉鋼廠石灰消耗27.3kg/t，較計劃降低2.7kg/t，其中三月份老區34kg/t、新區27.7kg/t，分別達到勞動競賽一臺階目標；新區金屬料消耗1049.8kg/t，其中三月份完成1049.6kg/t，達到勞動競賽一臺階目標。軋鋼廠加快新品開發、新技術應用及成果轉化實施步伐，實現生產技術水平的全面提升和系統效益最佳化，自2015年以來，先后開發∮10規格ML35冷鐓鋼、∮28-32規格HRB500E鋼材、∮20/22規格MG335錨桿用熱軋帶肋鋼筋、∮22規格Q235光圓鋼筋等增效品種；實施微合金控冷技術，噸鋼合金成本平均降低18元；推行棒材全定尺交貨模式生產，2016年一季度，棒一全定尺交貨成材率100.31%，達到勞動競賽二臺階；棒二全定尺交貨成材率100.40%，達到勞動競賽一臺階。
生產經營涉及方方面面，若想使其得到明顯改善，必須全環節發力。對此，能源管控中心緊緊抓住公司氮氣消耗高這一難題，開展系統優化和改造工作，公司噸鋼耗氮大幅下降，2016年一季度，噸鋼耗氮環比2015年降低17.65m3，節約費用933.66萬元；設備管理中心通過規范二級庫房管理，理清物資存貨，規范領新交舊，強化出入庫登記臺賬管理等，備件、材料庫存，較2015年同期下降14%；物流管理中心積極推進直供物料的數量和品種，理順物料直供運行流程，預計年創效840萬元，同時建立產品中轉庫，滿足客戶配裝不同規格的鋼材需求，預計年可創效312萬元。
同時，公司按照陜鋼集團大部制機構改革思路，全面優化管理流程，減少管理層級、壓縮職能部門和機構，構建扁平化“精簡高效”的管理模式，截止目前，優化合并機構12個，精簡比例34.3%。同時，通過定員定編、技術改造、崗位合并、走動式管理以及退出鼓勵政策等，全面優化人力資源，截止目前，置換崗位承包人員1291人，置換小勞務人員369人，清退礦工、違紀人員249人。
為了確保治虧創效攻堅戰的全面勝利，龍鋼公司各級黨組織積極行動，扎實開展基層黨支部特色攻關活動及創建“黨員示范崗”活動，全面激發黨員隊伍在穩定生產、控虧扭虧過程中的攻堅模范帶頭作用，2015年，在公司開展的崗位創新活動中，黨員干部牽頭的崗位創新項目創效達4000余萬元。
龍鋼公司4月份前半月實現盈利，極大地提振了廣大干部職工的信心和士氣，為全年治虧創效目標的實現奠定了堅實基礎。在攻堅克難的征程中，龍鋼公司將乘勢而上，搶抓機遇，舉全員之力落實各項舉措，助力企業在陜鋼集團實現率先突圍。
年初，龍鋼公司準確把握行業動態，以“兩級三會”精神為指引，按照“一個基本點、兩條主線、六項重點工作、實現一個目標”工作思路，對2016年工作進行了扎實部署。同時，每月月初印發降本增效重點工作安排，將任務細化分解至領導班子各成員及責任單位，各責任領導及單位每周一在公司生產例會上對重點工作落實情況、存在問題及下一步措施進行逐一匯報，這種全新的生產經營即時分析模式和重點工作推進落實的工作機制，逐步成為該公司生產經營的“新常態”。
在降成本的主戰場，鐵前系統圍繞鐵成本最低目標發起攻堅。供應銷售部搶抓鐵路運力富余及公路運輸搶貨源的有利形勢，主動出擊，爭取鐵路運費優惠政策，通過談判協商，鐵路運費累計降低47.88%，噸礦運費累計降低80元。煉鐵廠通過整合鐵前設備資源、優化工藝操作、爐料結構、提高燒結礦熟料率、入爐率、實施高低堿度搭配等措施，截止4月11日，平均焦比385Fekg/t,達勞動競賽一臺階，平均鐵成本1282.03元/t,較3月份降低25.24元/t。
在鋼軋系統，降低鋼材加工費和品種結構調整兩輪驅動，實現了階段性成果。2016年一季度，煉鋼廠石灰消耗27.3kg/t，較計劃降低2.7kg/t，其中三月份老區34kg/t、新區27.7kg/t，分別達到勞動競賽一臺階目標；新區金屬料消耗1049.8kg/t，其中三月份完成1049.6kg/t，達到勞動競賽一臺階目標。軋鋼廠加快新品開發、新技術應用及成果轉化實施步伐，實現生產技術水平的全面提升和系統效益最佳化，自2015年以來，先后開發∮10規格ML35冷鐓鋼、∮28-32規格HRB500E鋼材、∮20/22規格MG335錨桿用熱軋帶肋鋼筋、∮22規格Q235光圓鋼筋等增效品種；實施微合金控冷技術，噸鋼合金成本平均降低18元；推行棒材全定尺交貨模式生產，2016年一季度，棒一全定尺交貨成材率100.31%，達到勞動競賽二臺階；棒二全定尺交貨成材率100.40%，達到勞動競賽一臺階。
生產經營涉及方方面面，若想使其得到明顯改善，必須全環節發力。對此，能源管控中心緊緊抓住公司氮氣消耗高這一難題，開展系統優化和改造工作，公司噸鋼耗氮大幅下降，2016年一季度，噸鋼耗氮環比2015年降低17.65m3，節約費用933.66萬元；設備管理中心通過規范二級庫房管理，理清物資存貨，規范領新交舊，強化出入庫登記臺賬管理等，備件、材料庫存，較2015年同期下降14%；物流管理中心積極推進直供物料的數量和品種，理順物料直供運行流程，預計年創效840萬元，同時建立產品中轉庫，滿足客戶配裝不同規格的鋼材需求，預計年可創效312萬元。
同時，公司按照陜鋼集團大部制機構改革思路，全面優化管理流程，減少管理層級、壓縮職能部門和機構，構建扁平化“精簡高效”的管理模式，截止目前，優化合并機構12個，精簡比例34.3%。同時，通過定員定編、技術改造、崗位合并、走動式管理以及退出鼓勵政策等，全面優化人力資源，截止目前，置換崗位承包人員1291人，置換小勞務人員369人，清退礦工、違紀人員249人。
為了確保治虧創效攻堅戰的全面勝利，龍鋼公司各級黨組織積極行動，扎實開展基層黨支部特色攻關活動及創建“黨員示范崗”活動，全面激發黨員隊伍在穩定生產、控虧扭虧過程中的攻堅模范帶頭作用，2015年，在公司開展的崗位創新活動中，黨員干部牽頭的崗位創新項目創效達4000余萬元。
龍鋼公司4月份前半月實現盈利，極大地提振了廣大干部職工的信心和士氣，為全年治虧創效目標的實現奠定了堅實基礎。在攻堅克難的征程中，龍鋼公司將乘勢而上，搶抓機遇，舉全員之力落實各項舉措，助力企業在陜鋼集團實現率先突圍。