鞍鋼礦業(yè)齊選廠探索實施“1+3+10”創(chuàng)新創(chuàng)效模式,作為企業(yè)保生存、求發(fā)展、渡難關的重頭戲,挖掘一切潛力,系統(tǒng)降本增效。
“1”,一個核心,即降本增效,最大程度挖掘一切潛力,系統(tǒng)降本增效,不折不扣完成任務。該廠積極創(chuàng)新激發(fā)企業(yè)活力。找準落腳點,著重從管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)效兩方面著手,建立規(guī)范而開放式的創(chuàng)新平臺,把科學技術是第一生產力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力的作用有機聯(lián)系起來,形成以創(chuàng)新引領降本增效的有利局面。
“3”,三大模型,即建立P指數(shù)供礦模型、P指數(shù)配礦模型、P指數(shù)操作模型,最大可能地增強自主創(chuàng)新能力,提升企業(yè)核心競爭力。該廠在生產成本、產品效益上向國際先進企業(yè)看齊,把理論、實際和對標三者結合起來,以“五品聯(lián)動思想”為指導,深度實踐應用“P指數(shù)模型”,系統(tǒng)建立P指數(shù)供礦、配礦、操作三大模型,建立節(jié)點,從數(shù)質量流和時間流兩個維度動態(tài)模擬、控制生產流程,優(yōu)化生產指標和產品質量。
“10”,十大攻關項目。實施二次磨礦聯(lián)合分級工藝改進、新型襯板實踐應用、浮選柱應用試驗等十大攻關項目,最大限度激發(fā)和釋放科技作為第一生產力所蘊藏的巨大潛能,增強企業(yè)內生動力,通過加大技術攻關力度和范圍,推進科技成果向現(xiàn)實生產力轉化,為實現(xiàn)扭虧增效目標提供有力支撐。