以市場(chǎng)倒逼現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施“改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、降低付現(xiàn)費(fèi)用”雙目標(biāo)管理，是梅山礦業(yè)降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的一項(xiàng)重要舉措。梅山礦業(yè)以倒逼機(jī)制深挖內(nèi)部潛力，拓展經(jīng)營(yíng)改善空間。對(duì)照效益指標(biāo)和預(yù)算缺口，層層倒逼，劃小成本核算單元，將降本指標(biāo)細(xì)化分解到作業(yè)區(qū)和班組。為確保成本指標(biāo)落地和改善取得實(shí)效，公司通過月度成本效益分析、指標(biāo)異常專題研究等機(jī)制，實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)運(yùn)行情況，使鐵精礦制造成本和完全成本逐步達(dá)到降低目標(biāo)；實(shí)施成本改善優(yōu)先激勵(lì)機(jī)制，增產(chǎn)增收、成本節(jié)約進(jìn)行分成的內(nèi)部市場(chǎng)化方案，按提升指標(biāo)完成情況計(jì)發(fā)提升獎(jiǎng)，每人每月拿出200元作為成本指標(biāo)考核獎(jiǎng)，使成本控制人人有責(zé)。

梅山礦業(yè)還嚴(yán)格日常費(fèi)用管理，壓縮不必要支出，實(shí)施協(xié)力合同“清零”，開展業(yè)務(wù)委外評(píng)審機(jī)制，對(duì)不創(chuàng)造價(jià)值的協(xié)力業(yè)務(wù)進(jìn)行清零滅失，加大業(yè)務(wù)回歸力度。今年前4個(gè)月，付現(xiàn)費(fèi)用節(jié)約1400余萬元。

全面推行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，既是精細(xì)生產(chǎn)管理的要求，更是梅山礦業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)降本的舉措。梅山礦業(yè)緊扣“產(chǎn)能攀升、成本降低、效率效益”三項(xiàng)重點(diǎn)工作，從“優(yōu)化‘峰谷平’用電、改善工序指標(biāo)、系統(tǒng)協(xié)同降選礦比”三個(gè)方面策劃實(shí)施，提高系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和效益。

梅山礦業(yè)從產(chǎn)能提升、指標(biāo)優(yōu)化、采購(gòu)降本、能源控制等十大方面進(jìn)行成本改善重點(diǎn)課題立項(xiàng)。各生產(chǎn)單元按照《經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案》，平衡好“峰谷平”用電，減少峰時(shí)段、用足谷時(shí)段的有效作業(yè)時(shí)間，著力降低電力單耗和電力成本。提運(yùn)分廠通過嚴(yán)格執(zhí)行“峰平谷”生產(chǎn)，提高夜班運(yùn)行產(chǎn)能，4月份提運(yùn)原礦45.61萬噸，創(chuàng)月產(chǎn)歷史新高；主井提升系統(tǒng)主動(dòng)“避峰就谷”生產(chǎn)累計(jì)79小時(shí)，降低提升系統(tǒng)運(yùn)行能耗4500多元。重選分廠將電耗與作業(yè)區(qū)、班組生產(chǎn)效率掛鉤，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際停開部分大功率耗電設(shè)備，兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的谷時(shí)生產(chǎn)占有率分別提高到40%以上，節(jié)約用電達(dá)15.2萬千瓦時(shí)。