京唐公司以產品和用戶需求為導向，對產品推進組織模式進行優化調整，形成了從用戶先期介入、質量設計、質量管控、物流跟蹤、質量異議處理、持續改進到用戶技術服務的產品一貫制管理體系，圍繞產品結構優化調整，產品認證推進，產品技術攻關、質量提升等方面開展工作。

圍繞產品質量，提高產線制造能力。他們強化質量管理體系運行，進一步做實TS16949質量管理體系，提高體系運行水平。以減少批量缺陷和重復發生的典型質量問題為突破點，加大工藝技術攻關力度，狠抓過程質量控制，提高過程管控能力和產品實物質量。繼續推進降低帶出品攻關，推進工藝穩定攻關，增加工序間界面指標與工序內瓶頸指標，在此基礎上與國內外先進企業對標縮差，持續提高工藝穩定水平。煉鋼部在優化品種結構的同時，持續開展質量攻關，把降低帶出品作為重點質量攻關之一。采用的六西格瑪“項目群”的方式，組織系統攻關。四個專題課題組，共篩選關鍵因子300多個，制訂改進措施40多項，熱軋帶、冷軋帶出品大幅降低。鍍錫板事業部充分發揮質量管理優勢，通過管理創新進一步強化工藝技術穩定，將各項生產指標分解到崗位到人，嚴抓制度執行。同時，該部利用高效的“一貫制”管理，運用到研發、生產、服務中，制定周密的生產組織方案、合理排產，使生產有條不紊。

圍繞合同兌現，強化交貨期管理。京唐公司生產組織部門制造部著眼生產全流程，抓住關鍵控制環節，抓好訂單節點管理，優化生產排程，狠抓一次投料命中率，減少補單、補料。建立合同一次通過率和訂單到貨兌現率管理體系，重點客戶整單合同兌現率達90%以上。冷軋作業部努力探索成材率穩步提高的方式方法，他們把嚴抓重卷生產管理作為提升成材率的重點舉措，實行重卷產線重新劃分到物流作業區，并通過嚴格控制預判去重卷的數量等具體措施，有效促進了成材率顯著提升。對產線帶出品指標、運行情況全面把控，發揮工藝督查的作用，今年以來帶出品指標逐月降低。銷售管理部做細運輸環節管理，強化CRM系統管理，提高數據錄入的準確性和及時性，嚴格控制貨物的運輸周期，對特殊交貨期合同重點監控，確保及時交貨。

圍繞客戶服務，促進服務能力建設。京唐公司完善客戶經理管理機制和工作流程，增加客戶經理并組建服務支持團隊。構建專家技術支撐團隊，提升用戶問題響應速度和解決效率。建立完善的客戶檔案，掌握用戶的個性化需求。利用統計工具和先進的管理方法對過程質量進行監控，減少質量波動，保證產品質量的穩定性、均勻性和可靠性。加強技術服務、用戶技術研究能力，整合現有客戶服務力量，抽調有豐富現場經驗和較高技術水平的人員充實服務團隊，完善客戶經理、客戶代表、駐廠代表服務體系，形成一貫到底的快速響應機制。同時，實施“客戶走訪制度”，公司領導帶隊走訪客戶，及時了解客戶的個性化需求，解決客戶生產過程中的問題。借助銷售公司及中首公司的市場前沿力量，發揮集團產品研發整體優勢，成立產、銷、研一體化團隊，共同推進市場開發。