浸入式水口是連鑄最常用的耐材，水口的使用壽命不僅影響耐材成本，而且對鑄坯質(zhì)量至關(guān)重要。特別是大口徑品種鋼用浸入式水口，對成本和質(zhì)量的影響更為突出。浸入式水口的主要功能是防止中間包注流的二次氧化和鋼水飛濺，避免結(jié)晶器保護渣卷入鋼液，改善注流在結(jié)晶器內(nèi)的流動狀態(tài)和熱流分布，從而促使結(jié)晶器內(nèi)坯殼的均勻生長，有利于鋼中氣體和夾雜物的排除。鋼液的沖刷和保護渣的侵蝕對浸入式水口的使用壽命影響很大，而含鋁品種鋼自身的特殊成分又進一步加劇了對浸入式水口的侵蝕，很容易出現(xiàn)水口端部積鋼現(xiàn)象，縮短水口使用壽命，增加水口的更換次數(shù)和鑄坯甩廢量，成為影響鋼鐵料消耗的關(guān)鍵因素之一。

以往，浸入式水口在澆鑄4爐~5爐含鋁鋼后即出現(xiàn)積鋼現(xiàn)象，導(dǎo)致水口口徑越來越小，最后出現(xiàn)堵流或穿鋼事故的發(fā)生，更換水口頻繁，耐材成本居高不下。該車間技術(shù)員趙振華通過對耐材成分和水口形狀的分析，最終找到了癥結(jié)。在和水口廠家聯(lián)系溝通后，他將浸入式水口的碗部加深，同時增加浸入式水口碗部內(nèi)腔的傾斜度，使其碗部形狀更接近于錐形。通過近半年的試用，效果非常明顯，水口連拉爐數(shù)由原來的5爐提高到12爐，有效避免了浸入式水口與上水口之間穿鋼事故和堵流事故的發(fā)生，延長了水口使用壽命，為降低鋼鐵料消耗和耐材成本、提升品種鋼質(zhì)量奠定了堅實基礎(chǔ)。