作為公司的戰(zhàn)略產(chǎn)品之一，鍍錫板的規(guī)模和品種不斷拓展，在煉鋼產(chǎn)能的占比逾20%，對(duì)鋼水成分的控制精度及板坯實(shí)物質(zhì)量也提出了更高的要求。為此，煉鋼廠成立鍍錫板質(zhì)量提升攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)影響廢次降指標(biāo)的爐次改鋼、質(zhì)量改鋼、廠內(nèi)廢、下工序歸戶的質(zhì)量缺陷等問(wèn)題進(jìn)行深入分析，建立團(tuán)隊(duì)會(huì)議、核心成員周例會(huì)、指標(biāo)日監(jiān)控的工作機(jī)制，設(shè)立五個(gè)分項(xiàng)指標(biāo)并落實(shí)到責(zé)任人，分別從流程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)的角度制定措施，系統(tǒng)推進(jìn)。同時(shí)，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行煉鋼廠工藝巡檢制度，每月巡檢鍍錫板生產(chǎn)中的問(wèn)題，驗(yàn)證技術(shù)通知單、控制計(jì)劃、規(guī)程和質(zhì)量事故預(yù)案等現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況，并發(fā)布巡檢報(bào)告督促閉環(huán)整改。團(tuán)隊(duì)成員還在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中開發(fā)出鋼種信息的全工序傳遞識(shí)別功能，實(shí)現(xiàn)與制造標(biāo)準(zhǔn)的一站式查閱，新增了鋼包含鈮量的測(cè)算功能，使現(xiàn)場(chǎng)操作更為便捷精準(zhǔn)，爐次改鋼量降低了72％；開展鋼水可澆性能實(shí)驗(yàn)，修訂鍍錫板板坯質(zhì)量判定模型參數(shù)，對(duì)改鋼現(xiàn)象追溯至具體爐次和崗位，質(zhì)量改鋼量降低了47％；對(duì)翹皮缺陷開展技術(shù)攻關(guān)，開展典型鋼種的板坯清理優(yōu)化試驗(yàn)，建立冷軋歸戶缺陷與板坯異常事件的對(duì)應(yīng)關(guān)系模板，下工序歸戶的質(zhì)量缺陷降低了34％。

經(jīng)過(guò)半年多的努力，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)超額完成了既定目標(biāo)，煉鋼廠鍍錫板質(zhì)量問(wèn)題實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定可控。